本实用新型涉及一种真空烤箱，特别涉及一种三层双加热极卷恒温真空烤箱。
背景技术：
电池真空烘箱，是专为电池产线设计的真空烘箱；由于电池材料的特殊性，电池真空烘箱需要具备高可靠性、高温度均匀性、高真空度、高效节能等特点，水分过高会导致品质下降、鼓胀、自燃、甚至爆炸等后果。
目前，一般的电池真空烘箱要么采用外加热源，要么采用内加热源，没有采用内外双加热，所以加热效果和合格率不是很好，在没有设置保温板的情况下，一种单热源不易稳定，不容易实现恒温和适用低。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种三层双加热极卷恒温真空烤箱。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种三层双加热极卷恒温真空烤箱，包括真空烤箱箱体，所述真空烤箱箱体的内部设置有第一层烤箱门、第二层烤箱门、第三层烤箱门和保温层，所述第一层烤箱门、第二层烤箱门和第三层烤箱门上设置有观察窗口和密封条，所述真空烤箱箱体的顶部设置有显示屏，所述显示屏上设置有高温风管和真空泵管，所述高温风管和真空泵管的顶部设置有高温风机和真空泵，所述真空烤箱箱体的一侧设置有侧板，所述真空烤箱箱体的底部设置有支撑脚，所述保温层的内部设置有电加热层，所述保温层的一侧设置有电源和减压阀门。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一层烤箱门、第二层烤箱门和第三层烤箱门的内部设置有烘烤架，所述烘烤架的底部设置有滚动轮子，所述烘烤架上设置有卷轴。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电加热层的内部设置有电热板，所述电热板上设置有导热槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述保温层采用泡沫塑料材料制作而成。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电热板采用铁铬铝合金材料制作而成。
所述本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过设置的真空烤箱箱体、第一层烤箱门、第二层烤箱门、第三层烤箱门和保温层、观察窗口和密封条、高温风管和真空泵管、保温层、电加热层；装置采用外置高温风机和内置加热装置实现内外双加热，提高了加热效果和合格率，同时设置有保温板可以实现恒温烘烤加热，温度均匀性好，使产品加热除水效果更好，提高其适用性，合格率更高，可以烘烤所有电池产品。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的局部结构示意图之一；
图3是本实用新型的局部结构示意图之二；
图4是本实用新型的局部结构示意图之三；
图中：1、真空烤箱箱体；2、第一层烤箱门；3、第二层烤箱门；4、第三层烤箱门；5、观察窗口；6、密封条；7、显示屏；8、侧板；9、高温风机；10、高温风管；11、支撑脚；12、真空泵；13、真空泵管；14、保温层；15、电加热层；16、电源；17、减压阀门；18、烘烤架；19、滚动轮子；20、卷轴；21、电热板；22、导热槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-4所示，本实用新型提供一种三层双加热极卷恒温真空烤箱，包括真空烤箱箱体1，真空烤箱箱体1的内部设置有第一层烤箱门2、第二层烤箱门3、第三层烤箱门4和保温层14，第一层烤箱门2、第二层烤箱门3和第三层烤箱门4上设置有观察窗口5和密封条6，真空烤箱箱体1的顶部设置有显示屏7，显示屏7上设置有高温风管10和真空泵管13，高温风管10和真空泵管13的顶部设置有高温风机9和真空泵12，真空烤箱箱体1的一侧设置有侧板8，真空烤箱箱体1的底部设置有支撑脚11，保温层14的内部设置有电加热层15，保温层14的一侧设置有电源16和减压阀门17。
第一层烤箱门2、第二层烤箱门3和第三层烤箱门4的内部设置有烘烤架18，烘烤架18的底部设置有滚动轮子19，烘烤架18上设置有卷轴20，使用卷轴能够提高烘烤的效率，从而提高生产产量。
电加热层15的内部设置有电热板21，电热板21上设置有导热槽22，分块加热，加热效果更加明显。
保温层14采用泡沫塑料材料制作而成，能够保持恒温烘烤，形成热循环减少了浪费。
电热板21采用铁铬铝合金材料制作而成；耐高温持久耐用，提高仪器的使用寿命。
所述本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过设置的真空烤箱箱体、第一层烤箱门、第二层烤箱门、第三层烤箱门和保温层、观察窗口和密封条、高温风管和真空泵管、保温层、电加热层；装置采用外置高温风机和内置加热装置实现内外双加热，提高了加热效果和合格率，同时设置有保温板可以实现恒温烘烤加热，温度均匀性好，使产品加热除水效果更好，提高其适用性，合格率更高，可以烘烤所有电池产品。
具体的，工作时，首先将烘烤物料在烘烤架18的卷轴20卷成，然后将烘烤架18通过滚动轮子19通过的第一层烤箱门1、第二层烤箱门3和第三层烤箱门4进入真空烤箱箱体1，关闭第一层烤箱门1、第二层烤箱门3和第三层烤箱门4，启动高温风机9和真空泵12实现真空加热，同时电加热层15的电热板21和导热槽22开始加热，加热过程中保温层14保持温度不流失，通过烘烤效率，烘烤完成后通过减压阀门17减压，完成干燥。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。