一种用于铅笔加工的烤板装置的制作方法

本发明涉及铅笔加工技术领域，尤其涉及一种用于铅笔加工的烤板装置。

背景技术：

铅笔分为铅笔帽和铅笔杆两部分:铅笔帽外观装饰用料主要为聚酯材料，制作工艺可分为制模、胶印、组装等工序将其完成。铅笔杆外观装饰用料主要有硝基纤维铅笔漆、印花油墨、电化铝箔、橡皮头和铝箍等。制作工艺可分为铅笔板、铅芯、铅笔杆、成品装饰等工艺过程。

目前，在铅笔加工过程中，生产铅笔的厂家对铅笔板碳化所采用的方式，一是采用自然干燥，二是将需碳化的铅笔板装进铁罐，然后在铁罐的下方生火对铁罐内的铅笔板进行碳化。采用自然干燥，时间长、铅笔板易翘曲、木质纤维破坏效果差；现有铁罐下生火方式，费时、费力，工人劳动强，导致成本增加，影响铅笔的加工效率，存在很大的限制性，因此，我们提出了一种用于铅笔加工的烤板装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

基于背景技术存在的加工时间长，且加工质量较低，成本加高的技术问题，本发明提出了一种用于铅笔加工的烤板装置。

本发明提出的一种用于铅笔加工的烤板装置，包括两个烤板桶，所述烤板桶的顶部设有置物斗，所述烤板桶的内部设有与置物斗对应的平稳送料机构和带动平稳送料机构活动的间歇性驱动机构，所述平稳送料机构包括支撑架和两个转动环板，两个所述转动环板通过转杆横向并列连接在支撑架的内部，两个所述转动环板通过连杆固定连接，两个所述转动环板相靠近的一侧边缘部位设有多组快接装置；

位于支撑架外侧的一个所述转杆上连接有动力转板，所述动力转板的周边开设有多个驱动槽和缓冲槽，所述动力转板的底部设有与缓冲槽相适配的不规则转板，所述不规则转板的一侧连接有条形板，所述条形板的一端设有与驱动槽相适配的导向块。

优选地，还包括热风炉、除尘器和送料桶，所述热风炉的一侧分别设有烟囱风机和热风风机，所述烟囱风机通过烟囱管道与除尘器连接，热风炉还通过导管与送料桶连接。

优选地，两个所述烤板桶之间通过连接管连接，两个所述烤板桶均通过热风管道与热风炉连接，且热风管道上设有阀门，其中一个烤板桶还通过废气管道与除尘器。

优选地，两个所述转动环板相远离的一侧均焊接有v形架，且v形架与所述转杆固定连接，所述支撑架由横板和两个竖板组成，其中两个竖板平行焊接在横板的顶部，且所述转杆与支撑架的竖板垂直转动连接。

优选地，所述快接装置包括摆动支架，所述摆动支架的中部与所述转动环板转动连接，所述摆动支架的的底部一端设有配重块，所述摆动支架的顶部一端设有定位板。

优选地，所述定位板的内端面设有月牙形结构的铅笔卡板，每组所述快接装置的两两铅笔卡板之间连接有横杆。

优选地，所述定位板、铅笔卡板和横杆的总重量小于配重块的重量。

优选地，所述驱动槽和缓冲槽交错排布，所述驱动槽为u形结构，且驱动槽的内壁与导向块滑动连接，所述缓冲槽为c形结构，且缓冲槽的内壁与不规则转板滑动连接。

优选地，所述支撑架靠近动力转板的一侧焊接有安装架，所述安装架上设有驱动装置，所述驱动装置的输出轴与不规则转板的圆心部位固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过在烤板桶的内部设置平稳送料机构，可以保持平稳的输送铅笔状态，使得铅笔上料后均匀分布，且输送平稳，空间占用面积小，有利于提高铅笔的烤板质量；

2、通过设置与平稳送料机构配合的间歇性驱动机构，能够间歇性的对待加工的铅笔进行自动上料，且上料有序，降低人工操作成本，省时省力，提高铅笔加工效率。

本发明设计布局合理，操作简单，实现铅笔烤板自动有序化加工的目的，成本低，且铅笔烤板质量和加工效率大大的提升，适合推广。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于铅笔加工的烤板装置的原理示意框图；

图2为本发明提出的一种用于铅笔加工的烤板装置的平稳送料机构和间歇性驱动机构的主视结构示意图；

图3为本发明提出的一种用于铅笔加工的烤板装置的平稳送料机构的侧视结构示意图；

图4为本发明提出的一种用于铅笔加工的烤板装置的部分细节结构示意图。

图中：1烤板桶、2热风炉、3除尘器、4送料桶、5连接管、6热风管道、7废气管道、8烟囱风机、9烟囱管道、10热风风机、11置物斗、12支撑架、13转杆、14转动环板、15v形架、16连杆、17摆动支架、18配重块、19定位板、20铅笔卡板、21横杆、22动力转板、23不规则转板、24条形板、25导向块、26驱动装置、221驱动槽、222缓冲槽。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。

实施例

参照图1-4，一种用于铅笔加工的烤板装置，包括两个烤板桶1，烤板桶1的顶部设有置物斗11，烤板桶1的内部设有与置物斗11对应的平稳送料机构和带动平稳送料机构活动的间歇性驱动机构，平稳送料机构包括支撑架12和两个转动环板14，两个转动环板14通过转杆13横向并列连接在支撑架12的内部，两个转动环板14通过连杆16固定连接，两个转动环板14相靠近的一侧边缘部位设有多组快接装置；

位于支撑架12外侧的一个转杆13上连接有动力转板22，动力转板22的周边开设有多个驱动槽221和缓冲槽222，动力转板22的底部设有与缓冲槽222相适配的不规则转板23，不规则转板23的一侧连接有条形板24，条形板24的一端设有与驱动槽221相适配的导向块25。

本实施例中，还包括热风炉2、除尘器3和送料桶4，热风炉2的一侧分别设有烟囱风机8和热风风机10，烟囱风机8通过烟囱管道9与除尘器3连接，热风炉2还通过导管与送料桶4连接，两个烤板桶1之间通过连接管5连接，两个烤板桶1均通过热风管道6与热风炉2连接，且热风管道6上设有阀门，其中一个烤板桶1还通过废气管道7与除尘器3。

两个转动环板14相远离的一侧均焊接有v形架15，且v形架15与转杆13固定连接，支撑架12由横板和两个竖板组成，其中两个竖板平行焊接在横板的顶部，且转杆13与支撑架12的竖板垂直转动连接，快接装置包括摆动支架17，摆动支架17的中部与转动环板14转动连接，摆动支架17的的底部一端设有配重块18，摆动支架17的顶部一端设有定位板19，定位板19的内端面设有月牙形结构的铅笔卡板20，每组快接装置的两两铅笔卡板20之间连接有横杆21，定位板19、铅笔卡板20和横杆21的总重量小于配重块18的重量，能够保持摆动支架17始终垂直向下设置，防止在铅笔上料过程中，由于摆动支架17上半部分的重力过大而导致摆动支架17倾斜，避免铅笔掉落。

驱动槽221和缓冲槽222交错排布，驱动槽221为u形结构，且驱动槽221的内壁与导向块25滑动连接，缓冲槽222为c形结构，且缓冲槽222的内壁与不规则转板23滑动连接，支撑架12靠近动力转板22的一侧焊接有安装架，安装架上设有驱动装置26，驱动装置26的输出轴与不规则转板23的圆心部位固定连接。

本实施例中，工作时，将待加工铅笔有序的横向放置在置物斗11的内部，置物斗11的底部设置一次性只可通过一只铅笔的通道，在铅笔从置物斗11的底部出来后直接与横杆21对接，能够卡在两个铅笔卡板20之间，由于在配重块18的重力效果下，铅笔卡板20带动铅笔始终保持朝上的方向不动，启动驱动装置26后，驱动装置26可采用市场上的马达，利用驱动装置26带动不规则转板23旋转，使得不规则转板23带动条形板24和导向块25依次圆周转动，进而在导向块25活动至动力转板22侧边的驱动槽221内部时，能够带动条形板24和两个转动环板14依次圆周转动，进而能够进行下一步铅笔上料操作，能够间歇性的对待加工的铅笔进行自动上料，且上料有序，降低人工操作成本，省时省力，提高铅笔加工效率；在导向块25脱离驱动槽221后，随之不规则转板23与动力转板22侧边的缓冲槽222对接后，不规则转板23只在缓冲槽222的内部滑动，不带动动力转板22和两个转动环板14活动，进而保持快接装置停止不动的状态，方便铅笔上料，且可以保持平稳的输送铅笔状态，使得铅笔上料后均匀分布，且输送平稳，空间占用面积小，有利于提高铅笔的烤板质量。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。