本实用新型涉及一种自清式立式热交换器，属于化工行业辅助设备技术领域。
背景技术：
目前，在化工行业中，化工行业物料通过冷却水进行冷却或物料与物料的热量交换，其中立式热交换器是常用的一种。但常出现结垢问题，一旦结垢交换效果差，严重时会出现物料堵塞，影响生产。
本实用新型针对以上问题，提供一种自清式立式热交换器，实现自动的对换热管内外的污垢进行清洁，达到防治结垢的效果。
技术实现要素：
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自清式立式热交换器，其包括立式交换器本体、设置在立式交换器本体内部的进料分布板、布设在所述立式交换器本体内部且由所述进料分布板上进行隔开竖直设置的多个换热管，其特征在于，所述立式交换器本体的中心正下端设置有物料A进口法兰，所述立式交换器本体的下端侧壁上设置有物料B进口法兰，且所述物料A进口法兰和物料B进口法兰均位于所述进料分布板的下方，所述换热管内设置有对换热管内壁进行清理的刮片组件，所述刮片组件在物料A与物料B的进料冲击以及刮片组件自身重力下不停的上下移动，以便实现刮片组件不停的对换热管的内壁进行清理，所述换热管与所述换热管之间位于所述进料分布板的上方设置有清洁重力球，所述重力球在其自身重力以及进料冲击力下不断上下运动，进而实现不停的对换热管外壁进行清理。
进一步，作为优选，所述刮片组件包括刮片器支撑件、刮片器和刮片，其中，所述刮片支撑件限位在所述换热管的上端外部，所述刮片支撑件的下端面的中心竖直设置有所述刮片器，所述刮片器沿着所述换热管的中心轴线延伸设置，且所述刮片器可在换热管内上下移动，所述刮片器上等间距分布设置有多个刮片，所述刮片对换热管内壁的污垢进行清理。
进一步，作为优选，所述刮片支撑件的横截面积大于所述换热管内壁横截面积，
进一步，作为优选，所述进料分布板上设置有多个物料分配孔，且物料分配孔均匀分布在所述换热管的周围。
进一步，作为优选，每个所述换热管外围的圆周上阵列设置六个物料分配孔。
进一步，作为优选，所述清洁重力球均匀的布设在各个换热管之间。
进一步，作为优选，所述清洁重力球采用清洗毛球结构。
进一步，作为优选，所述立式交换器本体的中心正上端设置有物料A出口法兰，所述立式交换器本体的上端侧壁上设置有物料B出口法兰，
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型的立式交换器在物料流动产生的冲击力下使刮片组件向上移动，而刮片组件的重力又使刮片组件向下沉降；冲击力的不稳定，使刮片组件不停的上下移动，刮片组件上的刮片不停的对立管内进行清理，保证了管层内达到自清的目的，本实用新型的进料分布板不仅可以使进料分布均匀，而且在换热管与换热管之间放置了清洁重力球，进料物料对清洁球的冲击力，使清洁球向上移动，本身的重力又向下移动，使清洁球在其中做不停的上下运动，不停的对管道外壁进行清理，使整个换热器壳程保持清洁，达到自清的目的。
附图说明
图1是本实用新型一种自清式立式热交换器的整体结构示意图；
图2是本实用新型一种自清式立式热交换器的刮片组件结构示意图；
图3是本实用新型一种自清式立式热交换器的进料分布板结构示意图；
图4是图3中区域的局部放大结构示意图；
图5是图3中区域设置清洁重力球的的局部放大结构示意图；
其中，1、立式交换器本体，2、物料A进口法兰，3、物料A出口法兰，4、物料B进口法兰，5、物料B出口法兰，6、进料分布板，7、刮片器支撑件，8、刮片器，9、刮片，10、换热管，11、物料分配孔，12、清洁重力球。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种自清式立式热交换器，其包括立式交换器本体1、设置在立式交换器本体1内部的进料分布板6、布设在所述立式交换器本体1内部且由所述进料分布板6上进行隔开竖直设置的多个换热管10，其特征在于，所述立式交换器本体1的中心正下端设置有物料A进口法兰2，所述立式交换器本体的下端侧壁上设置有物料B进口法兰4，且所述物料A进口法兰和物料B进口法兰均位于所述进料分布板的下方，所述立式交换器本体1的中心正上端设置有物料A出口法兰3，所述立式交换器本体的上端侧壁上设置有物料B出口法兰5，如图2，所述换热管内设置有对换热管内壁进行清理的刮片组件，所述刮片组件在物料A与物料B的进料冲击以及刮片组件自身重力下不停的上下移动，以便实现刮片组件不停的对换热管的内壁进行清理，所述换热管与所述换热管之间位于所述进料分布板的上方设置有清洁重力球，所述重力球在其自身重力以及进料冲击力下不断上下运动，进而实现不停的对换热管外壁进行清理。
在本实施例中，如图2所述，所述刮片组件包括刮片器支撑件7、刮片器8和刮片9，其中，所述刮片支撑件7限位在所述换热管10的上端外部，所述刮片支撑件7的下端面的中心竖直设置有所述刮片器8，所述刮片器8沿着所述换热管的中心轴线延伸设置，且所述刮片器8可在换热管内上下移动，所述刮片器8上等间距分布设置有多个刮片9，所述刮片9对换热管10内壁的污垢进行清理。其中，所述刮片支撑件的横截面积大于所述换热管内壁横截面积，
如图3-4所示，所述进料分布板上设置有多个物料分配孔11，且物料分配孔11均匀分布在所述换热管的周围。每个所述换热管外围的圆周上阵列设置六个物料分配孔11。
如图5所示，所述清洁重力球12匀的布设在各个换热管之间。其中，所述清洁重力球采用清洗毛球结构。
本实用新型的立式交换器在物料流动产生的冲击力下使刮片组件向上移动，而刮片组件的重力又使刮片组件向下沉降；冲击力的不稳定，使刮片组件不停的上下移动，刮片组件上的刮片不停的对立管内进行清理，保证了管层内达到自清的目的，本实用新型的进料分布板不仅可以使进料分布均匀，而且在换热管与换热管之间放置了清洁重力球，进料物料对清洁球的冲击力，使清洁球向上移动，本身的重力又向下移动，使清洁球在其中做不停的上下运动，不停的对管道外壁进行清理，使整个换热器壳程保持清洁，达到自清的目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。