一种可拆卸的管式换热器的制作方法

本实用新型涉及管式换热器技术领域，具体的说是一种可拆卸的管式换热器。

背景技术：

管式(又称管壳式、列管式)换热器是最典型的间壁式换热器，它在工业上的应用有着悠久的历史，而且至今仍在所有换热器中占据主导地位。管式换热器主要有壳体、管束、管板和封头等部分组成，壳体多呈圆形，内部装有平行管束，管束两端固定于管板上。现有的管式换热器使用性能较为单一，通常采用一体固定式的结构，不方便对其进行安装和检修，实际操作时存在一定的局限性，因此，我们提出了一种可拆卸的管式换热器用于解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型要解决的技术问题是提供一种可拆卸的管式换热器。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种可拆卸的管式换热器，包括管式换热器本体，所述管式换热器本体的底部两侧均焊接有固定底座，所述管式换热器本体的顶部开设有拆卸口，所述管式换热器本体的顶部设有封堵拆卸口的密封盖板，所述管式换热器本体的顶部焊接有两个支撑架，所述支撑架与密封盖板之间设有多组快速挤压机构，其中每组快速挤压机构包括一个安装在支撑架上的固定块和两个安装在密封盖板顶部的定位块，固定块的底部两侧均转动安装有挤压长杆，两个定位块之间连接有滑动横杆，滑动横杆上滑动安装有两个活动块，且活动块与挤压长杆的一端转动连接，两个活动块相远离的一侧均设有弹簧。

优选的，所述密封盖板为T字形结构，其中密封盖板的水平板体宽度大于拆卸口的宽度，且密封盖板水平板体的底部两侧均粘结有密封垫。

优选的，所述支撑架为倒U形结构，且支撑架位于密封盖板的两侧。

优选的，所述固定块和两个定位块之间构成等腰三角形结构。

优选的，所述弹簧套设在滑动横杆上，且滑动横杆的长度大于两个挤压长杆的总长度。

本实用新型具有以下优点及有益效果：

1、本实用新型通过在管式换热器的外壳上设置一个可拆卸式的密封盖板，并利用活动块在弹性的效果下，推动挤压长杆向下挤压密封盖板，使得密封盖板紧密贴合拆卸口，既方便该管式换热器的安装和检修，也提高管式换热器的密封效果，防止内部的能量流失，成本低。

2、本实用新型设计合理，操作简单，既方便该管式换热器的安装和检修，也提高管式换热器的密封效果，防止内部的能量流失，易于推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可拆卸的管式换热器的侧视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种可拆卸的管式换热器的A处放大结构示意图。

图中：1管式换热器本体、2固定底座、3拆卸口、4密封盖板、5支撑架、6固定块、7挤压长杆、8定位块、9滑动横杆、10活动块、11弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-2所示，一种可拆卸的管式换热器，包括管式换热器本体1，管式换热器本体1的底部两侧均焊接有固定底座2，管式换热器本体1的顶部开设有拆卸口3，管式换热器本体1的顶部设有封堵拆卸口3的密封盖板4，管式换热器本体1的顶部焊接有两个支撑架5，支撑架5与密封盖板4之间设有多组快速挤压机构，其中每组快速挤压机构包括一个安装在支撑架5上的固定块6和两个安装在密封盖板4顶部的定位块8，固定块6的底部两侧均转动安装有挤压长杆7，两个定位块8之间连接有滑动横杆9，滑动横杆9上滑动安装有两个活动块10，且活动块10与挤压长杆7的一端转动连接，两个活动块10相远离的一侧均设有弹簧11。

本实用新型的一个实施例中，密封盖板4为T字形结构，其中密封盖板4的水平板体宽度大于拆卸口3的宽度，且密封盖板4水平板体的底部两侧均粘结有密封垫，支撑架5为倒U形结构，且支撑架5位于密封盖板4的两侧，固定块6和两个定位块8之间构成等腰三角形结构，弹簧11套设在滑动横杆9上，且滑动横杆9的长度大于两个挤压长杆7的总长度，使得挤压长杆7的转动角度不受限制。

本实用新型的另一个实施例中，使用时，通过在管式换热器的外壳上设置一个可拆卸式的密封盖板4，并利用活动块10在弹簧11的弹性效果下能够于滑动横杆9上左右往复滑动，推动挤压长杆7向下挤压密封盖板4，使得密封盖板4紧密贴合拆卸口3，其中密封盖板4与定位块8可以采用非固定式的连接方式接触，取下密封盖板4后，既方便该管式换热器的安装和检修，也提高管式换热器的密封效果，防止内部的能量流失，成本低。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。