本实用新型属于机械冷却设备领域，更具体地说它涉及一种用于逆流式冷却塔的布水喷头。
背景技术：
目前，逆流式冷却塔使用的管式布水喷头一般包括一个主体管和设置在主体管下方的一个平板式的溅水盘。布水喷头是冷却塔塔芯部件中的重要核心部分，冷却塔的热力性能效率的高低与布水喷头喷水的性能有重大关系；布水质量好坏直接影响冷却塔的热力性能。
现有技术中，为了最大限度地提高冷却塔的工作效率，往往在冷却塔的一根循环水路上依次设置多个喷头，从而增大喷淋的面积，通过向高温工件或原料上喷淋冷水实现降温，但在实际的喷淋过程中却往往出现喷淋面积与喷淋均匀性相互矛盾的问题，即在追求较大喷淋面积的前提下往往忽略了喷淋的均匀性，导致工件或原料淋水的不均匀，使工件或原料的冷却不同步，影响工件或原料的质量。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于逆流式冷却塔的布水喷头，具有在提高喷淋面积的同时确保喷淋均匀的效果。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于逆流式冷却塔的布水喷头，包括主体管、位于所述主体管下方的主体盘和用于连接所述主体管和主体盘的连接筋，所述主体盘包括第一层溅水盘、第二层溅水盘和第三层溅水盘，所述第一层溅水盘、第二层溅水盘和第三层溅水盘自上而下通过所述连接筋连接，所述第一层溅水盘的直径大于所述第二层溅水盘的直径，所述第二层溅水盘大于所述第三层溅水盘的直径，所述第二层溅水盘和第三层溅水盘的中心位置均设置有流水孔，所述连接筋呈扁椭圆形，且椭圆的长边朝向所述主体盘的中心，所述连接筋的外侧设置有加强筋。
通过采用上述技术方案，循环水管内的冷却水由主体管进入，其中一部分水流与第一层溅水盘的表面接触，并且在重力的作用下从第一层溅水盘的边缘往外溅出，而另一部分水流从流水孔进入到第二层溅水盘，并再分成两个部分的水流，一部分水流从第二层溅水盘的边缘处溅出，另一部分水流继续从流水孔进入到第三层溅水盘。其中，将椭圆的长边朝向主体盘的中心，能够减少连接筋对溅水效果的影响。因此，重复上述过程，不仅能够增大喷淋面积，同时能够确保喷淋的均匀性。
本实用新型进一步设置为：所述第一层溅水盘、第二层溅水盘和第三层溅水盘的中心处于同一垂直线上。
通过采用上述技术方案，将第一层溅水盘、第二层溅水盘和第三层溅水盘设置在同一垂直线上，且由于溅水盘的直径自上而下逐渐减小，从而能够减少喷淋时重叠的部分，使得喷淋更加均匀。
本实用新型进一步设置为：所述第一层溅水盘、第二层溅水盘和第三层溅水盘均呈圆形。
通过采用上述技术方案，由于圆形不存在锋利的棱角，从而避免产生意外的损失，便于携带。
本实用新型进一步设置为：所述第一层溅水盘、第二层溅水盘和第三层溅水盘的中心均设置有向上凸起的导流面。
通过采用上述技术方案，导流面的设置能够便于水流流动到溅水盘的边缘处，从而能够加快喷淋的效率。
本实用新型进一步设置为：所述主体管和流水孔的径向尺寸自上而下逐渐减小。
通过采用上述技术方案，由于主体管和流水孔的径向尺寸自上而下逐渐减小，即使得水流的压强自上而下逐渐增大，从而能够确保每一层溅水盘的喷淋效果不受影响。
本实用新型进一步设置为：所述主体管的外侧设置有外螺纹。
通过采用上述技术方案，在使用时，通过主体管外侧的外螺纹能够与循环水管的内螺纹连接，而采用螺纹连接的方式能够便于主体管的安装与拆卸。
综上所述，本实用新型具有以下优点：
1、将第一层溅水盘、第二层溅水盘和第三层溅水盘设置在同一垂直线上，且由于溅水盘的直径自上而下逐渐减小，从而能够减少喷淋时重叠的部分，使得喷淋更加均匀；
2、将连接筋设置为扁椭圆形，且使椭圆的长边朝向主体盘的中心，从而能够减少连接筋对溅水效果的影响。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图。
附图标记说明：1、主体管；2、主体盘；3、连接筋；4、第一层溅水盘；5、第二层溅水盘；6、第三层溅水盘；7、流水孔；8、导流面；9、加强筋；10、外螺纹。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例，一种用于逆流式冷却塔的布水喷头，如图1所示，包括主体管1、位于主体管1下方的主体盘2和用于连接主体管1和主体盘2的连接筋3，即循环水管内的冷却水从主体管1进入到主体盘2内。
如图1所示，主体盘2包括第一层溅水盘4、第二层溅水盘5和第三层溅水盘6，第一层溅水盘4、第二层溅水盘5和第三层溅水盘6自上而下通过连接筋3连接，第一层溅水盘4的直径大于第二层溅水盘5的直径，第二层溅水盘5大于第三层溅水盘6的直径，第二层溅水盘5和第三层溅水盘6的中心位置均设置有流水孔7，且第一层溅水盘4、第二层溅水盘5和第三层溅水盘6的中心处于同一垂直线上。因此，当冷却水依次经过第一层溅水盘4、第二层溅水盘5和第三层溅水盘6时能够使水流呈分散状，且能够减少喷淋时重叠的部分，使得喷淋更加均匀。
如图1所示，第一层溅水盘4、第二层溅水盘5和第三层溅水盘6均呈圆形，圆形不存在锋利的棱角，从而避免产生意外的损失，便于携带；且第一层溅水盘4、第二层溅水盘5和第三层溅水盘6的中心均设置有向上凸起的导流面8，通过导流面8能够便于水流流动到溅水盘的边缘处，从而能够加快喷淋的效率。
如图1所示，主体管1和流水孔7的径向尺寸自上而下逐渐减小，即能够使水流的压强自上而下逐渐增大，从而能够确保每一层溅水盘的喷淋效果不受影响。
如图1所示，连接筋3呈扁椭圆形，且椭圆的长边朝向主体盘2的中心，即能够减少连接筋3对溅水效果的影响；连接筋3的外侧设置有加强筋9，加强筋9的设置能够加强连接筋3的结构强度。
如图1所示，主体管1的外侧设置有外螺纹10，即通过主体管1外侧的外螺纹10能够与循环水管的内螺纹连接，而采用螺纹连接的方式能够便于主体管1的安装与拆卸。
以上所述工作原理：将主体管1螺纹连接在循环水管上，循环水管内的冷却水由主体管1进入，其中一部分水流与第一层溅水盘4的表面接触，并且在重力的作用下从第一层溅水盘4的边缘往外溅出，而另一部分水流从流水孔7进入到第二层溅水盘5，并再分成两个部分的水流，一部分水流从第二层溅水盘5的边缘处溅出，另一部分水流继续从流水孔7进入到第三层溅水盘6。因此，重复上述过程，不仅能够增大喷淋面积，同时能够确保喷淋的均匀性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。