本实用新型涉及烟尘处理设备技术领域，尤其涉及一种具有烟尘处理功能的PTC烧结烟囱处理设备。
背景技术：
PTC是正的温度系数，泛指正温度系数很大的半导体材料或元器件，通常我们提到的PTC是指正温度系数热敏电阻，简称PTC热敏电阻，PTC热敏电阻是一种典型具有温度敏感性的半导体电阻，超过一定的温度（居里温度）时，它的电阻值随着温度的升高呈阶跃性的增高，最先PTC烧结的烟尘，是用PTC烧结烟囱直接外排，不环保；现有技术在是外排前，加装了烟尘处理设备将废气过滤干净再外排，但烟尘处理设备体积比较大，在安装时比较麻烦，不便于对烟尘处理设备进行快速的安装，降低了工人的安装效率，因此我们提出了一种具有烟尘处理功能的PTC烧结烟囱处理设备用于解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有烟尘处理功能的PTC烧结烟囱处理设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种具有烟尘处理功能的PTC烧结烟囱处理设备，包括PTC烧结烟囱本体，所述PTC烧结烟囱本体的底部设有出气槽，出气槽的一侧内壁上开设有安装孔，安装孔内固定安装有进气管，进气管远离出气槽的一端连接有烟尘处理设备，烟尘处理设备的底部接触有底座，底座的顶部开设有两个对称设置的限位槽，烟尘处理设备的底部固定安装有两个对称设置的限位柱，限位柱的底部延伸至对应的限位槽内，两个限位槽之间设有开设在底座上的空腔，空腔的一侧内壁上转动安装有第一伞型齿轮，第一伞型齿轮的一侧焊接有第一齿轮，第一齿轮上啮合有转动安装在空腔一侧内壁上的第二齿轮，第二齿轮的一侧转动安装有两个对称设置的转轴，转轴上固定连接有拉丝，拉丝远离转轴的一端固定连接有卡柱，空腔的两侧内壁上均开设有卡柱孔，卡柱滑动安装在对应的卡柱孔内，两个限位柱相互靠近的一侧均开设有卡槽，卡柱与对应的卡槽相卡装。
优选的，所述空腔的一侧内壁上固定安装有步进电机，步进电机的输出轴上焊接有第二伞型齿轮，第二伞型齿轮与第一伞型齿轮相啮合。
优选的，两个卡柱相互靠近的一侧均焊接有压缩弹簧，两个压缩弹簧相互靠近的一端均焊接有弹簧板，弹簧板固定安装在对应的卡柱孔的底部内壁上。
优选的，所述拉丝的外侧滑动套设有限位环，限位环固定安装在空腔的一侧内壁上。
优选的，所述卡柱的竖截面和卡柱孔的竖截面均为矩形结构。
优选的，所述第二齿轮的一侧开设有两个对称设置的转轴槽，转轴转动安装在对应的转轴槽内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）、通过空腔、第一伞型齿轮、第一齿轮、第二齿轮、转轴、步进电机、第二伞型齿轮和转轴槽相配合，当烟尘处理设备未安装在底座上时，限位柱与限位槽分离，当需要将烟尘处理设备安装在底座上时，启动步进电机，步进电机的输出轴带动第二伞型齿轮进行转动，第二伞型齿轮通过第一伞型齿轮带动第一齿轮进行转动，第一齿轮通过第二齿轮带动两个转轴进行转动；
（2）、通过烟尘处理设备、底座、限位槽、限位柱、拉丝、卡柱孔、卡柱、卡槽、限位环、压缩弹簧和弹簧板相配合，转轴通过拉丝带动卡柱进行移动，卡柱对压缩弹簧进行挤压，拉丝在限位环的内侧进行滑动，直至卡柱收进对应的卡柱孔内，关闭步进电机，此时将烟尘处理设备吊放在底座的正上方，将限位柱滑入对应的限位槽内，启动步进电机，使得第二伞型齿轮反方向进行转动，此时压缩弹簧的弹力推动卡柱进行移动，使得卡柱卡入卡槽内，能够对限位柱的位置进行固定，实现了烟尘处理设备的快速安装，提高了烟尘处理设备的安装效率。
本实用新型结构简单，操作方便，能够将烟尘处理设备快速的安装在底座上，提高了烟尘处理设备的安装效率，有利于人们的使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有烟尘处理功能的PTC烧结烟囱处理设备的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种具有烟尘处理功能的PTC烧结烟囱处理设备的A部分的剖视结构示意图。
图中：1 PTC烧结烟囱本体、2出气槽、3安装孔、4进气管、5烟尘处理设备、6底座、7限位槽、8限位柱、9空腔、10第一伞型齿轮、11第一齿轮、12第二齿轮、13转轴、14拉丝、15卡柱孔、16卡柱、17卡槽、18步进电机、19第二伞型齿轮、20转轴槽、21限位环、22压缩弹簧、23弹簧板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种具有烟尘处理功能的PTC烧结烟囱处理设备，包括PTC烧结烟囱本体1，PTC烧结烟囱本体1的底部设有出气槽2，出气槽2的一侧内壁上开设有安装孔3，安装孔3内固定安装有进气管4，进气管4远离出气槽2的一端连接有烟尘处理设备5，烟尘处理设备5的底部接触有底座6，底座6的顶部开设有两个对称设置的限位槽7，烟尘处理设备5的底部固定安装有两个对称设置的限位柱8，限位柱8的底部延伸至对应的限位槽7内，两个限位槽7之间设有开设在底座6上的空腔9，空腔9的一侧内壁上转动安装有第一伞型齿轮10，第一伞型齿轮10的一侧焊接有第一齿轮11，第一齿轮11上啮合有转动安装在空腔9一侧内壁上的第二齿轮12，第二齿轮12的一侧转动安装有两个对称设置的转轴13，转轴13上固定连接有拉丝14，拉丝14远离转轴13的一端固定连接有卡柱16，空腔9的两侧内壁上均开设有卡柱孔15，卡柱16滑动安装在对应的卡柱孔15内，两个限位柱8相互靠近的一侧均开设有卡槽17，卡柱16与对应的卡槽17相卡装，通过空腔9、第一伞型齿轮10、第一齿轮11、第二齿轮12、转轴13、步进电机18、第二伞型齿轮19和转轴槽20相配合，当烟尘处理设备5未安装在底座6上时，限位柱8与限位槽7分离，当需要将烟尘处理设备5安装在底座6上时，启动步进电机11，步进电机11的输出轴带动第二伞型齿轮19进行转动，第二伞型齿轮19通过第一伞型齿轮10带动第一齿轮11进行转动，第一齿轮11通过第二齿轮12带动两个转轴13进行转动；通过烟尘处理设备5、底座6、限位槽7、限位柱8、拉丝14、卡柱孔15、卡柱16、卡槽17、限位环21、压缩弹簧22和弹簧板23相配合，转轴13通过拉丝14带动卡柱16进行移动，卡柱16对压缩弹簧22进行挤压，拉丝14在限位环21的内侧进行滑动，直至卡柱16收进对应的卡柱孔15内，关闭步进电机18，此时将烟尘处理设备5吊放在底座1的正上方，将限位柱8滑入对应的限位槽7内，启动步进电机18，使得第二伞型齿轮19反方向进行转动，此时压缩弹簧22的弹力推动卡柱16进行移动，使得卡柱16卡入卡槽17内，能够对限位柱8的位置进行固定，实现了烟尘处理设备5的快速安装，提高了烟尘处理设备5的安装效率，本实用新型结构简单，操作方便，能够将烟尘处理设备5快速的安装在底座6上，提高了烟尘处理设备5的安装效率，有利于人们的使用。
本实用新型中，空腔9的一侧内壁上固定安装有步进电机18，步进电机18的输出轴上焊接有第二伞型齿轮19，第二伞型齿轮19与第一伞型齿轮10相啮合，两个卡柱16相互靠近的一侧均焊接有压缩弹簧22，两个压缩弹簧22相互靠近的一端均焊接有弹簧板23，弹簧板23固定安装在对应的卡柱孔15的底部内壁上，拉丝14的外侧滑动套设有限位环21，限位环21固定安装在空腔9的一侧内壁上，卡柱16的竖截面和卡柱孔15的竖截面均为矩形结构，第二齿轮12的一侧开设有两个对称设置的转轴槽20，转轴13转动安装在对应的转轴槽20内，通过空腔9、第一伞型齿轮10、第一齿轮11、第二齿轮12、转轴13、步进电机18、第二伞型齿轮19和转轴槽20相配合，当烟尘处理设备5未安装在底座6上时，限位柱8与限位槽7分离，当需要将烟尘处理设备5安装在底座6上时，启动步进电机11，步进电机11的输出轴带动第二伞型齿轮19进行转动，第二伞型齿轮19通过第一伞型齿轮10带动第一齿轮11进行转动，第一齿轮11通过第二齿轮12带动两个转轴13进行转动；通过烟尘处理设备5、底座6、限位槽7、限位柱8、拉丝14、卡柱孔15、卡柱16、卡槽17、限位环21、压缩弹簧22和弹簧板23相配合，转轴13通过拉丝14带动卡柱16进行移动，卡柱16对压缩弹簧22进行挤压，拉丝14在限位环21的内侧进行滑动，直至卡柱16收进对应的卡柱孔15内，关闭步进电机18，此时将烟尘处理设备5吊放在底座1的正上方，将限位柱8滑入对应的限位槽7内，启动步进电机18，使得第二伞型齿轮19反方向进行转动，此时压缩弹簧22的弹力推动卡柱16进行移动，使得卡柱16卡入卡槽17内，能够对限位柱8的位置进行固定，实现了烟尘处理设备5的快速安装，提高了烟尘处理设备5的安装效率，本实用新型结构简单，操作方便，能够将烟尘处理设备5快速的安装在底座6上，提高了烟尘处理设备5的安装效率，有利于人们的使用。
工作原理：使用中，当烟尘处理设备5未安装在底座6上时，限位柱8与限位槽7分离，当需要将烟尘处理设备5安装在底座6上时，启动步进电机11，步进电机11的输出轴带动第二伞型齿轮19进行转动，第二伞型齿轮19通过第一伞型齿轮10带动第一齿轮11进行转动，第一齿轮11通过第二齿轮12带动两个转轴13进行转动，此时转轴13通过拉丝14带动卡柱16进行移动，卡柱16对压缩弹簧22进行挤压，拉丝14在限位环21的内侧进行滑动，直至卡柱16收进对应的卡柱孔15内，关闭步进电机18，此时将烟尘处理设备5吊放在底座1的正上方，将限位柱8滑入对应的限位槽7内，启动步进电机18，使得第二伞型齿轮19反方向进行转动，此时压缩弹簧22的弹力推动卡柱16进行移动，使得卡柱16卡入卡槽17内，能够对限位柱8的位置进行固定，实现了烟尘处理设备5的快速安装，提高了烟尘处理设备5的安装效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。