高粘度白酒糟专用烘干滚筒的制作方法

文档序号:17176857发布日期:2019-03-22 20:34阅读:387来源:国知局
高粘度白酒糟专用烘干滚筒的制作方法

本发明涉及粘湿物料烘干的技术领域,特别是涉及一种高粘度白酒糟专用烘干滚筒。



背景技术:

滚筒烘干机一般用于粘湿物料的烘干,中间为滚筒,两端为前后端盖用于进出料和滚筒两端的密封,现有技术中的滚筒内壁一般设有l形的扬料板和螺旋状的导料板,扬料板负责将物料随滚筒转动携带到高处扬起,导料板负责把物料沿滚筒轴向向前推进,在中国实用新型专利200620031704.6中公开的单级干燥滚筒和多级干燥滚筒及其新型高湿物料烘干机中对滚筒内的扬料板和导料板进行了详细的介绍,属于现有技术,在此不做过多的介绍。

在白酒酿造过程中产生的白酒糟,由于部分厂家的工艺特殊产生的白酒糟粘度很大(比如茅台酒厂),现有技术中常规的滚筒烘干机在烘干时会发生酒糟黏贴在滚筒内壁上不脱离,使扬料板和导料板发挥不了应有的作用,导致烘干过程中断,不能正常的进行,为了应对这一类高粘度的物料的烘干,有必要对现有技术中进行改进和提升。



技术实现要素:

为解决上述问题,本发明提出一种高粘度白酒糟专用烘干滚筒。

本发明的技术方案是:1.一种高粘度白酒糟专用烘干滚筒,包括圆柱形滚筒本体,其特征是:所述的滚筒本体内部自进料端到出料端至少依次包括进料导料区域、防粘壁扬料区域、物料成型扬料区域、普通扬料区域,

所述的进料导料区域的滚筒内壁设有螺旋导料板,

所述的防粘壁扬料区域包括若干个在滚筒内壁沿圆周均布有横截面呈l形的固定式扬料板甲,该固定式扬料板甲包括与滚筒内壁垂直连接的垂直板甲和位于垂直板甲自由边沿的折边板甲,折边板甲、垂直板甲与滚筒内壁组成扬料槽,所述的折边板甲与垂直板甲之间呈大于90°的夹角α;在相邻的固定式扬料板甲之间设有活动篦式扬料板,该活动篦式扬料板主体为栅格结构的篦板,篦板其中一个边沿为铰接轴甲,铰接轴甲安装在滚筒内壁上的轴套内,铰接轴甲与固定式扬料板甲的长度方向平行,在铰接轴甲相对的篦板的另一边沿设有冲击板,该冲击板与篦板呈近似t形布置;

所述的物料成型扬料区域包括若干个在滚筒内壁沿圆周均布有横截面呈l形的固定式扬料板乙,该固定式扬料板乙包括与滚筒内壁垂直连接的垂直板乙和位于垂直板乙自由边沿的折边板乙,所述的折边板乙与垂直板乙之间呈大于90°的夹角β;在相邻的固定式扬料板甲之间设有活动板式扬料板,该活动板式扬料板主体为平板,平板其中一个边沿为铰接轴乙,该铰接轴乙安装在滚筒内壁上的轴套内,铰接轴乙与固定式扬料板乙的长度方向平行,在铰接轴相乙对的平板的另一边沿设有冲击板,该冲击板与平板呈近似t形布置;

所述的普通扬料区域包括若干个在滚筒内壁沿圆周均布有横截面呈l形的固定式扬料板丙,该固定式扬料板丙包括与滚筒内壁垂直连接的垂直板丙和位于垂直板丙自由边沿的折边板丙,所述的折边板丙与垂直板丙之间呈大于90°的夹角γ;

上述γ<α<β,垂直板甲、垂直板乙、垂直板丙宽度相等,折边板乙小于折边板甲宽度,同时小于折边丙宽度。

优选的,所述的γ=100°,α=110°,β=135°。

优选的,所述的冲击板与平板和篦板的固定连接位置偏离平板的中心线并靠近平板的一边沿。

优选的,所述的垂直板甲和垂直板乙背面与滚筒内壁之间设有支撑肋板。

优选的,所述的滚筒内壁的轴套距离相邻的两个固定式扬料板甲的距离相同为m,所述的篦板的宽度略小于m;所述的滚筒内壁的轴套距离相邻的两个固定式扬料板乙的距离相同为n,所述的平板的宽度略小于n。

优选的,所述的固定式扬料板甲和乙的两侧均为冲击板边沿冲击的冲击区域,滚筒的冲击区域设有加厚垫层。

优选的,所述的滚筒本体外部设有保温夹层,在滚筒本体外壁中部设有驱动大齿圈,在滚筒本体外部的两端分别设有支撑环体。。

本发明的技术效果

该高粘度白酒糟专用烘干滚筒;在滚筒内部设置了防粘壁扬料区域和物料成型扬料区,在防粘壁扬料区域的活动篦式扬料板能够对粘附到滚筒内部或者固定是扬料板板甲上的物料进行撞击和振动,使其与内壁脱离,并且篦板对粘湿物料还有一定的破碎作用,在物料成型扬料区由于粘湿物料已经颗粒变小,粘附能力降低,只需通过结构简单的活动板式扬料板对内壁进行冲击和振动就能避免物料的粘附,二者结合能够实现对避免高粘度物料粘贴到滚筒内部,从而保证以该滚筒制成的滚筒烘干机能够烘干高粘度的物料。

附图说明

图1为高粘度白酒糟专用烘干滚筒的主视结构示意图;

图2为图1的a-a剖面结构示意图;

图3为图1的b-b剖面结构示意图;

图4为图1的c-c剖面结构示意图;

图5为图2中的局部放大示意图;

图6为图3中的局部放大示意图;

图7为图1中的活动篦式扬料板的结构示意图;

图8为图1中的活动篦式扬料板的结构示意图;

图中1.滚筒本体的进料端、2.滚筒本体的出料端、3.螺旋导料板、4.活动篦式扬料板、5.活动板式扬料板、6.固定式扬料板丙、7.滚筒本体、8.支撑环体、9.驱动大齿圈、10.固定式扬料板甲、11.固定式扬料板乙、101.竖直板甲、102.折边板甲、401.篦板、402.冲击板、403.铰接轴甲、501.平板、502.冲击板、503.铰接轴乙、111.垂直板乙、112.折边板乙、71.轴套、72.加厚垫层、73.保温夹层。

具体实施方式

实施例一:参会图1-8,图中一种高粘度白酒糟专用烘干滚筒,包括圆柱形滚筒本体,其特征是:所述的滚筒本体内部自进料端到出料端至少依次包括进料导料区域、防粘壁扬料区域、物料成型扬料区域、普通扬料区域,

所述的进料导料区域的滚筒内壁设有螺旋到导料板,

所述的防粘壁扬料区域包括若干个在滚筒内壁沿圆周均布有横截面呈l形的固定式扬料板甲,该固定式扬料板甲包括与滚筒内壁垂直连接的垂直板甲和位于垂直板甲自由边沿的折边板甲,折边板甲、垂直板甲与滚筒内壁组成扬料槽,所述的折边板甲与垂直板甲之间呈大于90°的夹角α;在相邻的固定式扬料板甲之间设有活动篦式扬料板,该活动篦式扬料板主体为栅格结构的篦板,篦板其中一个边沿为铰接轴甲,铰接轴甲安装在滚筒内壁上的轴套内,铰接轴甲与固定式扬料板甲的长度方向平行,在铰接轴甲相对的篦板的另一边沿设有冲击板,该冲击板与篦板呈近似t形布置;

所述的物料成型扬料区域包括若干个在滚筒内壁沿圆周均布有横截面呈l形的固定式扬料板乙,该固定式扬料板乙包括与滚筒内壁垂直连接的垂直板乙和位于垂直板乙自由边沿的折边板乙,所述的折边板乙与垂直板乙之间呈大于90°的夹角β;在相邻的固定式扬料板甲之间设有活动板式扬料板,该活动板式扬料板主体为平板,平板其中一个边沿为铰接轴乙,该铰接轴乙安装在滚筒内壁上的轴套内,铰接轴乙与固定式扬料板乙的长度方向平行,在铰接轴相乙对的平板的另一边沿设有冲击板,该冲击板与平板呈近似t形布置;

所述的普通扬料区域包括若干个在滚筒内壁沿圆周均布有横截面呈l形的固定式扬料板丙,该固定式扬料板丙包括与滚筒内壁垂直连接的垂直板丙和位于垂直板丙自由边沿的折边板丙,所述的折边板丙与垂直板丙之间呈大于90°的夹角γ;该处扬料板与中国实用新型专利200620031704.6结构相同,

上述γ<α<β,垂直板甲、垂直板乙、垂直板丙宽度相等,折边板乙小于折边板甲宽度,同时小于折边丙宽度。

所述的γ=100°,α=110°,β=135°。

所述的冲击板与平板和篦板的固定连接位置偏离平板的中心线并靠近平板的一边沿。这样冲击板在撞击滚筒内壁时的力度会更大。

所述的垂直板甲和垂直板乙背面与滚筒内壁之间设有支撑肋板。

所述的滚筒内壁的轴套距离相邻的两个固定式扬料板甲的距离相同为m,所述的篦板的宽度略小于m;所述的滚筒内壁的轴套距离相邻的两个固定式扬料板乙的距离相同为n,所述的平板的宽度略小于n。

所述的固定式扬料板甲和乙的两侧均为冲击板边沿冲击的冲击区域,滚筒的冲击区域设有加厚垫层,用于该区域的强度,防止变形。

所述的滚筒本体外部设有保温夹层,在滚筒本体外壁中部设有驱动大齿圈,在滚筒本体外部的两端分别设有支撑环体。

该滚筒两端分别安装上进料进风端盖和出料出风端盖后,在滚筒的下部安装上支撑的底架和支撑辊,在底架上设置上驱动装置带动驱动大齿圈转动,就成了高粘度的专用滚筒烘干机,为了提升破碎和烘干效果,可以在滚筒内安装打散主轴,本段提及的进料进风端盖、出料出风端盖、底架、驱动装置、打散主轴,在申请人以往申请的专利中具有描述,在此不详述了。

当高粘度的白酒糟进入到该滚筒本体的进料导料区域后,其内壁的螺旋导料板随滚筒本体转动产生的向出料端的推力,将白酒糟推动到后面的防粘壁扬料区域,由于在此处的内壁上设有活动篦式扬料板,在白酒糟下落与篦板撞击时,能够将高粘的白酒糟进行破碎;同时黏贴在滚筒内壁的白酒糟由于活动篦式扬料板在随滚筒转动过程中产生的翻转和摆动作用,如图5-6中的虚线所示即为翻转的动作,会被其冲击板斩碎或者振动,从而能够脱离滚筒内壁;后面的物料成型扬料区域活动篦式扬料板的工作原理和作用相同,只是此区域内的物料的粘度已经降到许多,不需要再设置篦板结构的活动篦式扬料板,能够降低部分制作成本,当然该区域内若也使用活动篦式扬料板也是可以的,并不会影响烘干效果。

白酒糟经过物料成型扬料区域后进入后面的普通扬料区域,该处扬料板的功能与效果与中国实用新型专利200620031704.6中扬料板的功能和效果相同,在此不做过多的描述。

在滚筒本体内从进料端到出料端通有热风气流,热风气流对防粘壁扬料区域、物料成型扬料区域、普通扬料区域扬起的物料有一定推动作用,促使其向后运动,直至烘干后的物料从出料端排出,因此这三个区域不再设置导料板。

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