一种可自动清洗的锅炉的制作方法

本发明涉及锅炉技术领域，尤其涉及一种可自动清洗的锅炉。

背景技术：

现在很多锅炉还在使用煤炭或柴草、木料等作燃料，这些燃料燃烧后会产生大量的烟尘，这些烟尘中含有有害物质，如果将这些烟尘直接排到大气中，会造成严重的空气污染，因此有必要对烟尘进行处理，在排入大气前将烟尘中的有害物质收集起来，避免其污染大气；另外，锅炉在使用过程中，未能完全燃烧的可燃物质，将其直接排出，会造成一定的能源浪费；而且燃烧后对水仓内的清洁，一般采用人工清洁，费时费力且清洁程度不高，因此解决这类问题就显得尤为重要了。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明提供一种可自动清洗的锅炉,通过进水管将水放入水仓内，燃料进入进料管后通过螺旋上料管进入燃烧仓内，开启开关门对燃料仓内的燃料进行点燃，通过燃料仓内的燃料燃烧对水仓内的水进行加热，加热完成的水通过出水管流出，燃料燃烧时产生的烟尘，通过烟管内的活性炭过滤层后排到空气中，燃尽后的燃料通过孔板进入到废料仓内，再通过冷却风机对其进行冷却，冷却后的废料通过出料管上的吸风机将气吸入到废料收集仓内，进行集中处理；当需要清理水仓时，通过电机带动电机杆下端的旋转臂进行旋转，从而使旋转臂上的清洁滚轮对水仓内壁进行清洁，通过电机杆的升降，使旋转臂上的清洁滚轮更好的对水仓进行清洁，清洁时用到的水通过进水管进入，出水管排出，提高了清洗的质量，提高了加热效率，防止了能源浪费，减少了人工成本的同时也解决了背景技术中出现的问题。

本发明提供一种可自动清洗的锅炉，包括水仓，所述水仓的下端设置有燃烧仓，所述燃烧仓的下端设置有孔板，所述孔板下端设置有废料仓，所述水仓的顶端中部设置有电机，所述电机的下方设置有电机杆，所述电机杆下端设置有旋转臂，所述水仓的左侧上端设置有进水管，所述水仓的左侧下端设置有出水管，所述进水管和出水管上都设置有开关阀，所述水仓上设置有开关口，所述燃烧仓上设置有观察窗口，所述观察窗口下端设置有开关门，所述燃烧仓的右侧设置有烟管，所述烟管内设置有活性炭过滤层，所述烟管下端设置有进料机构，所述废料仓的左侧设置有冷却风机，所述废料仓的右侧设置有出料管，所述出料管的另一端设置有废料收集仓，所述出料管上设置有吸风机。

进一步改进在于：所述旋转臂的长度与水仓宽度相同，所述旋转臂的左右两端设置有清洗滚轮，所述清洗滚轮能拆卸。

进一步改进在于：所述进料机构包括进料管、螺旋上料管、套管、开关阀和换向管，所述套管套设在螺旋上料管外，所述螺旋上料管的一端设置在燃烧仓的左侧外壁上，另一端与换向管相连接，所述换向管的另一端设置有进料管，所述进料管上设置有开关阀。

进一步改进在于：所述电机杆是自动伸缩杆。

本明的有益效果：通过进水管将水放入水仓内，燃料进入进料管后通过螺旋上料管进入燃烧仓内，开启开关门对燃料仓内的燃料进行点燃，通过燃料仓内的燃料燃烧对水仓内的水进行加热，加热完成的水通过出水管流出，燃料燃烧时产生的烟尘，通过烟管内的活性炭过滤层后排到空气中，燃尽后的燃料通过孔板进入到废料仓内，再通过冷却风机对其进行冷却，冷却后的废料通过出料管上的吸风机将气吸入到废料收集仓内，进行集中处理；当需要清理水仓时，通过电机带动电机杆下端的旋转臂进行旋转，从而使旋转臂上的清洁滚轮对水仓内壁进行清洁，通过电机杆的升降，使旋转臂上的清洁滚轮更好的对水仓进行清洁，清洁时用到的水通过进水管进入，出水管排出，提高了清洗的质量，提高了加热效率，防止了能源浪费，减少了人工成本。

附图说明

图1是本发明的整体结构图。

其中：1-水仓，2-燃烧仓，3-孔板，4-废料仓，5-电机，6-电机杆，7-旋转臂，8-进水管，9-出水管，10-开关阀，11-开关口，12-观察窗口，13-开关门，14-烟管，15-活性炭过滤层，16-冷却风机，17-出料管，18-废料收集仓，19-吸风机，20-清洁滚轮，21-进料管，22-螺旋上料管，23-套管，24-换向管。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

如图1所示，本实施例提供一种可自动清洗的锅炉，包括水仓1，所述水仓1的下端设置有燃烧仓2，所述燃烧仓2的下端设置有孔板3，所述孔板3下端设置有废料仓4，所述水仓1的顶端中部设置有电机5，所述电机5的下方设置有电机杆6，所述电机杆6是自动伸缩杆，所述电机杆6下端设置有旋转臂7，所述旋转臂7的长度与水仓1宽度相同，所述旋转臂7的左右两端设置有清洁滚轮20，所述清洁滚轮20能拆卸，所述水仓1的左侧上端设置有进水管8，所述水仓1的左侧下端设置有出水管9，所述进水管8和出水管9上都设置有开关阀10，所述水仓1上设置有开关口11，所述燃烧仓2上设置有观察窗口12，所述观察窗口12下端设置有开关门13，所述燃烧仓2的右侧设置有烟管14，所述烟管14内设置有活性炭过滤层15，所述烟管14下端设置有进料机构，所述进料机构包括进料管21、螺旋上料管22、套管23、开关阀10和换向管24，所述套管23套设在螺旋上料管22外，所述螺旋上料管22的一端设置在燃烧仓2的左侧外壁上，另一端与换向管24相连接，所述换向管24的另一端设置有进料管21，所述进料管21上设置有开关阀10，所述废料仓4的左侧设置有冷却风机16，所述废料仓4的右侧设置有出料管17，所述出料管17的另一端设置有废料收集仓18，所述出料管17上设置有吸风机19，提高了清洗的质量，提高了加热效率，防止了能源浪费，减少了人工成本。

技术特征：

技术总结
本发明提供一种可自动清洗的锅炉，包括水仓，水仓的下端设置有燃烧仓，燃烧仓的下端设置有孔板，孔板下端设置有废料仓，水仓的顶端中部设置有电机，电机的下方设置有电机杆，电机杆下端设置有旋转臂，水仓的左侧上端设置有进水管，水仓的左侧下端设置有出水管，进水管和出水管上都设置有开关阀，水仓上设置有开关口，燃烧仓上设置有观察窗口，观察窗口下端设置有开关门，燃烧仓的右侧设置有烟管，烟管内设置有活性炭过滤层，烟管下端设置有进料机构，废料仓的左侧设置有冷却风机，废料仓的右侧设置有出料管，出料管的另一端设置有废料收集仓，出料管上设置有吸风机，提高了清洗的质量，提高了加热效率，防止了能源浪费，减少了人工成本。

技术研发人员：洪佳佳
受保护的技术使用者：芜湖鸣人热能设备有限公司
技术研发日：2018.08.16
技术公布日：2019.01.18