螺钉盖板、空调器的制作方法

本实用新型属于空气调节技术领域，具体涉及一种螺钉盖板、空调器。

背景技术：

在分体式空调器的室内机中，面板体部件与底壳部件往往是通过在出风口处旋接螺钉进行装配固定，为了安装所述螺钉，在面板体出风口下沿会设置螺钉沉台结构，且由于所需螺钉连接的部位较多，此时面板体的出风口下在便会出现一个个“缺口”，严重影响所述空调器的外观，目前通常的处理方式是在所述的缺口处安装螺钉盖来掩盖面板体上的螺钉孔，但这种处理方式中，螺钉盖针对各个螺钉孔分别设置，在尺寸上往往较小，因此拆装较为困难，同时，由于面板体与底壳所需的螺钉连接位置较多，需要分别安装所述的螺钉盖，严重影响装配效率。

技术实现要素：

因此，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种螺钉盖板、空调器，能够降低空调的组装及售后拆卸难度，提高空调器的装配效率，提升空调器的外观美感。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种螺钉盖板，包括盖板本体、卡接部件、拔插结构，所述盖板本体包括第一折边部、第二折边部，所述卡接部件设于所述第一折边部上，所述拔插结构设于所述第二折边部上。

优选地，所述盖板本体连接于空调器面板体上能够遮盖所述空调器面板体的出风口处的至少两组螺钉孔。

优选地，所述盖板本体的长度与空调器面板体的出风口的长度相匹配，以使所述盖板本体连接于空调器面板体上遮盖所述空调器面板体的出风口处的全部螺钉孔。

优选地，所述卡接部件包括卡勾，所述卡勾包括连接部、折弯部，所述连接部一端与所述盖板本体连接，所述连接部的另一端与所述折弯部连接。

优选地，所述卡接部件为至少两组，至少两组所述卡接部件沿所述盖板本体的长度方向依次设置。

优选地，所述拔插结构上朝向所述空调器面板体一侧设有凸块，所述凸块在所述螺钉盖板与空调器面板体组装时，能够配合嵌装于空调器面板体的凹槽中。

优选地，所述凸块与所述凹槽的配合嵌装为过盈配合。

优选地，所述螺钉盖板还包括螺钉孔定位结构，用于在安装所述螺钉盖板时，对所述螺钉盖板的位置进行固定。

优选地，所述螺钉孔定位结构包括伸出臂，所述伸出臂末端外周壁设有凸台，所述凸台能够安装嵌入所述空调器面板体出风口处的螺钉孔内。

优选地，所述盖板本体还包括外观面，所述外观面上设有若干凸起条块，所述若干凸起条块形成所述螺钉盖板拆装方向的示意箭头。

优选地，所述第二折边部的外观面上还设有沉孔，以使所述螺钉盖板能通过所述沉孔被施力拆卸。

本实用新型还提供一种空调器，包括上述的螺钉盖板。

优选地，所述空调器还包括空调底壳；

扫风叶片组件，设置在所述出风口内部、并安装于所述空调底壳上，所述螺钉盖板设置于所述出风口处、能够对所述扫风叶片组件进行限位，使得在安装上所述螺钉盖板后、所述扫风叶片组件不能从所述出风口中拆下，以及在拆下所述螺钉盖板后、所述扫风叶片组件才能从所述出风口中拆下。

优选地，所述扫风叶片组件上设置有第一卡扣、在所述空调底壳上与之对应地设置有第一卡槽，所述第一卡扣与所述第一卡槽能够配合相接，使得所述扫风叶片组件被卡设于所述空调底壳上；

或者，所述扫风叶片组件上设置有第二卡槽、在所述空调底壳与之对应地设置有第二卡扣，所述第二卡槽与所述第二卡扣能够配合相接，使得所述扫风叶片组件被卡设于所述空调底壳上。

优选地，所述扫风叶片组件包括基板、扫风叶片和驱动杆，所述扫风叶片一端连接在所述基板上、另一端与所述驱动杆连接，通过所述驱动杆能够驱动所述扫风叶片摆动、从而进行扫风。

优选地，所述扫风叶片为多个，多个所述扫风叶片平行并排地连接设置于所述基板上；

所述驱动杆同时穿设于多个所述扫风叶片的另一端，以对多个所述扫风叶片进行同步驱动摆动。

优选地，还包括驱动电机、曲柄连杆结构，所述驱动电机驱动所述曲柄连杆结构运动，所述曲柄连杆结构带动所述驱动杆做往复运动。

本实用新型提供的螺钉盖板、空调器，由于所述的卡接部件及拔插结构分别设于所述的第一折边部或者第二折边部上，一方面使所述的螺钉盖板与所述空调器面板体的连接更加可靠，使所述螺钉盖板的组装拆卸便捷，提高空调器的组装效率，另一方面，由于所述第一折边部及第二折边部分别通过卡接部件或拔插结构与所述空调器面板体结合，防止所述螺钉盖板在第一折边部或者第二折边部的起翘，同时由于螺钉盖板对螺钉孔的遮盖，提升了空调器的外观美感。

附图说明

图1为本实用新型实施例的螺钉盖板的侧视结构示意图；

图2为图1的正视结构示意图；

图3为图1的另一视角的结构示意图；

图4为本实用新型另一实施例的螺钉盖板与空调器面板体装配示意图；

图5为本实用新型另一实施例的螺钉盖板的螺钉孔定位结构与空调器面板体装配后的局部剖视图；

图6为本实用新型实施例的空调器的结构示意图(分解示意)；

图7为本实用新型实施例的螺钉盖板与空调器面板体另一装配示意图。

附图标记表示为：

1、盖板本体；11、外观面；12、第一折边部；13、第二折边部；2、卡接部件；21、卡勾；211、连接部；212、折弯部；3、空调器面板体；4、拔插结构；41、凸块；5、螺钉孔定位结构；51、伸出臂；52、凸台；6、凹槽；7、螺钉孔；8、凸起条块；91、螺钉盖板；92、空调底壳；93、扫风叶片组件；931、基板；932、扫风叶片；933、驱动杆；94、出风口。

具体实施方式

结合参见图1至7所示，根据本实用新型的实施例，提供一种螺钉盖板，包括盖板本体1、卡接部件2、拔插结构4，所述盖板本体1包括第一折边部12、第二折边部13，所述卡接部件2设于所述第一折边部12上，所述拔插结构4设于所述第二折边部13上。该技术方案中，由于所述的卡接部件2及拔插结构4分别设于所述的第一折边部12或者第二折边部13上，一方面使所述的螺钉盖板与所述空调器面板体3的连接更加可靠，使所述螺钉盖板的组装拆卸便捷，提高空调器的组装效率，另一方面，由于所述第一折边部12及第二折边部13分别通过卡接部件2或拔插结构4与所述空调器面板体3结合，防止所述螺钉盖板在第一折边部12或者第二折边部13的起翘，同时由于螺钉盖板对螺钉孔的遮盖，提升了空调器的外观美感。

优选地，所述盖板本体1连接于空调器面板体3上能够遮盖所述空调器面板体3的出风口94处的至少两组螺钉孔，此时，所述的盖板本体1由于一次能够遮盖至少两组螺钉孔，将大大减少螺钉盖板的应用数量，减少各螺钉盖板之间的接缝数量，提高空调的外观美感。当然，更加优选地是，所述盖板本体1的长度与空调器面板体3的出风口94的长度相匹配，以使所述盖板本体1连接于空调器面板体3上遮盖所述空调器面板体3的出风口94处的全部螺钉孔，此时，对于所述的螺钉孔的遮盖仅需要一个具备匹配长度的螺钉盖板，该长度优选地是与所述出风口94的长度保持一致，避免了现有的单个盖板与单个螺钉孔一一对应导致的组装、拆卸不便的问题，同时，由于所述盖板本体1上设置有卡接部件2、拔插结构4，使所述螺钉盖板能够可靠、便捷地装配于所述空调器面板体3出风口94处的螺钉孔处，极大地便利了螺钉盖板与所述空调器面板体3的组装或是拆卸。

优选地，所述卡接部件2包括卡勾21，所述卡勾21包括连接部211、折弯部212，所述连接部211一端与所述盖板本体1连接，所述连接部211的另一端与所述折弯部212连接，采用该卡接部件2进一步降低了所述螺钉盖板的装配、拆卸难度，提高了所述螺钉盖板的组装效率。为了提升螺钉盖板与所述空调器面板体3的连接可靠性，优选地，所述卡接部件2为至少两组，至少两组所述卡接部件2沿所述盖板本体1的长度方向依次设置，尤其是对于空调室内机尺寸偏大的机型，由于其相应的出风口94长度也会相应增长，此时的螺钉盖板长度也将匹配地很长，在此情况下，沿所述盖板本体1的长度适当增加设置所述卡接部件2的数量，将有利于所述螺钉盖板的连接可靠性。

更进一步的，所述拔插结构4上朝向所述空调器面板体3一侧设有凸块41，所述凸块41在所述螺钉盖板与空调器面板体3组装时，能够配合嵌装于空调器面板体3的凹槽6中，该技术方案中的拔插结构4作为前述的卡接部件2的互补性结构，能够进一步提高所述螺钉盖板的连接可靠性，同时，由于所述拔插结构4上设有凸块41，优选地，所述凸块41与所述凹槽6的配合嵌装为过盈配合，在组装时，过盈配合的凸块41与凹槽6对于操作人员而言，将具备一个组装到位的提示作用，具体的，由于凸块41与凹槽6之间过盈配合，操作人员在将所述凸块41嵌入所述凹槽6中时，需要操作人员施加一个额外的力，此时，操作人员将具备一定的安装手感，进而反馈为所述螺钉盖板装配到位的提示功能。为了所述拔插结构4能够更加顺畅地与凹槽6插入组装配合，所述拔插结构4朝向凹槽6的一端设置斜面，以对所述拔插结构4的插入组装过程进行引导。

当然，对于长度较大的所述螺钉盖板，为了提高连接的可靠性，可以沿螺钉盖板长度布置多组前述的拔插结构4，多组的拔插结构4更有利于防止所述螺钉盖板在长度方向上从所述空调器面板体3上翘起。

在安装所述螺钉盖板时，尤其是当螺钉盖板长度尺寸较大时，为了提升所述螺钉盖板的装配便利性，在将上述的卡接部件2、拔插结构4与所述空调器面板体3连接之前，首先对所述螺钉盖板进行初步的定位将有利于便利后续的连接装配工作，因此优选地，所述螺钉盖板还包括螺钉孔定位结构5，用于在安装所述螺钉盖板时，对所述螺钉盖板的位置进行固定。所述螺钉孔定位结构5包括伸出臂51，所述伸出臂51末端外周壁设有凸台52，所述凸台52能够安装嵌入所述空调器面板体3出风口94处的螺钉孔7内。对于长度较短的螺钉盖板，所述的螺钉孔定位结构5设置一组，处在所述螺钉盖板的长度居中位置即可，对于长度较长的螺钉盖板，可以沿螺钉盖板长度方向设置多组，该技术方案中的螺钉孔定位结构5充分利用了空调器面板体3出风口94处既有的螺钉孔7，可以防止在装配过程中，由于操作失误所述螺钉盖板脱落的风险发生。

为了使所述螺钉盖板与所述空调器面板体3的结构相适应，更便于所述螺钉盖板的整体设计，优选地，所述的卡接部件2、拔插结构4、螺钉孔定位结构5沿所述螺钉盖板的长度方向交错排布。

当空调器在运行长时间后需要拆卸维修时，客户可自行拆卸所述的螺钉盖板，进而可以对位于其下的出风口94、导风板等部件进行必要的拆装清洗保养作用，此时，优选地，所述盖板本体1还包括外观面11，所述外观面11上设有若干凸起条块8，所述若干凸起条块8形成所述螺钉盖板拆装方向的示意箭头，可以对客户的拆装过程明示指导，同时，所述的若干凸起条块8在拆卸所述螺钉盖板时可以增大摩擦力，方便拆卸过程。

装配时先将所述螺钉孔定位结构5嵌入所述空调器面板体3的螺钉孔7中定好位后，将螺钉盖板沿所述拔插结构4的伸长方向推进空调器面板体3出风口94下沿处，此时，螺钉盖板上的卡接部件2及拔插结构4同步进入所述空调器面板体3上的凹槽或者卡槽内，所述螺钉盖板的装配完成，由此可见，所述螺钉盖板的装配简单、便捷，组装效率得到提高。

更进一步地，在所述第二折边部13的外观面11上设有沉孔，以使所述螺钉盖板能通过所述沉孔被施力拆卸，具体地，用户在需要拆卸所述螺钉盖板之时，将手指伸入所述的沉孔中，沿着所述螺钉盖板外观面11上的示意箭头的方向施力即可。

根据本实用新型的实施例，还提供一种空调器，包括螺钉盖板91，所述螺钉盖板91为上述的螺钉盖板。优选地，所述空调器还包括空调底壳92；扫风叶片组件93，设置在所述出风口94内部、并安装于所述空调底壳92上，所述螺钉盖板91设置于所述出风口94处、能够对所述扫风叶片组件93进行限位，使得在安装上所述螺钉盖板91后、所述扫风叶片组件93不能从所述出风口94中拆下，以及在拆下所述螺钉盖板91后、所述扫风叶片组件93才能从所述出风口94中拆下。通过设置的螺钉盖板91能够对扫风叶片组件93进行限位作用，安装时先将扫风叶片组件93向上安装于出风口94内部、空调底壳92上，然后再将螺钉盖板91向上安装、以使得安装好螺钉盖板91后扫风叶片组件93无法从出风口94中拆下或掉落，保证了扫风叶片组件93安装的结构稳定性。

优选地，所述扫风叶片组件93上设置有第一卡扣、在所述空调底壳92上与之对应地设置有第一卡槽，所述第一卡扣与所述第一卡槽能够配合相接，使得所述扫风叶片组件93被卡设于所述空调底壳92上；或者，所述扫风叶片组件93上设置有第二卡槽、在所述空调底壳92与之对应地设置有第二卡扣，所述第二卡槽与所述第二卡扣能够配合相接，使得所述扫风叶片组件93被卡设于所述空调底壳92上。该技术方案能够将螺钉盖板91固定安装于空调底壳92上、以完成对扫风叶片组件93的限位作用，同时通过卡接的方式使得螺钉盖板91拆装更为方便，使得扫风叶片组件93拆卸更为容易、使得清洗更为方便。

优选地，所述扫风叶片组件93包括基板931、扫风叶片932和驱动杆933，所述扫风叶片932一端连接在所述基板931上、另一端与所述驱动杆933连接，通过所述驱动杆933能够驱动所述扫风叶片932摆动、从而进行扫风。该技术方案通过基板931能够对扫风叶片932进行支承作用，通过扫风叶片932能够对气流进行扫风作用，通过驱动杆933能够驱动该扫风叶片932摆动起到驱动扫风的作用。

优选地，所述扫风叶片932为多个，多个所述扫风叶片932平行并排地连接设置于所述基板931上，能够加大扫风力度和扫风量。

所述驱动杆933同时穿设于多个所述扫风叶片932的另一端，以对多个所述扫风叶片932进行同步驱动摆动。该技术方案能够通过一根驱动杆933驱动多个扫风叶片932同时进行扫风作用，实现同步驱动控制。

优选地，所述空调器还包括驱动电机、曲柄连杆结构，所述驱动电机驱动所述曲柄连杆结构运动，所述曲柄连杆结构带动所述驱动杆933做往复运动。该技术方案通过驱动电机和曲柄连杆结构能够驱动带动驱动杆933做往复运动、从而形成扫风，进一步优选可以将驱动电机和曲柄连杆结构固定设置于空调底壳92上。当然也可以通过手动拉动驱动杆933以进行手动扫风。

实施方案1：(手动左右扫风)空调整机挂在墙上，不用拆下空调器面板体3，只要先拆下导风板(拆下中间两个插销、导风板设置在扫风叶片组件93和螺钉盖板91的外部用以打开和关闭出风口94)，手指放在螺钉盖板91上轻轻向外一拉，即可取下螺钉盖板91，取下扫风叶片组件93，便可用水清洗扫风叶片932，最后用抹布擦洗风道内部，这样使用空调时吹出的风是干净的、清新的。

实施方案2：如果是自动左右扫风，先取下扫风叶片组件93，然后再拆下与电机连接的曲柄连杆结构，即可实现与方案1的擦洗过程。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利方式可以自由地组合、叠加。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。