本实用新型涉及换热技术领域，尤其是涉及一种嵌入式温控器及换热设备。
背景技术：
目前，对于一些锅炉和壁挂炉来说，其换热器一般为铸铝或铸铁换热器。常规锅炉一般是在靠近燃烧器的地方安装温度传感器，通过控制板监控温度并实现超温切断功能，使用温度传感器会存在信号干扰、精度偏差的问题。而对于壁挂炉和一些小型锅炉来说，一般是在换热器的外壁上安装温控器。而由于铸铝/铸铁材料的换热器壁面比较厚，当机器故障导致换热器里的液体不循环时，里面的液体会急剧超温而气化，这时外壁上的温控器升温相对换热器里的液体温度变化会有一定的延迟，存在安全隐患。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的第一个技术问题是要提供一种嵌入式温控器，其能够快速及时地反应换热器内的循环液体温度，防止循环液体超过设定温度，提高换热器的安全性能。
本实用新型所要解决的第二个技术问题是要提供一种换热设备，其可在循环液体温度超过设定温度时及时切断燃烧器，具有较好的安全性能。
上述第一个技术问题通过以下技术方案进行解决：
一种嵌入式温控器，包括温控组件和安装件，所述安装件包括相互连接的安装座和可导热的插入杆，所述安装座的外表面设有用于安装于换热器的外壁上的外螺纹，所述插入杆插入所述换热器的循环液体中，所述安装件凹设有容纳槽，所述容纳槽从所述安装座的顶面向下延伸至所述插入杆内，所述温控组件包括开关动作组件，所述开关动作组件位于所述容纳槽内。
所述嵌入式温控器，通过将开关动作组件直接置入换热器的循环液体内，使得开关动作组件能直接快速地感应到循环液体的温度，从而及时作出反馈。具体地，当循环液体的温度超过设定温度值时，开关动作组件可断开控制信号，使得燃烧器中断燃烧，从而起到保护换热器内循环液体不超过设定温度，实现过热保护功能，提升系统使用的安全性和可靠性。并且，所述嵌入式温控器采用螺纹安装的方式安装于换热器的外壁上，安装方便，并且在维修和更换时拆卸也很便利。
下面对上述技术方案作进一步的说明：
在其中一个实施例中，所述开关动作组件包括双金属片、设于所述双金属片上的动触头以及与所述动触头相配合的静触片。工作时，双金属片处于自由状态，其上的动触头与静触片闭合，电路导通。当换热器内循环液体温度高于设定温度时，双金属片受热产生内应力而迅速动作，推开动触头，使得动触头与静触片分开，从而将控制信号断开，使得燃烧器中断燃烧。所述开关动作组件具有电阻小、感应快、反应灵敏、制作成本低等优点。
在其中一个实施例中，所述开关动作组件还包括外壳，所述双金属片、所述动触头以及所述静触片均设于所述外壳内。
在其中一个实施例中，所述温控组件还包括导线和端子，所述导线的一端与所述开关动作组件连接，另一端伸出所述安装件并与所述端子连接。导线和端子用于实现开关动作组件与外部元件的连接。
在其中一个实施例中，还包括密封件,所述密封件设于所述容纳槽的开口处,所述密封件填塞于所述导线和所述安装件之间。密封件用于将开关动作组件密封，防止热量散失，保证开关动作组件能够及时反应。
在其中一个实施例中，所述密封件的材质为树脂，树脂具有较好的隔热功能。
在其中一个实施例中，还包括导热件，所述导热件设于所述开关动作组件和所述容纳槽的内壁之间。导热件用于增强导热，进一步提升开关动作组件的感应速度。
在其中一个实施例中，所述导热件的材质为硅脂，硅脂具有良好的导热功能。
在其中一个实施例中，所述安装座包括头部和连接段，所述连接段设有所述外螺纹，所述头部的外径大于所述连接段的外径，所述头部用于与所述换热器的外壁相抵。头部的设计用于对整个安装件进行限位，同时也对换热器内部起到密封的效果。
上述第二个技术问题通过以下技术方案进行解决：
一种换热设备，包括换热器和上述的嵌入式温控器，所述换热器包括外壁和内壁，所述内壁设于所述外壁的内侧，所述内壁内包裹有燃烧室，所述外壁与所述内壁之间用于容纳循环液体，所述外壁开设有与所述安装座相配合的螺纹孔。
所述换热设备，当循环液体的温度超过设定温度值时，嵌入式温控器可及时断开控制信号，使得燃烧器中断燃烧，从而起到保护换热器内循环液体不超过设定温度，实现过热保护功能，提升系统使用的安全性和可靠性。
附图说明
图1为本实用新型一实施例所述的嵌入式温控器的结构示意图；
图2为图1中的安装件的结构示意图；
图3为图1中的温控组件的结构示意图；
图4为本实用新型一实施例所述的换热设备的结构示意图。
附图标记说明：
100、嵌入式温控器，110、安装件，111、安装座，1111、头部，1112、连接段，112、插入杆，113、容纳槽，120、温控组件，121、开关动作组件，1211、双金属片，1212、动触头，1213、静触片，1214、外壳，122、导线，123、端子，130、导热件，140、密封件，200、换热器，210、外壁，220、内壁，230、循环液体，240、燃烧室。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型的保护范围。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件时，它可以直接固定在另一个元件上或者也可以通过居中的元件固定于另一个元件。当一个元件被称为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者也可以是通过居中的元件而连接于另一个元件。此外，除非特别指出，否则说明书中的术语“第一”及“第二”等描述仅仅用于区分说明书中的各个组件、元素、步骤等，而不是用于表示各个组件、元素、步骤之间的逻辑关系或者顺序关系等。
图1至图3所示，本实用新型一实施例所述的嵌入式温控器100，包括安装件110和温控组件120。所述安装件110包括相互连接的安装座111和可导热的插入杆112，插入杆112可选用导热性优良的金属材质制成。请结合图4，所述安装座111的外表面设有用于安装于换热器200的外壁210上的外螺纹，所述插入杆112插入所述换热器200的循环液体230中。请继续参阅图2，所述安装件110凹设有容纳槽113，所述容纳槽113从所述安装座111的顶面向下延伸至所述插入杆112内，具体延伸到插入杆112的底部。该容纳槽113并非通槽，插入杆112的底部设有底壁密封。请继续参阅图1，所述温控组件120包括开关动作组件121，所述开关动作组件121位于所述容纳槽113内。
下面对本实施例所述嵌入式温控器100的工作原理进行说明：所述嵌入式温控器100通过将开关动作组件121直接置入换热器200的循环液体230内，使得开关动作组件121能直接快速地感应到循环液体230的温度，从而及时作出反馈。具体地，当循环液体230的温度超过设定温度值时，开关动作组件121可断开控制信号，使得燃烧器中断燃烧，从而起到保护换热器200内循环液体230不超过设定温度，实现过热保护功能，提升系统使用的安全性和可靠性。本实施例通过将该嵌入式温控器100伸入换热器200内温度最高的地方，通过机械通断的方式来保证换热器200内的循环液体230超温时能及时切断燃烧。并且，所述嵌入式温控器100采用螺纹安装的方式安装于换热器200的外壁210上，安装方便，并且在维修和更换时拆卸也很便利。
具体地，如图3所示，所述开关动作组件121包括双金属片1211、设于所述双金属片1211上的动触头1212以及与所述动触头1212相配合的静触片1213。工作时，双金属片1211处于自由状态，其上的动触头1212与静触片1213闭合，电路导通。当换热器200内循环液体230温度高于设定温度时，双金属片1211受热产生内应力而迅速动作，推开动触头1212，使得动触头1212与静触片1213分开，从而将控制信号断开，使得燃烧器中断燃烧。所述开关动作组件121具有电阻小、感应快、反应灵敏、制作成本低等优点。需要说明的是，在其他实施例中，所述开关动作组件121也可采用热敏传感器等其他感应元件。
进一步地，所述开关动作组件121还包括外壳1214，所述双金属片1211、所述动触头1212以及所述静触片1213均设于所述外壳1214内。本实施例中，所述温控组件120还进一步包括导线122和端子123。所述导线122的一端与所述开关动作组件121连接，另一端伸出所示外壳124以及所述安装件110并与所述端子123连接。导线122和端子123用于实现开关动作组件121与外部元件的连接。
如图1所示，本实施例所述嵌入式温控器100还包括密封件140,所述密封件140设于所述容纳槽113的开口处。所述密封件140填塞于所述导线122和所述安装件110之间，用于将开关动作组件121密封，防止热量散失，保证开关动作组件121能够及时反应。可选地，所述密封件140的材质为树脂，树脂具有较好的隔热功能。需要说明的是，本领域技术人员可根据实际需要选择其他材质的密封件140，如陶瓷密封件140，金属密封件140等。
此外，所述嵌入式温控器100还包括导热件130，导热件130贴设于容纳槽113的内壁上，且位于所述开关动作组件121和所述容纳槽113的内壁之间。导热件130用于增强导热，进一步提升开关动作组件121的感应速度。可选地，所述导热件130的材质为硅脂，硅脂具有良好的导热功能。需要说明的是，在其他实施例中，也可采用导热性好的金属、陶瓷等来代替硅脂。
在本实施例中，如图2所示，所述安装座111具体包括头部1111和连接段1112，所述头部1111为类似于螺栓上的正六边形螺栓头结构，所述连接段1112设有所述外螺纹。所述头部1111的外径大于所述连接段1112的外径，所述头部1111用于与所述换热器200的外壁210相抵。头部1111的设计用于对整个安装件110进行限位，同时也对换热器200内部起到密封的效果。需要说明的是，在其他实施例中，所述安装座111也可设计为平直的杆状件。
如图4所示，本实用新型另一实施例提供了一种换热设备，包括换热器200和图1所示的嵌入式温控器100。其中，所述换热器200包括外壁210和内壁220，所述内壁220设于所述外壁210的内侧。所述内壁220内包裹有燃烧室240，所述外壁210与所述内壁220之间用于容纳循环液体230。所述外壁210开设有与所述安装座111相配合的螺纹孔。
所述换热设备，当循环液体230的温度超过设定温度值时，嵌入式温控器100可及时断开控制信号，使得燃烧器中断燃烧，从而起到保护换热器200内循环液体230不超过设定温度，实现过热保护功能，提升系统使用的安全性和可靠性。
需要说明的是，所述嵌入式温控器100并非局限用于内设燃烧室240的铸铝或铸铁换热器200，还可适用于其他种类的换热器200，如钢制式换热器200、储水式换热器200、板式换热器200等。其中的循环介质可以是水、油或其他介质。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。