一种烘箱废热回收系统的制作方法

本发明涉及喷涂设备的领域，尤其涉及一种烘箱废热回收系统，适用于所有带喷涂固化烘箱的生产线。

背景技术：

烘箱工作时，有大量的高温废热排到大气，造成周围环境温度升高的热污染，同时，高温废热的溜走也是能量的一种损失，不仅不节能，也不环保。随着社会的进步，有一部分烘箱尽管对所产生的废热进行了回收利用，但其废热回收率和利用率不高。

技术实现要素：

本发明主要解决的技术问题是提供烘箱废热回收系统，利用回收烘箱的废热，利用废热来加热前处理槽液，废热回收率和利用率高，通过热交换技术，达到节约能源的作用，环保性能好。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供了一种烘箱废热回收系统，包括热能回收机组、抽风风机、中间水箱、前处理脱脂槽体以及烘箱，所述的热能回收机组分别与抽风风机、中间水箱和烘箱相连接，所述的前处理脱脂槽体与中间水箱相连接。

在本发明一个较佳实施例中，所述的热能回收机组内设置有气热交换器。

在本发明一个较佳实施例中，所述的中间水箱内的水通过气热交换器温度加热到80℃。

在本发明一个较佳实施例中，所述的前处理脱脂槽体与中间水箱之间还设置有板式换热器。

在本发明一个较佳实施例中，所述的前处理脱脂槽体内放置有前处理脱脂槽液。

在本发明一个较佳实施例中，所述的烘箱和抽风风机分别通过风管设置在热能回收机组的进口端和出口端。

在本发明一个较佳实施例中，所述的烘箱废热回收系统还包括排风管道，所述的排风管道与抽风风机相连接。

本发明的有益效果是：本发明的烘箱废热回收系统，利用回收烘箱的废热，利用废热来加热前处理槽液，废热回收率和利用率高，通过热交换技术，达到节约能源的作用，环保性能好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本发明烘箱废热回收系统的一较佳实施例的结构示意图；

附图中的标记为：1、热能回收机组，2、抽风风机，3、中间水箱，4、前处理脱脂槽体，5、烘箱，6、气热交换器，7、板式换热器，8、风管，9、排风管道。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本发明实施例包括：

一种烘箱废热回收系统，包括热能回收机组1、抽风风机2、中间水箱3、前处理脱脂槽体4以及烘箱5，所述的热能回收机组1分别与抽风风机2、中间水箱3和烘箱5相连接，所述的前处理脱脂槽体4与中间水箱3相连接。

上述中，所述的热能回收机组1内设置有气热交换器6。其中，所述的中间水箱3内的水通过气热交换器6温度加热到80℃。

进一步的，所述的前处理脱脂槽体4与中间水箱3之间还设置有板式换热器7。

本实施例中，所述的前处理脱脂槽体4内放置有前处理脱脂槽液。

进一步的，所述的烘箱5和抽风风机2分别通过风管8设置在热能回收机组1的进口端和出口端。其中，所述的烘箱废热回收系统还包括排风管道9，所述的排风管道9与抽风风机2相连接。

本系统在设备运行时，当烘箱5开启后，会有部分废气以及进出口的位置有热量溢出，把此部分的热量收集起来通过风管8通到热能回收机组1内，在热能回收机组1内利用气热交换器6把中间水箱3内的水温度加热到80℃，然后再通过板式换热器7把前处理脱脂槽体4内前处理脱脂槽液加热到所需温度，交换后的热风通过抽风风机2抽风，在通过排风管道9排出室外。

综上所述，本发明的烘箱废热回收系统，利用回收烘箱的废热，利用废热来加热前处理槽液，废热回收率和利用率高，通过热交换技术，达到节约能源的作用，环保性能好。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种烘箱废热回收系统，包括热能回收机组、抽风风机、中间水箱、前处理脱脂槽体以及烘箱，所述的热能回收机组分别与抽风风机、中间水箱和烘箱相连接，所述的前处理脱脂槽体与中间水箱相连接。通过上述，本发明提供的烘箱废热回收系统，利用回收烘箱的废热，利用废热来加热前处理槽液，废热回收率和利用率高，通过热交换技术，达到节约能源的作用，环保性能好。

技术研发人员：付显章
受保护的技术使用者：太仓联洲机械设备有限公司
技术研发日：2018.12.28
技术公布日：2019.03.29