一种锂电池旋转式烘干设备的制作方法

本发明涉及一种烘干设备，尤其涉及一种锂电池旋转式烘干设备。

背景技术：

锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由爱迪生发明。锂电池通常分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。

锂电池生产制造过程中，在加入电解液、充电等工序之后，锂电池表面往往不可避免地粘附一些电解液、灰尘等杂质，这些电解液、灰尘如不及时清洗干净，不但会腐蚀电池本身，在使用过程中还会腐蚀锂电池加工设备。

传统的工艺是采用清水对锂电池表面进行冲洗，之后再人工使用抹布等工具对锂电池表面进行干燥操作，然而人力手工干燥不仅劳动强度高，而且效率低下。

技术实现要素：

为了克服人力手工干燥不仅劳动强度高，而且效率低下的缺点，要解决的技术问题为：提供一种无需人工来擦干锂电池表面水分，效率高的锂电池旋转式烘干设备。

本发明的技术方案为：一种锂电池旋转式烘干设备，包括有安装框、第一减速电机、第一转杆、圆形转板、滤网框、第二轴承座、丝杆、螺母、升降框、烘干灯、皮带轮、平皮带和第二减速电机，安装框内底壁中部安装有第一减速电机，第一减速电机上侧中部连接有第一转杆，第一转杆顶部设有圆形转板，圆形转板上侧均匀设有滤网框，安装框左右内壁上下两部均设有第二轴承座，上下两侧的第二轴承座之间均连接有丝杆，丝杆底端均设有皮带轮，左右两侧的皮带轮之间绕有平皮带，第一转杆位于前后侧的平皮带中间，丝杆下部均配合设有螺母，左右两侧的螺母之间设有升降框，升降框内左右两壁均设有烘干灯，安装框内左壁上部安装有第二减速电机，第二减速电机与左侧丝杆顶端连接。

在其中一个实施例中，还包括有缸体、活塞、升降杆、把手、软管和单向阀，安装框右侧外壁上部设有缸体，缸体内滑动式设有活塞，活塞底壁中部转动式设有升降杆，升降杆右侧下部设有把手，缸体顶壁左侧和缸体右壁上部均连接有软管，软管上均设有单向阀，上侧的软管末端与升降框顶部右侧连接。

在其中一个实施例中，还包括有第三轴承座、第二转杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三转杆和滑套，安装框内底壁右部和右壁下部均设有第三轴承座，第三轴承座内设有第二转杆，第二转杆左端设有第一锥齿轮，第一转杆下部设有第二锥齿轮，第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，第二转杆右侧中部设有第三转杆，第三转杆中部滑动式设有滑套，升降杆的底端与滑套的顶部连接。

在其中一个实施例中，还包括有放置箱、箱门和气管，缸体右壁连接有放置箱，右侧的软管右端与放置箱左壁上部连接，放置箱右壁下部开有通孔，放置箱右壁下部转动式设有箱门，箱门上部通过螺栓连接的方式与放置箱的右壁连接，放置箱左壁下部连接有气管。

在其中一个实施例中，还包括有安装杆、密封圈、第四轴承座、第四转杆、第三锥齿轮、第五轴承座、第五转杆、第四锥齿轮和搅拌杆，放置箱底部左侧设有安装杆，放置箱底壁中部设有密封圈，安装杆右部与放置箱下侧中部均设有第四轴承座，第四轴承座内设有第四转杆，第四转杆穿过第四轴承座和密封圈，第四转杆底部设有第三锥齿轮，安装杆下部设有第五轴承座，第五轴承座内设有第五转杆，第五转杆与第三转杆右侧连接，第五转杆右部设有第四锥齿轮，第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合，第四转杆上部均匀设有搅拌杆，搅拌杆位于放置箱内。

当人们需要使用该设备烘干锂电池时，用户首先将需要烘干的锂电池依次放入到滤网框内，随后，用户启动第二减速电机，控制第二减速电机带动左侧的丝杆和皮带轮顺时针转动，在平皮带的传动作用下，右侧的皮带轮和右侧的丝杆也随之顺时针转动，进而左右两侧的螺母带动升降框向下移动，当升降框完全覆盖在滤网框上时，关闭第二减速电机，随后用户再启动第一减速电机，第一减速电机带动第一转杆转动，第一转杆带动圆形转板转动，进而带动滤网框转动，同时，用户再开启烘干灯对锂电池进行烘干处理，当对锂电池烘干完成后，用户再关闭烘干灯和第一减速电机，启动第二减速电机，控制第二减速电机逆时针旋转，第二减速电机带动丝杆逆时针转动，进而使螺母带动升降框向上移动，升降框向上运动到初始位置后关闭第二减速电机，然后取出烘干好的锂电池，由此，可对锂电池均匀烘干，提高干燥效果。

因为还包括有缸体、活塞、升降杆、把手、软管和单向阀，安装框右侧外壁上部设有缸体，缸体内滑动式设有活塞，活塞底壁中部转动式设有升降杆，升降杆右侧下部设有把手，缸体顶壁左侧和缸体右壁上部均连接有软管，软管上均设有单向阀，上侧的软管末端与升降框顶部右侧连接。所以，当在对锂电池进行烘干时，用户可通过把手向下拉动活塞，缸体内气压减小，空气通过右侧的软管和单向阀进入到缸体内，随后，用户再向上推动活塞，缸体内空气通过左侧软管的单向阀进入到升降框内，不断的使活塞上下运动，就可以不断的将外界的空气输送到升降框内，并且从升降框的底部排出，这样便于把锂电池表面的水分吹干，加快锂电池表面干燥的效率。

因为还包括有第三轴承座、第二转杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三转杆和滑套，安装框内底壁右部和右壁下部均设有第三轴承座，第三轴承座内设有第二转杆，第二转杆左端设有第一锥齿轮，第一转杆下部设有第二锥齿轮，第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，第二转杆右侧中部设有第三转杆，第三转杆中部滑动式设有滑套，升降杆的底端与滑套的顶部连接。所以，用户在启动第一减速电机后，第一减速电机带动第一转杆转动，第一转杆带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二转杆转动，第二转杆带动第三转杆转动，进而带动升降杆上下移动，升降杆带动活塞上下移动，由此，用户便不需用手拉动把手使得升降杆带动活塞上下移动，一个动力完成多个动作，提高了该设备的使用效率。

因为还包括有放置箱、箱门和气管，缸体右壁连接有放置箱，右侧的软管右端与放置箱左壁上部连接，放置箱右壁下部开有通孔，放置箱右壁下部转动式设有箱门，箱门上部通过螺栓连接的方式与放置箱的右壁连接，放置箱左壁下部连接有气管。所以，用户可打开箱门，往放置箱内放置适量的活性炭，然后将箱门固定在放置箱上，活性炭可对通过气管进入到放置箱内的空气进行干燥处理，当活塞向下运动时，缸体内气压减小，干燥好的空气通过右侧的软管进入到缸体内，当活塞向上运动时，缸体内的空气进入到升降框内对锂电池进行吹干，由此，可减少吹向锂电池的空气中的水分含量，可提升锂电池的烘干速度。

因为还包括有安装杆、密封圈、第四轴承座、第四转杆、第三锥齿轮、第五轴承座、第五转杆、第四锥齿轮和搅拌杆，放置箱底部左侧设有安装杆，放置箱底壁中部设有密封圈，安装杆右部与放置箱下侧中部均设有第四轴承座，第四轴承座内设有第四转杆，第四转杆穿过第四轴承座和密封圈，第四转杆底部设有第三锥齿轮，安装杆下部设有第五轴承座，第五轴承座内设有第五转杆，第五转杆与第三转杆右侧连接，第五转杆右部设有第四锥齿轮，第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合，第四转杆上部均匀设有搅拌杆，搅拌杆位于放置箱内。所以，当空气进入到放置箱内时，放置箱内的搅拌杆在第一减速电机的动力作用下通过第五转杆、第四锥齿轮和第三锥齿轮的配合而转动，由此，使得放置箱内的空气充分与活性炭进行接触，提升空气的干燥效果。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明达到了无需人工来擦干锂电池表面水分，效率高的效果，能够上升下降的升降框既能够实现对锂电池的烘干，又能够方便锂电池的取下和放置，可以旋转的滤网框能够使锂电池转动，提高烘干速度，缸体等的设置，能够向正在烘干的锂电池吹风，以便提高烘干的效率，放置箱可以放置活性炭，能够减少吹向锂电池的空气中的水分含量，可提升锂电池的烘干速度。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

图4为本发明的第四种主视结构示意图。

图5为本发明的第五种主视结构示意图。

图中标记为：1…安装框，2…第一减速电机，3…第一转杆，4…圆形转板，5…滤网框，6…第二轴承座，7…丝杆，8…螺母，9…升降框，10…烘干灯，11…皮带轮，12…平皮带，13…第二减速电机，14…缸体，15…活塞，16…升降杆，17…把手，18…软管，19…单向阀，20…第三轴承座，21…第二转杆，22…第一锥齿轮，23…第二锥齿轮，24…第三转杆，25…滑套，26…放置箱，27…通孔，28…箱门，281…气管，29…安装杆，30…密封圈，31…第四轴承座，32…第四转杆，33…第三锥齿轮，34…第五轴承座，341…第五转杆，35…第四锥齿轮，36…搅拌杆。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

实施例1

一种锂电池旋转式烘干设备，如图1-5所示，包括有安装框1、第一减速电机2、第一转杆3、圆形转板4、滤网框5、第二轴承座6、丝杆7、螺母8、升降框9、烘干灯10、皮带轮11、平皮带12和第二减速电机13，安装框1内底壁中部安装有第一减速电机2，第一减速电机2上侧中部连接有第一转杆3，第一转杆3顶部设有圆形转板4，圆形转板4上侧均匀设有滤网框5，安装框1左右内壁上下两部均设有第二轴承座6，上下两侧的第二轴承座6之间均连接有丝杆7，丝杆7底端均设有皮带轮11，左右两侧的皮带轮11之间绕有平皮带12，第一转杆3位于前后侧的平皮带12中间，丝杆7下部均配合设有螺母8，左右两侧的螺母8之间设有升降框9，升降框9内左右两壁均设有烘干灯10，安装框1内左壁上部安装有第二减速电机13，第二减速电机13与左侧丝杆7顶端连接。

实施例2

一种锂电池旋转式烘干设备，如图1-5所示，包括有安装框1、第一减速电机2、第一转杆3、圆形转板4、滤网框5、第二轴承座6、丝杆7、螺母8、升降框9、烘干灯10、皮带轮11、平皮带12和第二减速电机13，安装框1内底壁中部安装有第一减速电机2，第一减速电机2上侧中部连接有第一转杆3，第一转杆3顶部设有圆形转板4，圆形转板4上侧均匀设有滤网框5，安装框1左右内壁上下两部均设有第二轴承座6，上下两侧的第二轴承座6之间均连接有丝杆7，丝杆7底端均设有皮带轮11，左右两侧的皮带轮11之间绕有平皮带12，第一转杆3位于前后侧的平皮带12中间，丝杆7下部均配合设有螺母8，左右两侧的螺母8之间设有升降框9，升降框9内左右两壁均设有烘干灯10，安装框1内左壁上部安装有第二减速电机13，第二减速电机13与左侧丝杆7顶端连接。

还包括有缸体14、活塞15、升降杆16、把手17、软管18和单向阀19，安装框1右侧外壁上部设有缸体14，缸体14内滑动式设有活塞15，活塞15底壁中部转动式设有升降杆16，升降杆16右侧下部设有把手17，缸体14顶壁左侧和缸体14右壁上部均连接有软管18，软管18上均设有单向阀19，上侧的软管18末端与升降框9顶部右侧连接。

实施例3

一种锂电池旋转式烘干设备，如图1-5所示，包括有安装框1、第一减速电机2、第一转杆3、圆形转板4、滤网框5、第二轴承座6、丝杆7、螺母8、升降框9、烘干灯10、皮带轮11、平皮带12和第二减速电机13，安装框1内底壁中部安装有第一减速电机2，第一减速电机2上侧中部连接有第一转杆3，第一转杆3顶部设有圆形转板4，圆形转板4上侧均匀设有滤网框5，安装框1左右内壁上下两部均设有第二轴承座6，上下两侧的第二轴承座6之间均连接有丝杆7，丝杆7底端均设有皮带轮11，左右两侧的皮带轮11之间绕有平皮带12，第一转杆3位于前后侧的平皮带12中间，丝杆7下部均配合设有螺母8，左右两侧的螺母8之间设有升降框9，升降框9内左右两壁均设有烘干灯10，安装框1内左壁上部安装有第二减速电机13，第二减速电机13与左侧丝杆7顶端连接。

还包括有缸体14、活塞15、升降杆16、把手17、软管18和单向阀19，安装框1右侧外壁上部设有缸体14，缸体14内滑动式设有活塞15，活塞15底壁中部转动式设有升降杆16，升降杆16右侧下部设有把手17，缸体14顶壁左侧和缸体14右壁上部均连接有软管18，软管18上均设有单向阀19，上侧的软管18末端与升降框9顶部右侧连接。

还包括有第三轴承座20、第二转杆21、第一锥齿轮22、第二锥齿轮23、第三转杆24和滑套25，安装框1内底壁右部和右壁下部均设有第三轴承座20，第三轴承座20内设有第二转杆21，第二转杆21左端设有第一锥齿轮22，第一转杆3下部设有第二锥齿轮23，第一锥齿轮22和第二锥齿轮23啮合，第二转杆21右侧中部设有第三转杆24，第三转杆24中部滑动式设有滑套25，升降杆16的底端与滑套25的顶部连接。

实施例4

一种锂电池旋转式烘干设备，如图1-5所示，包括有安装框1、第一减速电机2、第一转杆3、圆形转板4、滤网框5、第二轴承座6、丝杆7、螺母8、升降框9、烘干灯10、皮带轮11、平皮带12和第二减速电机13，安装框1内底壁中部安装有第一减速电机2，第一减速电机2上侧中部连接有第一转杆3，第一转杆3顶部设有圆形转板4，圆形转板4上侧均匀设有滤网框5，安装框1左右内壁上下两部均设有第二轴承座6，上下两侧的第二轴承座6之间均连接有丝杆7，丝杆7底端均设有皮带轮11，左右两侧的皮带轮11之间绕有平皮带12，第一转杆3位于前后侧的平皮带12中间，丝杆7下部均配合设有螺母8，左右两侧的螺母8之间设有升降框9，升降框9内左右两壁均设有烘干灯10，安装框1内左壁上部安装有第二减速电机13，第二减速电机13与左侧丝杆7顶端连接。

还包括有缸体14、活塞15、升降杆16、把手17、软管18和单向阀19，安装框1右侧外壁上部设有缸体14，缸体14内滑动式设有活塞15，活塞15底壁中部转动式设有升降杆16，升降杆16右侧下部设有把手17，缸体14顶壁左侧和缸体14右壁上部均连接有软管18，软管18上均设有单向阀19，上侧的软管18末端与升降框9顶部右侧连接。

还包括有第三轴承座20、第二转杆21、第一锥齿轮22、第二锥齿轮23、第三转杆24和滑套25，安装框1内底壁右部和右壁下部均设有第三轴承座20，第三轴承座20内设有第二转杆21，第二转杆21左端设有第一锥齿轮22，第一转杆3下部设有第二锥齿轮23，第一锥齿轮22和第二锥齿轮23啮合，第二转杆21右侧中部设有第三转杆24，第三转杆24中部滑动式设有滑套25，升降杆16的底端与滑套25的顶部连接。

还包括有放置箱26、箱门28和气管281，缸体14右壁连接有放置箱26，右侧的软管18右端与放置箱26左壁上部连接，放置箱26右壁下部开有通孔27，放置箱26右壁下部转动式设有箱门28，箱门28上部通过螺栓连接的方式与放置箱26的右壁连接，放置箱26左壁下部连接有气管281。

实施例5

一种锂电池旋转式烘干设备，如图1-5所示，包括有安装框1、第一减速电机2、第一转杆3、圆形转板4、滤网框5、第二轴承座6、丝杆7、螺母8、升降框9、烘干灯10、皮带轮11、平皮带12和第二减速电机13，安装框1内底壁中部安装有第一减速电机2，第一减速电机2上侧中部连接有第一转杆3，第一转杆3顶部设有圆形转板4，圆形转板4上侧均匀设有滤网框5，安装框1左右内壁上下两部均设有第二轴承座6，上下两侧的第二轴承座6之间均连接有丝杆7，丝杆7底端均设有皮带轮11，左右两侧的皮带轮11之间绕有平皮带12，第一转杆3位于前后侧的平皮带12中间，丝杆7下部均配合设有螺母8，左右两侧的螺母8之间设有升降框9，升降框9内左右两壁均设有烘干灯10，安装框1内左壁上部安装有第二减速电机13，第二减速电机13与左侧丝杆7顶端连接。

还包括有缸体14、活塞15、升降杆16、把手17、软管18和单向阀19，安装框1右侧外壁上部设有缸体14，缸体14内滑动式设有活塞15，活塞15底壁中部转动式设有升降杆16，升降杆16右侧下部设有把手17，缸体14顶壁左侧和缸体14右壁上部均连接有软管18，软管18上均设有单向阀19，上侧的软管18末端与升降框9顶部右侧连接。

还包括有第三轴承座20、第二转杆21、第一锥齿轮22、第二锥齿轮23、第三转杆24和滑套25，安装框1内底壁右部和右壁下部均设有第三轴承座20，第三轴承座20内设有第二转杆21，第二转杆21左端设有第一锥齿轮22，第一转杆3下部设有第二锥齿轮23，第一锥齿轮22和第二锥齿轮23啮合，第二转杆21右侧中部设有第三转杆24，第三转杆24中部滑动式设有滑套25，升降杆16的底端与滑套25的顶部连接。

还包括有放置箱26、箱门28和气管281，缸体14右壁连接有放置箱26，右侧的软管18右端与放置箱26左壁上部连接，放置箱26右壁下部开有通孔27，放置箱26右壁下部转动式设有箱门28，箱门28上部通过螺栓连接的方式与放置箱26的右壁连接，放置箱26左壁下部连接有气管281。

还包括有安装杆29、密封圈30、第四轴承座31、第四转杆32、第三锥齿轮33、第五轴承座34、第五转杆341、第四锥齿轮35和搅拌杆36，放置箱26底部左侧设有安装杆29，放置箱26底壁中部设有密封圈30，安装杆29右部与放置箱26下侧中部均设有第四轴承座31，第四轴承座31内设有第四转杆32，第四转杆32穿过第四轴承座31和密封圈30，第四转杆32底部设有第三锥齿轮33，安装杆29下部设有第五轴承座34，第五轴承座34内设有第五转杆341，第五转杆341与第三转杆24右侧连接，第五转杆341右部设有第四锥齿轮35，第四锥齿轮35与第三锥齿轮33啮合，第四转杆32上部均匀设有搅拌杆36，搅拌杆36位于放置箱26内。

当人们需要使用该设备烘干锂电池时，用户首先将需要烘干的锂电池依次放入到滤网框5内，随后，用户启动第二减速电机13，控制第二减速电机13带动左侧的丝杆7和皮带轮11顺时针转动，在平皮带12的传动作用下，右侧的皮带轮11和右侧的丝杆7也随之顺时针转动，进而左右两侧的螺母8带动升降框9向下移动，当升降框9完全覆盖在滤网框5上时，关闭第二减速电机13，随后用户再启动第一减速电机2，第一减速电机2带动第一转杆3转动，第一转杆3带动圆形转板4转动，进而带动滤网框5转动，同时，用户再开启烘干灯10对锂电池进行烘干处理，当对锂电池烘干完成后，用户再关闭烘干灯10和第一减速电机2，启动第二减速电机13，控制第二减速电机13逆时针旋转，第二减速电机13带动丝杆7逆时针转动，进而使螺母8带动升降框9向上移动，升降框9向上运动到初始位置后关闭第二减速电机13，然后取出烘干好的锂电池，由此，可对锂电池均匀烘干，提高干燥效果。

因为还包括有缸体14、活塞15、升降杆16、把手17、软管18和单向阀19，安装框1右侧外壁上部设有缸体14，缸体14内滑动式设有活塞15，活塞15底壁中部转动式设有升降杆16，升降杆16右侧下部设有把手17，缸体14顶壁左侧和缸体14右壁上部均连接有软管18，软管18上均设有单向阀19，上侧的软管18末端与升降框9顶部右侧连接。所以，当在对锂电池进行烘干时，用户可通过把手17向下拉动活塞15，缸体14内气压减小，空气通过右侧的软管18和单向阀19进入到缸体14内，随后，用户再向上推动活塞15，缸体14内空气通过左侧软管18的单向阀19进入到升降框9内，不断的使活塞15上下运动，就可以不断的将外界的空气输送到升降框9内，并且从升降框9的底部排出，这样便于把锂电池表面的水分吹干，加快锂电池表面干燥的效率。

因为还包括有第三轴承座20、第二转杆21、第一锥齿轮22、第二锥齿轮23、第三转杆24和滑套25，安装框1内底壁右部和右壁下部均设有第三轴承座20，第三轴承座20内设有第二转杆21，第二转杆21左端设有第一锥齿轮22，第一转杆3下部设有第二锥齿轮23，第一锥齿轮22和第二锥齿轮23啮合，第二转杆21右侧中部设有第三转杆24，第三转杆24中部滑动式设有滑套25，升降杆16的底端与滑套25的顶部连接。所以，用户在启动第一减速电机2后，第一减速电机2带动第一转杆3转动，第一转杆3带动第二锥齿轮23转动，第二锥齿轮23带动第一锥齿轮22转动，第一锥齿轮22带动第二转杆21转动，第二转杆21带动第三转杆24转动，进而带动升降杆16上下移动，升降杆16带动活塞15上下移动，由此，用户便不需用手拉动把手17使得升降杆16带动活塞15上下移动，一个动力完成多个动作，提高了该设备的使用效率。

因为还包括有放置箱26、箱门28和气管281，缸体14右壁连接有放置箱26，右侧的软管18右端与放置箱26左壁上部连接，放置箱26右壁下部开有通孔27，放置箱26右壁下部转动式设有箱门28，箱门28上部通过螺栓连接的方式与放置箱26的右壁连接，放置箱26左壁下部连接有气管281。所以，用户可打开箱门28，往放置箱26内放置适量的活性炭，然后将箱门28固定在放置箱26上，活性炭可对通过气管281进入到放置箱26内的空气进行干燥处理，当活塞15向下运动时，缸体14内气压减小，干燥好的空气通过右侧的软管18进入到缸体14内，当活塞15向上运动时，缸体14内的空气进入到升降框9内对锂电池进行吹干，由此，可减少吹向锂电池的空气中的水分含量，可提升锂电池的烘干速度。

因为还包括有安装杆29、密封圈30、第四轴承座31、第四转杆32、第三锥齿轮33、第五轴承座34、第五转杆341、第四锥齿轮35和搅拌杆36，放置箱26底部左侧设有安装杆29，放置箱26底壁中部设有密封圈30，安装杆29右部与放置箱26下侧中部均设有第四轴承座31，第四轴承座31内设有第四转杆32，第四转杆32穿过第四轴承座31和密封圈30，第四转杆32底部设有第三锥齿轮33，安装杆29下部设有第五轴承座34，第五轴承座34内设有第五转杆341，第五转杆341与第三转杆24右侧连接，第五转杆341右部设有第四锥齿轮35，第四锥齿轮35与第三锥齿轮33啮合，第四转杆32上部均匀设有搅拌杆36，搅拌杆36位于放置箱26内。所以，当空气进入到放置箱26内时，放置箱26内的搅拌杆36在第一减速电机2的动力作用下通过第五转杆341、第四锥齿轮35和第三锥齿轮33的配合而转动，由此，使得放置箱26内的空气充分与活性炭进行接触，提升空气的干燥效果。

应当理解，以上的描述仅仅用于示例性目的，并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解，本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。