本实用新型涉及热水器，具体地涉及一种空气能热水器。
背景技术：
空气能热水器，也称热泵热水器。空气能热水器的热交换器(蒸发器)从空气吸热，加热低沸点工质(冷媒)并使其蒸发，冷媒蒸汽经由压缩机压缩升温进入水箱，将热量释放至其中的水并冷凝液化，随后节流降压降温回到室外的热交换器进入下一个循环。由于高效节能，空气能热水器越来越受到用户的信赖。
在通过热泵系统加热水箱(或内胆)中的水之外，一些热水器还增加了辅助电加热器，通过使用电能加热提高加热效率。为了合理地控制辅助电加热器的开启和关闭，需要对其进行温度监控，例如，采用温控器测量温度状态并对辅助电加热器实施控制。如果温控器的位置设置不合理，将导致测温不准，辅助电加热器不能准确地控制。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种空气能热水器，以解决测温不准且拆卸不方便的问题。
为了实现上述目的，本实用新型一方面提供一种空气能热水器，其特征在于，所述空气能热水器包括外壳、内胆和隔板，所述外壳通过所述隔板分隔为用于容纳所述内胆的内胆仓和电器仓，所述内胆朝向所述隔板的顶盖上设置有插入所述内胆内部的辅助电加热器，所述顶盖的外表面设置有邻近所述辅助电加热器的温控器，所述顶盖和所述隔板之间设置有可拆卸的隔热层。
优选地，所述温控器包括控制部和管状的测温部，所述测温部贴合设置在所述顶盖的外表面上，所述控制部电连接于所述辅助电加热器。
优选地，所述顶盖为向外凸出的球壳状，所述顶盖设置有向内凹陷的第一凹陷部，所述辅助电加热器穿过所述第一凹陷部设置。
优选地，所述顶盖设置有向内凹陷的第二凹陷部，所述空气能热水器包括穿过所述第二凹陷部设置有保护电极棒。
优选地，所述隔热层设置有两个分别与所述第一凹陷部和所述第二凹陷部对齐的操作孔。
优选地，所述辅助电加热器和所述温控器连接有导线，所述导线穿过所述操作孔和所述隔板并延伸到所述电器仓中。
优选地，所述空气能热水器包括安装支架，所述安装支架焊接连接于所述内胆的外周面，并且所述安装支架可拆卸地连接于所述外壳。
优选地，所述安装支架和所述外壳之间设置有隔热垫片。
优选地，所述空气能热水器包括设置在所述电器仓中的压缩机、蒸发器和膨胀阀以及设置在所述内胆仓中的冷凝器，所述蒸发器、所述压缩机、所述冷凝器以及所述膨胀阀依次连接形成闭合的换热回路。
优选地，所述冷凝器包括围绕所述内胆设置的冷凝管，所述内胆与所述外壳之间设置有隔热材料。
通过上述技术方案，在内胆的顶盖上设置的温控器与辅助电加热器距离很近，可以更准确地测量辅助电加热器的加热情况，更好地控制辅助电加热器的开启和关闭，并且顶盖与隔板之间的隔热层可以自由地拆卸，更便于温控器的检修、更换等操作。
附图说明
图1是根据本实用新型的一种实施方式所述的内胆与温控器的结构示意图。
附图标记说明
1 内胆 2 温控器
11 顶盖 21 控制器
22 测温部
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
本实用新型提供了一种空气能热水器，其中，所述空气能热水器包括外壳、内胆1和隔板，所述外壳通过所述隔板分隔为用于容纳所述内胆1的内胆仓和电器仓，所述内胆1朝向所述隔板的顶盖11上设置有插入所述内胆1内部的辅助电加热器，所述顶盖11的外表面设置有邻近所述辅助电加热器的温控器2，所述顶盖11和所述隔板之间设置有可拆卸的隔热层。
所述外壳大致形成为筒状，内胆1也大致形成为筒状，筒状结构的截面可以为方形或圆形等，其中，所述外壳通过隔板分隔为沿所述外壳的长度方向排列的内胆仓和电器仓，内胆仓主要用于安装内胆1，而电器仓用于安装其他电器部件。
空气能热水器主要通过热泵系统对内胆中的水进行加热，并且作为补充，还采用了辅助电加热器，顶盖11上可以设置对应的安装孔，所述辅助电加热器安装于该安装孔中并延伸到内胆1中，从而可以以热传导的方式对内胆1中的水进行加热。为了监控所述辅助电加热器，顶盖11上设置了温控器2，温控器2与辅助电加热器的安装位置邻近，可以更准确地反应所述辅助电加热器的加热情况，根据温度情况控制所述辅助电加热器的开启和关闭。
其中，顶盖11与所述隔板之间设置有隔热层，可以防止或减少内胆1的热量传递到所述电器仓中，并且，所述隔热层与顶盖11、所述隔板以及所述外壳为可拆卸的接合，当需要对温控器2进行维修、更换操作时，所述隔热层可以更简单地拆卸，提高操作效率。
具体的，如图1所示，所述温控器2包括控制部21和管状的测温部22，所述测温部22贴合设置在所述顶盖11的外表面上，所述控制部21电连接于所述辅助电加热器。控制部21大致为盒状，内部设置有控制电路等电器元件，测温部22电连接于控制部21，测温部22贴合于顶盖11的外表面，可以测量顶盖11的温度，也就是内部的水的温度，并将温度信息转化为电信号传递到控制部21，控制部21根据温度信息形成的电信号控制所述辅助电加热器的开启和关闭。
另外，如图1所示，所述顶盖11为向外凸出的球壳状，所述顶盖11设置有向内凹陷的第一凹陷部，所述辅助电加热器穿过所述第一凹陷部设置。顶盖11的整体形成为向外凸出的球壳状，可以增加内部的容积，并且受力相对更为均匀，不容易变形。此外，顶盖11上设置有向内胆1的内部凹陷的第一凹陷部，所述辅助电加热器穿过所述第一凹陷部设置，所述辅助电加热器可以为电加热棒、电加热管等，其至少部分地位于内胆1的外部，便于与其他电器元件电连接，因此，设置所述第一凹陷部为所述辅助电加热器提供安装空间。
另外，所述顶盖11设置有向内凹陷的第二凹陷部，所述空气能热水器包括穿过所述第二凹陷部设置有保护电极棒。内胆1为金属材料制成，由于与水长时间接触，很容易发生锈蚀，因此，设置与内胆1连接的保护电极棒，保护电极棒的电化学性能相比于内胆1更为活泼，在可导电的水的作用下，内胆1与所述保护电极棒形成原电池，保护电极棒可以先于内胆1而腐蚀，保护内胆1不受腐蚀作用。所述保护电极棒可以为镁棒，镁棒浸入水中也可以起到软化水质的作用。所述第二凹陷部设置有安装孔，所述保护电极棒通过该安装孔部分地插入内胆1中，而另外一小部分位于内胆1外部。
另外，所述隔热层设置有两个分别与所述第一凹陷部和所述第二凹陷部对齐的操作孔。所述隔热层可以卡装在所述外壳中，通过操作孔，可以将所述辅助加热器和所述保护电极棒暴露，允许在不拆卸所述隔热层的情况下，实现所述辅助加热器和所述保护电极棒的拆卸、更换。所述隔热层可以由发泡材料制成，为多孔结构。
此外，所述辅助电加热器和所述温控器2连接有导线，所述导线穿过所述操作孔和所述隔板并延伸到所述电器仓中。所述辅助电加热器和温控器2的供电以及信号传递通过导线实现，连接于所述辅助电加热器和温控器2的导线穿过所述操作孔和所述隔板延伸到所述电器仓中，并与电器仓中的对应的电器元件连接，从而可以实现对所述辅助电加热器和温控器2实现控制和供电。
另外，所述空气能热水器包括安装支架，所述安装支架焊接连接于所述内胆1的外周面，并且所述安装支架可拆卸地连接于所述外壳。内胆1为密封的容器，通过薄壁状材料围成，因此，不便于设置与所述安装支架连接的结构，因此，直接将安装支架焊接于内胆1的外周面。同时，为了保证内胆1与所述外壳可以方便地拆卸，所述安装支架以可拆卸的方式与所述外壳连接，例如，所述安装支架通过螺栓件螺接到所述外壳，或者通过卡接的方式将所述安装支架连接于所述外壳。
进一步地，所述安装支架和所述外壳之间设置有隔热垫片。为了保证所述安装支架的整体强度，所述安装支架采用金属、合金材料制成，因此其隔热性能相对较差，在所述安装支架与所述外壳彼此接触的表面之间设置隔热垫片，可以提高所述安装支架与所述外壳之间的隔热性能，防止或减少内胆1的热量通过所述安装支架和所述外壳传递到外部。
此外，所述空气能热水器包括设置在所述电器仓中的压缩机、蒸发器和膨胀阀以及设置在所述内胆仓中的冷凝器，所述蒸发器、所述压缩机、所述冷凝器以及所述膨胀阀依次连接形成闭合的换热回路。所述冷凝器设置在所述内胆仓中并与内胆1热接触，可以与内胆1换热，使得内胆1的温度升高，加热其中的水。所述蒸发器、压缩机、所述冷凝器以及所述膨胀阀连接形成闭合的换热回路，所述蒸发器中的换热介质可以吸收空气的热量，随后通过压缩机压缩后进入到冷凝器中，换热介质在冷凝器中放出热量以加热内胆1中的水，随后换热介质通过膨胀阀后返回到蒸发器中完成一个完整的换热循环。另外，为了便于蒸发器吸收空气的热量，可以在外壳上设置与所述电器仓连通的进风口和出风口，并且在电器仓中设置风机，使得外部的空气通过进风口进入电器仓，并将温度较低的空气通过出风口排出。
进一步的，所述冷凝器包括围绕所述内胆1设置的冷凝管，所述内胆1与所述外壳之间设置有隔热材料。如上所述，内胆1大致为圆筒状，所述冷凝管围绕内胆1的外周面设置，可以将换热介质的热量传递到内胆1，实现对其中的水的加热。并且，内胆1与所述外壳之间设置有隔热材料，减少或防止内胆1以及所述冷凝管的热量通过所述外壳传递到外部。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。