可移动连续式粮食烘干机的制作方法

文档序号:16675094发布日期:2019-01-18 23:52阅读:880来源:国知局
可移动连续式粮食烘干机的制作方法

本发明专利主要应用于粮食、粮种和经济作物的烘干,还可用于饲料、有机肥料的烘干,以及锯末、秸秆碎末、棕榈渣、中药渣等各种生物质碎料的烘干。



背景技术:

目前,传统的粮食烘干设备,大都采用固定式的烘干塔(立式烘干机),热源主要采用煤、无烟煤或焦炭。这种烘干机主要缺点是:1.环保性能差污染严重;2.设备保温差热损失大;3.配套热风炉技术落后,热效率低;4.余热回收利用少,热能丢失多;5.能耗大,烘干成本高;6.需要大功率的高压风机,价格高,投资大;7.立式烘干机体型大不能流动作业。

另外,国内市场上也有小型移动式粮食烘干机,采用的是循环式烘干工艺,每批次只能烘干3吨左右,烘干量小,生产率低。这种烘干机是将煤,稻壳或者秸秆作为燃料,热风炉是原始的手烧炉,自动化程度低,风温不稳定,不能烘干粮种,烘干出的粮食质量无法保证。同时,这种烘干机不符合环保要求,热损失大,烘干成本也高。



技术实现要素:

为了克服现有烘干机环保性能差污染重,热损耗大,配套热风炉技术落后,自动化程度低,风温不能自动调控,余热没能回收利用,烘干效率低,烘干成本高,大型烘干塔不能移动作业,小型移动烘干机能移动,但是采用循环式烘干工艺,烘干效率低等不足,本发明专利提供一种可移动连续式粮食烘干机,可移动作业,采用连续式烘干工艺,烘干效率高,热源是成型的生物质颗粒,不仅满足了环保要求,热损耗低,与之配套的是自主研发的先进的可燃烧任何生物质颗粒的生物质热风炉,并对热风炉的烟气余热进行了回收利用,生物质热风炉和烘干机采用自动化控制系统,风温可调可控,不仅降低了热损耗,提高了烘干效率,降低了烘干成本,可一机多用,既能烘干多品种粮食,还能烘干粮种和经济作物,风温稳定,易控制。

本发明专利解决其技术问题所采用的技术方案是:为了方便运输实现多点移动作业,烘干机底座框架的四条腿采用可升降式,平板汽车能够自由进入完成拖运作业。可移动连续式粮食烘干机,其底部是方形箱体与生物质热风炉烟道相连,利用生物质热风炉排烟时产生的余热对圆形烘干筒进行加热。方形箱体上面是圆形烘干筒,烘干筒主要由烘干段,缓苏段组成,独立配置冷却仓。烘干机采用横向旋流烘干工艺,以干净热空气做介子,连续式烘干,谷物受热均匀,烘干出来的粮食品质好。烘干机配置的是生物质热风炉,并可加装配置布袋除尘器,热源是以生物质颗粒作燃料,符合环保要求。干净热风通过烘干筒内的热风管进入烘干段内的多个垂直向下的带风孔的热风支管直接哄吹粮食,由于烘干筒的旋转,形成了横向旋流,热空气与粮食进行热量和水分的传递。热空气将热量转给粮食,使之温度升高,粮食受热升温,水分蒸发至空气中,成为废气,经缓苏段内设的排潮管道排出。烘干的热粮在滚筒的旋转带动下向前移动到缓苏段,经过缓苏段使粮粒内外层温度和水分趋于平衡,达到均匀降水。粮食缓苏后进入冷却仓内,经过冷却,粮食降温到储粮温度之后排出。热风通过热风管进入缓苏段,但无热风支管,缓苏段只少许加热,没有热风哄吹粮食,缓苏段设有排潮管,将烘干产生的湿潮的废气排出。冷却仓有制冷系统,通过压缩机制冷达到为粮食降温的作用。对烘干机进行整体保温处理,降低热损耗。具体做法是:生物质热风炉排出的高温烟气通过方形箱体前端进入,从后端折回到前端排出,排出的烟气净化后通过生物质热风锅炉空气进风口进入热风炉内,实现了烟气余热的进一步的回收利用。高温烟气进入烘干机底部方形箱体内为上面的圆形烘干筒加热,热风炉产生的干净热空气通过风管进入圆形烘干筒内,通过连在风管上的无数个带有风道的支管均匀烘吹物料,烘干过程中产生的潮气,通过圆形烘干筒后端的排潮装置排出。缓苏后的粮食进入冷却仓进行降温,达到储粮温度后排出。

本发明专利的有益效果是,可移动作业,适用于农村产粮不集中地区和小产粮区,符合中小型农场及农户的需要。连续式烘干工艺生产效率高,配备自动在线测温、测湿装置,烘干均匀度好。实现了一机多用,既能烘干多品种粮,也能烘干粮种及经济作物。烘干机装备了生物质热风锅炉及除尘器,满足了环保要求。余热得到了充分的利用,进行了整体保温处理,起到了节能降耗作用,降低了烘干成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明专利进一步说明。

图1是本发明专利的结构示意图

图2是可移动连续式粮食烘干机实施例的正面纵向剖面构造图

图3是可移动连续式粮食烘干机实例的侧面纵向剖面构造图

具体实施方式

在图1中,生物质热风炉(1)产生的高温烟气通过烟道(4)进入烘干机底部方形箱体内,从前端进入尾端折回,再从前端排出,通过净化装置(3)对烟气进行净化后通过生物质热风锅炉进气管(2)进入热风锅炉内,实现再次回收利用烟气余热,进入到方形箱体内的高温烟气为圆形烘干筒(8)加热,生物质热风炉产生的干净热空气经过热风炉出风管(6)进入到圆形烘干筒(8)内,需烘干的粮食通过进料孔(7)进入圆形烘干筒(8)内,经过烘干和缓苏两个阶段后进入料仓(11)内,经过提料机(13)进入到冷却仓(14)内进行冷却,冷却后经排料孔排出,可移动连续式粮食烘干机通过底座框架(5)将烘干设备组合在一起,并由可升降的支柱(18)支撑。

在图2所示实例中,清洁的热空气经过热风管(6)进入圆形烘干筒(8)内,通过设在烘干段内的热风支管(17)哄吹粮食,剩余的清洁热空气通过延伸到缓苏段内的热风管,为缓苏段区域加热,圆形烘干筒设有隔板将圆形烘干筒分成烘干段和缓苏段。粮食烘干中产生的潮湿的废气通过设在缓苏段内的排潮管(12)向外排出。圆形烘干筒(8)在电机的驱动下旋转带动螺旋叶片带动粮食向前移动,最后排到料仓(11)内

在图3所示实例中,生物质锅炉(1)产生的烟气进入到烘干机方形箱体(9)一侧风道内,利用烟气余热为圆形烘干筒进行加热,最后从方形箱体另一侧前端向外排出。利用耐高温保温材料(16)对烘干机进行保温处理。



技术特征:

技术总结
可移动连续式粮食烘干机。主要应用于粮食、粮种和经济作物领域的烘干。它采用可移动连续式烘干工艺,烘干效率高,热源是生物质颗粒燃料,环保无污染,烟气余热回收利用,干净热空气进入热风支管与烘干筒相向运动,形成横向旋流哄吹粮食。烘干筒内的潮气通过排潮管向外排出,提高烘干效率。烘干筒内分两个区段,烘干段和缓苏段,烘干段高温加热烘吹,缓苏段为中温加热,利于粮粒内外层温度和水分趋于平衡,外设冷却仓,目的是将经过缓苏后的粮食冷却到存储要求的温度和湿度。

技术研发人员:栾禄春
受保护的技术使用者:长春华瑞生物质能源科技有限公司
技术研发日:2018.09.19
技术公布日:2019.01.18
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