一种化工用甲醇冷凝换热器的制作方法

本实用新型涉及化工冷凝换热器领域，尤其涉及一种化工用甲醇冷凝换热器。

背景技术：

换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位。在化工生产中换热器可以为加热器、冷凝器、冷却器、蒸发器和再沸器，应用广泛，目前甲醇在经过精馏塔工序后变成甲醇蒸汽，甲醇蒸汽需要进入换热器进行冷却再利用，然而大多数换热器制造企业制造的换热器其换热效果不是很明显，冷却效果差。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种化工用甲醇冷凝换热器。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种化工用甲醇冷凝换热器，其特征在于，包括内循环管、换热器本体和折流板，所述换热器本体为圆柱形，所述换热器本体内部设有若干竖直换热管，若干所述换热管绕换热器本体轴线呈环形均匀分布，所述换热管上端连有一号换热管固定装置，所述一号换热管固定装置固定设于换热器本体内，所述一号换热管固定装置内部设有呈环形排布的若干水管，各个水管之间连通，且所述换热管的顶端与水管连通，所述一号换热管固定装置的左侧设有换热管进水口，所述换热管进水口与一号换热管固定装置内的水管连通，所述折流板位于换热器本体内部，所述折流板向下倾斜并固定在换热器本体的内壁上，所述换热管穿过折流板并固定在折流板上，所述换热器本体外壁设有螺旋环绕换热器本体的半管，所述换热管下端连有二号换热管固定装置，所述二号换热管固定装置固定设于换热器本体内，所述二号换热管固定装置内部设有呈环形排布的若干水管，各个水管之间连通，且所述换热管的底端与水管连通，所述二号换热管固定装置的右侧设有换热管出水口，所述换热管出水口与二号换热管固定装置内的水管连通，所述换热器本体右侧设有半管进水口，所述半管进水口位于一号换热管固定装置下方，所述半管进水口与半管连通，所述换热器本体左侧设有半管出水口，所述半管出水口位于二号换热管固定装置上方，所述半管出水口与半管连通，所述换热器本体下端连有甲醇收集漏斗，所述甲醇收集漏斗上端的左侧设有外循环管，所述外循环管中间部分连有引风机，所述外循环管的另一端穿过换热器本体并与换热器本体内部的内循环管连接，所述内循环管的另一端穿过二号换热管固定装置伸进甲醇收集漏斗内部，所述甲醇收集漏斗下端设有甲醇出口。

特别的，所述换热器本体下端与甲醇收集漏斗螺纹连接。

特别的，所述换热器本体外壁上端设有外螺纹。

特别的，所述甲醇收集漏斗的外壁设有外螺纹。

本实用新型的有益效果是：换热器本体外壁上端设有的螺纹和甲醇收集漏斗的外壁设有外螺纹可以将该实用新型安装在反应釜管道内，节约空间；若干竖直换热管和半管的设置可以让甲醇蒸汽迅速冷凝；折流板增加了甲醇蒸汽在换热器本体内的时间，使甲醇蒸汽更好地冷凝，折流板倾斜有利于冷凝的液态甲醇向下流；未冷凝的甲醇蒸汽可以通过外循环管进入换热器本体内部的内循环管内继续冷凝，使甲醇全部冷凝成液体，冷却效果好。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为换热器本体俯视剖视图；

图3为一号换热管固定装置俯视图；

图中：1-换热器本体；2-一号换热管固定装置；3-半管进水口；4-半管；5-折流板；6-换热管；7-二号换热管固定装置；8-换热管出水口；9-甲醇出口；10-换热管进水口；11-外循环管；12-甲醇收集漏斗；13-半管出水口；14-内循环管；15-引风机；16-水管；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1-3所示，一种化工用甲醇冷凝换热器，其特征在于，包括内循环管14、换热器本体1和折流板5，所述换热器本体1为圆柱形，所述换热器本体1内部设有若干竖直换热管6，若干所述换热管6绕换热器本体1轴线呈环形均匀分布，所述换热管6上端连有一号换热管固定装置2，所述一号换热管固定装置2固定设于换热器本体1内，所述一号换热管固定装置2内部设有呈环形排布的若干水管16，各个水管16之间连通，且所述换热管6的顶端与水管16连通，所述一号换热管固定装置2的左侧设有换热管进水口10，所述换热管进水口10与一号换热管固定装置2内的水管16连通，所述折流板5位于换热器本体1内部，所述折流板5向下倾斜并固定在换热器本体1的内壁上，所述换热管6穿过折流板5并固定在折流板5上，所述换热器本体1外壁设有螺旋环绕换热器本体1的半管4，所述换热管6下端连有二号换热管固定装置7，所述二号换热管固定装置7固定设于换热器本体1内，所述二号换热管固定装置7内部设有呈环形排布的若干水管16，各个水管16之间连通，且所述换热管6的底端与水管16连通，所述二号换热管固定装置7的右侧设有换热管出水口8，所述换热管出水口8与二号换热管固定装置7内的水管16连通，所述换热器本体1右侧设有半管进水口3，所述半管进水口3位于一号换热管固定装置2下方，所述半管进水口3与半管4连通，所述换热器本体1左侧设有半管出水口13，所述半管出水口13位于二号换热管固定装置7上方，所述半管出水口13与半管4连通，所述换热器本体1下端连有甲醇收集漏斗12，所述甲醇收集漏斗12上端的左侧设有外循环管11，所述外循环管11中间部分连有引风机15，所述外循环管11的另一端穿过换热器本体1并与换热器本体1内部的内循环管14连接，所述内循环管14的另一端穿过二号换热管固定装置7伸进甲醇收集漏斗12内部，所述甲醇收集漏斗12下端设有甲醇出口9。

特别的，所述换热器本体1下端与甲醇收集漏斗12螺纹连接。

特别的，所述换热器本体1外壁上端设有外螺纹。

特别的，所述甲醇收集漏斗12的外壁设有外螺纹。

本实用新型工作时，甲醇蒸汽从上而下进入换热器本体1，外部冷水从半管进水口3进入，从半管出水口13流出，对内部甲醇蒸汽进行降温冷却，同时，若干换热管6内的冷水对甲醇蒸汽降温，半管4和若干竖直换热管6内的冷水可以让甲醇蒸汽迅速冷凝，折流板5可以遮挡甲醇蒸汽，使甲醇蒸汽在换热器本体1内呈S形气流流动，增加了甲醇蒸汽在换热器本体1内的时间，使甲醇蒸汽更好地冷凝，折流板5向下倾斜有利于冷凝的液态甲醇向下流，引风机15工作，未冷凝的甲醇蒸汽通过外循环管11进入换热器本体1内部的内循环管14内继续冷凝，使甲醇全部冷凝成液体，冷却效果好。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。