空调器的出风罩的制作方法

本实用新型涉及空调技术领域，特别涉及一种空调器的出风罩。

背景技术：

在现有的技术中，移动空调器的出风口用于将空调器产生的热风排出至室外，为防止外部的老鼠等动物爬进空调机内，一般在出风口处设有出风罩。相关技术中出风罩与出风口通常采用注塑一体成型，这种设计的栅条的尺寸宽，出风面积比较小，导致风阻大，出风罩容易变形；此外，由于风阻大，气流在出风口产生噪音，严重影响使用者的听觉舒适性。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种空调器的出风罩，以解决出风罩栅条尺寸宽引起的风阻大，出风罩容易变形，且出风噪音大的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种空调器的出风罩，所述出风罩设置在空调器的出风口，所述出风罩由铁丝网构成，所述出风口上设置有安装孔和安装槽，所述铁丝网通过所述安装孔和所述安装槽与所述出风口连接。

进一步的，所述安装孔和所述安装槽成对设置，所述出风口上所述安装孔和所述安装槽的对数至少为两对。

进一步的，所述安装槽包括梯形槽和圆形槽，梯形槽的上底两端与圆形槽连接，下底形成开口，圆形槽与梯形槽连接处至圆心形成的夹角大于60°且小于180°。

进一步的，所述铁丝网包括纵向设置的纵条。

进一步的，所述铁丝网还包括与所述纵条交叉设置的横条，所述横条的数量至少为两条。

进一步的，所述横条包括第一安装部和第二安装部，所述第一安装部和所述第二安装部由所述横条的两端向外延伸形成。

进一步的，所述第一安装部插入所述安装孔7111。

进一步的，所述第二安装部卡入所述安装槽7112。

进一步的，所述横条的一端设有螺纹，且与连接套的一端连接，所述连接套的另一端与连接条螺接，形成所述第一安装部。

进一步的，所述铁丝网还包括位于边缘的与所述纵条连接的外周框架。

相对于现有技术，本实用新型所述的空调器的出风罩具有以下优势：

(1)本实用新型所述的空调器的出风罩采用铁丝网构成，栅条直径小，出风口处风阻小，有效降低出风口处的噪音，提高使用者的听觉舒适性。

(2)本实用新型所述的空调器的出风罩结构简单，与出风口设置的安装孔、安装槽相配合，安装方便，成本低廉。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的移动空调中出风口示意图；

图2为图1中出风口部分结构放大图；

图3为本实用新型实施例所述的出风口上安装槽结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述的出风罩示意图；

图5为本实用新型实施例所述的出风罩安装在出风口示意图；

图6为本实用新型实施例所述的移动空调安装外壳后的示意图；

图7为本实用新型实施例所述的另一种出风口结构示意图。

附图标记说明：

711-出风口，712-出风罩，7111-安装孔，7112-安装槽。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示，移动空调器的出风口711设置在出风通道口。如图2所示，出风口711上设置有安装孔7111和安装槽7112。安装孔7111设置在出风口711的一侧，另一侧设有安装槽7112，安装孔7111和安装槽7112成对设置，且在出风口711上至少设有两对。如图3所示，安装槽7112包括梯形槽和圆形槽，梯形槽的上底两端与圆形槽连接，下底形成开口用于铁丝卡入，最终铁丝放置在圆形槽中。圆形槽与梯形槽连接处至圆心形成的夹角大于60°且小于180°，优选的，圆形槽与梯形槽连接处至圆心形成的夹角大于90°且小于120°。梯形槽和圆形槽连接处的宽度与铁丝直径相适应，能够使铁丝卡入，又因为夹角的限定，铁丝卡入后不易掉出。

如图4所示的出风罩712，其与出风口711的形状相配合。出风罩712由铁丝网构成，该铁丝网包括多条竖向设置的纵条，纵条沿左右方向间隔开的并排设置，与纵条交叉设置的横条，横条的数量至少为两条，横条沿上下方向间隔开的并排设置，优选的，横条的数量为上、中、下三条，这样的设计既能最大限度的保障出风罩712的出风面积，又能保证出风罩712的结构稳定性。纵条和横条之间通过焊接连接。此外，铁丝网的边缘还包括外周框架，所述外周框架与纵条焊接相连，用于增加出风罩712的结构稳定性和强度。采用铁丝网的设计，纵条和横条的直径相比于注塑形成的栅条直径小，出风罩712的出风面积大，减少由于出风罩712出风面积小引起的出风阻隔，有利于移动空调器的热风快速从出风口711排出，减少移动空调的出风噪音。此外，根据移动空调所处环境的不同，需要阻挡的动物的体型差异，可以灵活选择铁丝网中纵条和横条的直径以及排列密度，做到阻挡动物与出风效率的优化组合。

横条的两端分别设有第一安装部和第二安装部。在出风罩712与出风口711连接时，第一安装部插入安装孔7111；第二安装部卡入安装槽7112，具体的，第二安装部先通过梯形槽下底的开口，经过与圆形槽连接的梯形槽的上底再进入圆形槽，最终置于圆形槽内。横条的两端分别向外延伸，分别形成第一安装部和第二安装部，第一安装部和第二安装部由横条两端延伸而来，无需特别加工，制作方便。

出风罩712上设有第一安装部和第二安装部的横条的数量和位置与出风口711上设置的安装孔7111和安装槽7112的对数和位置相配合。在安装时，先将第一安装部与安装孔7111，第二安装部与安装槽7112的位置对齐，再将横条上的第一安装部插入安装孔7111，最后将第二安装部卡入对应的安装槽7112，安装之后的结构如图5所示。通过第一定位部与安装孔、第二定位部与安装槽的配合，安装方式简单，提高了安装效率，能够降低生产成本。如图6所示，为移动空调在安装了出风罩712后，再安装外壳之后的结构。

在本实用新型的一些实施例中，如图7所示，出风口711的两侧均设有安装孔7111，与安装孔7111成对配合的安装槽7112设置在安装孔7111的相对侧。安装孔7111位于出风口711两侧的设计，出风罩712的横条分别插入两侧的安装孔，使出风罩712与出风口711的连接更加稳固。相对的，出风罩712的横条上的至少一个第一安装部采用螺接的形式形成。具体的，横条的一端设置有螺纹，与设有内螺纹的连接套的一端连接，连接套的另一端与连接条螺接，形成第一安装部。在安装时，先将第一安装部与安装孔7111，第二安装部与安装槽7112的位置对齐，将由横条的一端延伸形成的的第一安装部插入安装孔7111，将第二安装部卡入对应的安装槽7112，最后组装由螺接方式形成的第一安装部。具体的，将连接套的一端与横条的一端螺纹螺接，将连接条穿过安装孔7111与连接套的另一端螺接，实现第一安装部的组装，第一安装部组装形成也即完成出风罩712与出风口711的连接。由于安装孔7111位于出风口711的两侧，多个横条的第一定位部分别从出风口的两侧穿出，确保出风罩712不会从出风口711脱落，保证了安装的稳定可靠。采用连接套通过螺接的方式将连接条与横条相连接，连接牢固，安装方便，并且便于拆卸。

相对于现有技术，本实用新型所述的空调器的出风罩具有以下优势：

(1)本实用新型所述的空调器的出风罩采用铁丝网构成，栅条直径小，出风口处风阻小，有效降低出风口处的噪音，提高使用者的听觉舒适性。

(2)本实用新型所述的空调器的出风罩结构简单，与出风口设置的安装孔、安装槽相配合，安装方便，成本低廉。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。