定型机天然气加热安全保护控制方法与流程

文档序号:16674579发布日期:2019-01-18 23:50阅读:1619来源:国知局
定型机天然气加热安全保护控制方法与流程

本发明属于定型机领域,特别涉及一种定型机烘箱的燃烧加热安全保护的控制方法。



背景技术:

现有的定型机经过多组烘箱的热风循环将布匹烘干,每一烘箱一般采用天热气加热产生热风,利用风机形成在每一烘箱内形成热风循环,因此天热气加热过程中燃烧器、风机等的工况都直接影响了天然气加热的安全性,于是需要一种安全保护控制方法能够控制烘箱内的天然气燃烧安全状况,彻底排除安全隐患。



技术实现要素:

本发明的目的是要提供一种定型机天然气加热安全保护控制方法,全面监控定型机天然气相关组件的状况,保证定型机天然气的燃烧安全性。

根据本发明的一个方面,定型机天然气加热安全保护控制方法,包括如下步骤:

(1)plc控制器检测炉头是否存在故障,若是,则炉头关闭,若否,则进入下一步骤;

(2)plc控制器依次控制循环风机开启、温度设定启动、抽湿风机启动,同时风压开关闭合;

(3)plc控制器控制升温开关开启,并判断抽湿风机是否全速运转,若是,则炉头点火,若否,则驱动抽湿风机至全速运转;

(4)plc控制器控制pid控制器调节炉头火力大小,使烘箱温度达到设定值。

进一步地,步骤(1)之前还包括如下步骤:

当漏气感应探头感应到天然气管道泄露时,plc控制器控制进气电磁阀关闭。

步骤(2)还包括:

plc控制器检测循环风机是否存在故障,若是,则关闭进气电磁阀,若否,则温度设定启动。

步骤(3)还包括:

检测电极判断炉头点火是否成功,若是,则进入下一步骤,若否,则触发点火电极使炉头点火。

步骤(4)还包括:

plc控制器根据温度设定来判断是否达到烘箱最高温度,若是,则关闭炉头,并停机降温。

本发明控制精度高,有效地保证了燃烧安全性。

附图说明

图1为本发明定型机天然气加热安全保护控制方法的原理图;

图2为本发明定型机天然气加热安全保护控制方法的控制流程图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。

如图1所示,定型机天然气加热安全保护装置包括天然气管道1、炉头2、点火电极3、检测电极4、pid控制器5、烘箱6、抽湿风机7、循环风机8、风压开关9、升温开关10、进气电磁阀11、漏气感应探头12、停机检测开关13和plc控制器14,天然气管道1通过进气电磁阀11连接炉头2,炉头2通过点火电极3、检测电极4连接炉头控制器5,天然气管道1设有漏气感应探头12,炉头2连接烘箱6内部,烘箱6设有抽湿风机7、循环风机8、风压开关9和升温开关10,炉头控制器5、抽湿风机7、风压开关9、升温开关10、进气电磁阀11、漏气感应探头12、对应连接plc控制器14。循环风机8通过停机检测开关13连接plc控制器14。

如图1、2所示,定型机天然气加热安全保护控制方法包括步骤如下:

(1)当漏气感应探头12感应到天然气管道1泄露时,plc控制器14控制进气电磁阀11关闭;

(2)plc控制器14检测炉头2是否存在故障,若是,则炉头2关闭,若否,则进入下一步骤;

(3)plc控制器14依次控制循环风机8开启、温度设定启动、抽湿风机7启动4分钟,同时风压开关9闭合,plc控制器14检测循环风机8是否存在故障,若是,则关闭进气电磁阀11,若否,则温度设定启动;

(4)plc控制器14控制升温开关10开启,并判断抽湿风机7是否全速运转,若是,则炉头2点火,若否,则驱动抽湿风机7至全速运转,检测电极4判断炉头2点火是否成功,若是,则进入下一步骤,若否,则触发点火电极3使炉头2点火;

(5)plc控制器14控制pid控制器5调节炉头2火力大小,使烘箱6温度达到设定值,plc控制器14根据温度设定来判断是否达到烘箱6最高温度,若是,则关闭炉头2,并停机降温。

以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。



技术特征:

技术总结
本发明公开了定型机天然气加热安全保护控制方法,包括如下步骤:(1)PLC控制器检测炉头是否存在故障,若是,则炉头关闭,若否,则进入下一步骤;(2)PLC控制器依次控制循环风机开启、温度设定启动、抽湿风机启动,同时风压开关闭合;(3)PLC控制器控制升温开关开启,并判断抽湿风机是否全速运转,若是,则炉头点火,若否,则驱动抽湿风机至全速运转;(4)PLC控制器控制PID控制器调节炉头火力大小,使烘箱温度达到设定值。本发明控制精度高,有效地保证了定型机天然气加热的安全性。

技术研发人员:郑永忠;林满成;温振星;江伟
受保护的技术使用者:广东三技克朗茨机械科技有限公司
技术研发日:2018.08.06
技术公布日:2019.01.18
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