一种机械加工废气余热处理装置的制作方法

文档序号:16458702发布日期:2019-01-02 22:24阅读:430来源:国知局
一种机械加工废气余热处理装置的制作方法

本实用新型涉及相关机械加工辅助装置的技术领域,特别是涉及一种机械加工废气余热处理装置。



背景技术:

众所周知,机械加工废气余热处理装置是一种对相关工件在机械加工过程中产生的热量废气进行回收利用和处理以达到环保、节能等目的的装置,在相关工件的机械加工领域得到广泛的使用;现有的机械加工废气余热处理装置包括机体、吸风机、连通管和换热管,所述机体内设置有工作腔,所述换热管位于工作腔中,换热管的顶部输入端穿过机体顶壁的上侧并伸出至工作腔外侧,换热管的底部输出端穿过机体右侧壁的下侧并伸出至工作腔外侧,在换热管的底部输出端处设置有换热阀门,机体右侧壁的上侧和下侧分别设置有入水管和排水管,并在入水管和排水管上分别设置有第一阀门和第二阀门,连通管与换热管的顶部输入端连通,吸风机安装在连通管内;这种机械加工废气余热处理装置在使用时,将吸风机与市电电连接,连通管与相关机械设备连通,打开吸风机加速连通管内的空气流动速度,将相关机械设备在机械加工过程中产生的热量废气传输至换热管中,打开第一阀门,由入水管向工作腔内放入待加热的溶液,换热管的热量向外扩散对待加热的溶剂进行加热,从而完成相关机械设备的余热利用即可;然而,这种机械加工废气余热处理装置在使用中发现,其工作模式单一,无法对相关工件的机械加工过程中产生的热量废气的有害杂质进行处理,实用性较低;并且,其热交换效率较低,处理效果较差,致使其使用可靠性较低。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型提供一种工作模式多样,可有效对相关工件的机械加工过程中产生的热量废气的有害杂质进行处理,实用性较高;并且,其热交换效率较高,处理效果较强,从而提高其使用可靠性的机械加工废气余热处理装置。

本实用新型的一种机械加工废气余热处理装置,包括机体、吸风机、连通管和换热管,所述机体内设置有工作腔,所述换热管位于工作腔中,换热管的顶部输入端穿过机体顶壁的上侧并伸出至工作腔外侧,换热管的底部输出端穿过机体右侧壁的下侧并伸出至工作腔外侧,在换热管的底部输出端处设置有换热阀门,机体右侧壁的上侧和下侧分别设置有入水管和排水管,并在入水管和排水管上分别设置有第一阀门和第二阀门;所述连通管包括左连通管和右连通管,还包括除杂箱、两组滑轨、活性炭吸附器、水箱、连通软管、高压水泵和喷雾器,所述除杂箱内设置有除杂腔,所述左连通管与除杂箱连通,吸风机设置在左连通管内顶壁上,所述水箱安装在除杂箱的上方,水箱内设置有储水腔,水箱的顶端设置有入水口,入水口处设置有箱盖,所述连通软管的顶部输入端穿过水箱的底壁并伸入至储水腔中,连通软管的底部输出端穿过除杂箱的顶壁并伸入至除杂腔中并与喷雾器的输入端连通,所述高压水泵设置在连通软管上,活性炭吸附器的底端与除杂腔的底壁连接,除杂腔内的底壁和顶壁分别设置有紫外线灯和光催化板,右连通管的左端与除杂箱的右侧壁连接并相通,两组滑轨分别安装在除杂腔的前侧壁和后侧壁上,活性炭吸附器位于两组滑轨之间;还包括两组固定架、两组转辊、传动带、皮带和电机,所述两组固定架分别安装在工作腔右侧壁的上侧和下侧,两组转辊分别安装在两组固定架上,所述传动带套设在两组转辊上,传动带的侧壁上设置有多组划水板,电机安装在工作腔的侧壁上,电机的前侧输出端设置有传动轴,所述皮带套设在传动轴和一组转辊上。

本实用新型的一种机械加工废气余热处理装置,还包括固定板和冷却装置,所述固定板固定在机体的左侧壁上,右连通管的右侧输出端与冷却装置的顶部输入端连通,冷却装置的底部输出端与换热管的顶部输入端连通。

本实用新型的一种机械加工废气余热处理装置,还包括温度计,温度计位于工作腔外侧,温度计的底部感温部位包裹在换热管上并与换热管外侧壁接触。

本实用新型的一种机械加工废气余热处理装置,所述机体的右侧壁上设置有观察通孔,并且所述观察通孔与工作腔相通,观察通孔处设置有透明板。

本实用新型的一种机械加工废气余热处理装置,还包括底板、连接杆、推杆、四组支腿和四组滚轮,所述处理箱安装在底板上方,连接杆的前侧底端和后侧底端分别与底板顶端的右前侧和右后侧连接,所述推杆安装在连接杆的右侧壁上,所述四组支腿的顶端分别与底板底端的左前侧、右前侧、左后侧和有后侧连接,所述四组滚轮分别安装在四组支腿的底端。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为:通过上述设置,可通过高压水泵将储水腔内的水通过连通软管传输至喷雾器中,以向除杂腔喷洒水雾,将热量废气中的杂质颗粒凝聚,由活性炭吸附器吸附,紫外线灯和光催化板的作用,可有效消灭大部分对人体有害的有机溶剂废气,工作模式多样,可有效对相关工件的机械加工过程中产生的热量废气的有害杂质进行处理,实用性较高;并且,电机可带动传动轴同时带动皮带转动,以带动两组转辊和传动带转动,可增加工作腔内液体与换热管的接触面积,其热交换效率较高,处理效果较强,从而提高其使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图中标记:1、机体;2、吸风机;3、换热管;4、换热阀门;5、第一阀门;6、第二阀门;7、左连通管;8、右连通管;9、除杂箱;10、活性炭吸附器;11、水箱;12、连通软管;13、高压水泵; 14、喷雾器;15、紫外线灯;16、光催化板;17、固定架;18、转辊; 19、传动带;20、皮带;21、电机;22、固定板;23、冷却装置;24、温度计;25、透明板;26、底板;27、推杆;28、滚轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

如图1所示,本实用新型的机械加工废气余热处理装置,包括机体1、吸风机2、连通管和换热管3,机体内设置有工作腔,换热管位于工作腔中,换热管的顶部输入端穿过机体顶壁的上侧并伸出至工作腔外侧,换热管的底部输出端穿过机体右侧壁的下侧并伸出至工作腔外侧,在换热管的底部输出端处设置有换热阀门4,机体右侧壁的上侧和下侧分别设置有入水管和排水管,并在入水管和排水管上分别设置有第一阀门5和第二阀门6;连通管包括左连通管7和右连通管8,还包括除杂箱9、活性炭吸附器10、水箱11、连通软管 12、高压水泵13和喷雾器14,除杂箱内设置有除杂腔,左连通管与除杂箱连通,吸风机设置在左连通管内顶壁上,水箱安装在除杂箱的上方,水箱内设置有储水腔,水箱的顶端设置有入水口,入水口与储水腔相通并在入水口处设置有箱盖,连通软管的顶部输入端穿过水箱的底壁并伸入至储水腔中,连通软管的底部输出端穿过除杂箱的顶壁并伸入至除杂腔中并与喷雾器的输入端连通,高压水泵设置在连通软管上,活性炭吸附器的底端与除杂腔的底壁连接,除杂腔内的底壁和顶壁分别设置有紫外线灯15和光催化板16,右连通管的左端与除杂箱的右侧壁连接并相通,两组滑轨分别安装在除杂腔的前侧壁和后侧壁上,活性炭吸附器位于两组滑轨之间;还包括两组固定架17、两组转辊18、传动带19、皮带20和电机21,两组固定架分别安装在工作腔右侧壁的上侧和下侧,两组转辊分别安装在两组固定架上,传动带套设在两组转辊上,传动带的侧壁上设置有多组划水板,电机安装在工作腔的侧壁上,电机的前侧输出端设置有传动轴,皮带套设在传动轴和一组转辊上;通过上述设置,可通过高压水泵将储水腔内的水通过连通软管传输至喷雾器中,以向除杂腔喷洒水雾,将热量废气中的杂质颗粒凝聚,由活性炭吸附器吸附,紫外线灯和光催化板的作用,可有效消灭大部分对人体有害的有机溶剂废气,工作模式多样,可有效对相关工件的机械加工过程中产生的热量废气的有害杂质进行处理,实用性较高;并且,电机可带动传动轴同时带动皮带转动,以带动两组转辊和传动带转动,可增加工作腔内液体与换热管的接触面积,其热交换效率较高,处理效果较强,从而提高其使用可靠性。

本实用新型的一种机械加工废气余热处理装置,还包括固定板 22和冷却装置23,固定板固定在机体的左侧壁上,右连通管的右侧输出端与冷却装置的顶部输入端连通,冷却装置的底部输出端与换热管的顶部输入端连通;通过上述设置,可通过冷却装置对热量废气进行初步冷却,提高装置的灵活性。

本实用新型的一种机械加工废气余热处理装置,还包括温度计 24,温度计位于工作腔外侧,温度计的底部感温部位包裹在换热管上并与换热管外侧壁接触;通过上述设置,方便对换热管内的气体或液体进行温度测量。

本实用新型的一种机械加工废气余热处理装置,机体的右侧壁上设置有观察通孔,并且观察通孔与工作腔相通,观察通孔处设置有透明板25;通过上述设置,可透过透明板观察工作腔内的处理情况。

本实用新型的一种机械加工废气余热处理装置,还包括底板26、连接杆、推杆27、四组支腿和四组滚轮28,处理箱安装在底板上方,连接杆的前侧底端和后侧底端分别与底板顶端的右前侧和右后侧连接,推杆安装在连接杆的右侧壁上,四组支腿的顶端分别与底板底端的左前侧、右前侧、左后侧和有后侧连接,四组滚轮分别安装在四组支腿的底端;通过上述设置,提高装置的使用灵活性。

本实用新型的一种机械加工废气余热处理装置,其在使用时,推动推杆带动连接杆同时带动底板和支腿移动,以带动滚轮滚动,将装置整体移动到适宜位置,将左连通管与相关机械设备连通,打开风机加速连通管内的空气流动速度,将热量废气传输至除杂腔中,打开箱盖由入口向储水腔内放入水,打开高压水泵将储水腔内的水通过连通软管传输至喷雾器中,以向除杂腔喷洒水雾,将热量废气中的杂质颗粒凝聚,由活性炭吸附器吸附,紫外线灯和光催化板的作用,可有效消灭大部分对人体有害的有机溶剂废气,打开第一阀门,由入水管向工作腔内放入待加热的溶液,电机可带动传动轴同时带动皮带转动,以带动两组转辊和传动带转动,增加工作腔内液体与换热管的接触面积,换热管的热量向外扩散对待加热的溶剂进行加热,从而完成相关机械设备的余热利用即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1