本发明涉及加工技术领域,尤其涉及到一种烘干装置。
背景技术:
目前,轴承件在加工完毕后需要进行涂油,涂油完毕后其表面会留有许多油,如果直接进行放置存放的话会出现油的滴落导致污染车间环境,因此,我们有必要提供一种烘干装置,既可以进行烘干又避免轴承件表面多余的油污染车间环境。
技术实现要素:
本发明的目的是提供一种烘干装置。
本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种烘干装置,包括第一送料机构、设置于所述第一送料机构右侧的第二送料机构、设置于所述第二送料机构右侧的第三送料机构,所述第一送料机构、第二送料机构、第三送料机构均为辊道输送机,所述第二送料机构的上端固定有烘干机构,所述第二送料机构的下端设置有第一沥油箱;
所述烘干机构包括烘干机箱、固定于所述烘干机箱内部顶端两侧的伸缩气缸、与两个伸缩气缸相连接的升降杆和滑动设置于所述升降杆下端的若干发热灯。
所述烘干机箱为正方形结构且其内部中空,所述烘干机箱的底部呈开口状,所述烘干机箱的左右两侧下部分别具有第二进料口和第二出料口,第二进料口内侧和第二出料口内侧均通过螺栓紧固有胶条;
所述升降杆为长条状结构,所述升降杆呈水平设置,所述升降杆的下表面通过螺栓紧固有滑轨,所述滑轨处滑动设置有若干滑块,所述发热灯通过连接件固定于所述滑块的下端;
所述第一沥油箱呈正方形结构且其内部中空,所述第一沥油箱的上方呈开口状,所述第一沥油箱的上部两侧均穿设有第二方形通孔,所述第一沥油箱处还固定有第二沥油滤网,所述第二沥油滤网包括第四滤网、设置于所述第四滤网下端的第五滤网和设置于所述第五滤网下端的第六滤网,所述第四滤网、第五滤网和第六滤网均为正方形结构,所述第四滤网与所述第六滤网具有相同结构,所述第四滤网为金属网状结构,所述第六滤网为尼龙网状结构,所述第四滤网、第五滤网和第六滤网处的开孔均为蜂窝状孔,所述第四滤网、第五滤网和第六滤网叠合于一体并且插接至两个第二方形通孔之间。
本发明的优点在于:
基于现有技术而言,本发明待淋油完毕后,轴承件自第一送料机构移动至第二送料机构处,然后发热灯工作进行烘干,伸缩气缸可以控制发热灯进行升降,待烘干一定时间后便移动至第三送料机构处;设计新颖巧妙,烘干效果好,沥油效果佳。
附图说明
图1是本发明提出的一种烘干装置的结构示意图。
图2是烘干机构的剖视图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称:
其中:1-第一送料机构;2-第二送料机构;3-第三送料机构;4-烘干机构;5-第一沥油箱;41-烘干机箱;42-伸缩气缸;43-升降杆;44-发热灯。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本发明。
如图1和图2所示,本发明提出的一种烘干装置,包括第一送料机构1、设置于所述第一送料机构1右侧的第二送料机构2、设置于所述第二送料机构2右侧的第三送料机构3,所述第一送料机构1、第二送料机构2、第三送料机构3均为辊道输送机,所述第二送料机构2的上端固定有烘干机构4,所述第二送料机构2的下端设置有第一沥油箱5;
所述烘干机构4包括烘干机箱41、固定于所述烘干机箱41内部顶端两侧的伸缩气缸42、与两个伸缩气缸42相连接的升降杆43和滑动设置于所述升降杆43下端的若干发热灯44。
所述烘干机箱41为正方形结构且其内部中空,所述烘干机箱41的底部呈开口状,所述烘干机箱41的左右两侧下部分别具有第二进料口和第二出料口,第二进料口内侧和第二出料口内侧均通过螺栓紧固有胶条;
所述升降杆43为长条状结构,所述升降杆43呈水平设置,所述升降杆43的下表面通过螺栓紧固有滑轨,所述滑轨处滑动设置有若干滑块,所述发热灯44通过连接件固定于所述滑块的下端;
所述第一沥油箱5呈正方形结构且其内部中空,所述第一沥油箱5的上方呈开口状,所述第一沥油箱5的上部两侧均穿设有第二方形通孔,所述第一沥油箱5处还固定有第二沥油滤网,所述第二沥油滤网包括第四滤网、设置于所述第四滤网下端的第五滤网和设置于所述第五滤网下端的第六滤网,所述第四滤网、第五滤网和第六滤网均为正方形结构,所述第四滤网与所述第六滤网具有相同结构,所述第四滤网为金属网状结构,所述第六滤网为尼龙网状结构,所述第四滤网、第五滤网和第六滤网处的开孔均为蜂窝状孔,所述第四滤网、第五滤网和第六滤网叠合于一体并且插接至两个第二方形通孔之间。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。