板换式消雾模块及其冷却塔的制作方法

本实用新型涉及冷却塔技术领域，特别地，涉及一种板换式消雾模块及其冷却塔。

背景技术：

机力通风冷却塔风筒出口产生的雨雾是冷热空气接触后的正常物理变化，主要原因是风机所抽取的冷空气经过冷却塔内部和水热交换后变成了湿热的饱和空气，当遇到外部冷空气时水蒸汽迅速凝结从而产生的。其主要产生在冬季以及梅雨季节，雨雾的产生对于冷却塔的性能等方面没有任何影响。随着环保要求的提高，对冷却塔的相关要求也相应的提高。冷却塔出风口雨雾虽然对冷却塔的性能没有影响，但是其对厂区作业及工作环境、道路交通安全、厂区装置区的设备腐蚀、造成循环水的大量损失。目前的消雾冷却塔，空气在填料内部呈直线流动，与热水接触时间较短，不能充分进行热交换，导致换热效率较低。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种板换式消雾模块及其冷却塔。

本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种板换式消雾模块，包括第一填料片和第二填料片，所述第一填料片和所述第二填料片均为波纹板，所述第一填料片的截面呈“Z”字型，所述第二填料片设置在所述第一填料片的两个凹面，且所述第二填料片的波纹与所述第一填料片的波纹倾斜设置。

进一步地，所述第一填料片相互堆叠压塑成型，所述第一填料片组合形成相互隔离的第一通道和第二通道。

进一步地，所述第二填料片呈菱形。

一种冷却塔，包括塔体和上述任一项所述的消雾模块，所述消雾模块设置在所述塔体内部，所述消雾模块将所述塔体的内部空间分隔为进风室和气体混合室。

进一步地，还包括配水系统，所述配水系统上设置有第一喷溅装置和第二喷溅装置，所述第一喷溅装置设置在所述第一通道的上方，所述第二喷溅装置设置在所述第二通道的上方。

进一步地，所述塔体的下方设置有水池，所述水池与所述进风室相连通。

进一步地，所述塔体内部还设置有收水器，所述收水器设置在所述消雾模块的上方。

进一步地，所述气体混合室内设置有第一导流装置、第二导流装置和第三导流装置。

进一步地，所述塔体的上方设置有风筒，所述风筒处设置有风机及其驱动所述风机的电机。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的消雾模块采用“Z”字型的第一填料片压塑成型，并在第一填料片上设置第二填料，使得第一填料片的波纹与第二填料片的波纹相互交叉，形成交错的通道，能够更好的分散水流，提高换热效率。本实用新型可以根据工程需求，可以设定水流和气流的流道，从而改变冷却塔内的干湿空气比例，控制冷却塔出风口的湿空气的含湿量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的冷却塔的结构示意图；

图2为图1中消雾模块的结构示意图。

图中零部件名称及其编号分别为：

10.塔体，11.消雾模块，111.第一填料片，112.第二填料片，113.第一通道，114.第二通道，12.收水器，13.进风室，14.气体混合室，15.风筒，16.风机，17.电机，20.配水系统，21.第一喷溅装置，22.第二喷溅装置，30.水池。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，本实用新型提供了一种具有板换式消雾模块的冷却塔，在冬季开启消雾模式，可以大幅减少冷却塔出口的雨雾；在夏季由于冷却塔基本无雨雾，且要发挥最大的热效，可以不开启消雾模式。

本实用新型的消雾冷却塔，包括塔体10、配水系统20、设置在塔体10下方的水池30以及设置在塔体10内部的消雾模块11和收水器12。

塔体10大致呈两端开口的筒状结构，水池30设置在塔体10的下端并与塔体10的内部空间相连通。水池30消雾模块11将塔体11的内部空间隔离为进风室13和气体混合室14，其中，进风室13位于塔体10的底部并且与水池30相连通。塔体10上设置有连通进风室13与外部的进风口(图未示出)，进风口处安装有调节进风量的百叶窗(图未示出)。

消雾模块11包括第一填料片和第二填料片112，第一填料片111和第二填料均为波纹板。第一填料片111折弯成“Z”字型，第一填料片111的两侧分别形成一个凹陷面，两个凹陷面相对，若干第一填料片111相互堆叠形成两个相互隔离的分区，一侧的分区内形成若干第一通道，另一侧的分区内形成若干第二通道114。第一填料片111上的波纹沿水平方向延伸，即第一通道113和第二通道114均为竖直方向，第一通道113、第二通道114的两端分别与进风室13和气体混合室14。在本实施方式中，第一填料片111压塑成型。

在本实施方式中，设置有两组第一填料片111，两组第一填料片111相接，一组第一填料片111的第一通道113与另一组第一填料片111的第一通道113相连通，第一通道113的两侧为第二通道114，或者一组第一填料片111的第二通道114与另一组第一填料片111的第二通道114相连通，第二通道114的两侧为第一通道113。在其他未示出的实施方式中，第一填料片111可以设置多组，例如三组、四组等。

第二填料片112设置在第一波纹片的凹陷面上，每个第一填料片111对应设置一个第二填料片112；第二填料片112的波纹延伸方向与第一填料片111的波纹延伸方向之间具有夹角，第二填料片112的波纹与第一填料片111的波纹相互交叉，使得第二填料片112与第一填料片111之间形成多个倾斜的通道，能够更好地分散水流，提高换热效率。在本实施方式中，第二填料片112为菱形，在其他未示出的实施方式中，第二填料片112还可以为正方形、三角形等。在本实施方式中，第二填料片112粘结在第一填料片111上。

收水器12位于消雾模块11的上方，塔体10的上端设置有风筒15，风筒15与气体混合室14相连通，风筒16内设置有风机17以及驱动风机17转动的电机18。

配水系统20包括配水管(图未示出)、与配水管连通的第一喷溅装置21和第二喷溅装置22，配水管与上塔热水相连通。配水管从塔体10外穿入塔体10内部，位于收水器12和消雾模块11之间，第一喷溅装置21设置在第一通道113的上方，第二喷溅装置22设置在第二通道114的上方。

请参阅图1，在冬季，将第一喷溅装置21打开，第二喷溅装置22关闭，第一喷溅装置21喷淋下来的热水进入第一通道113，在第一通道113中，热水与外部进入塔体10内部的冷空气进行接触蒸发散热，从第一通道113出来的空气为饱和湿热空气；而第二通道114出来的空气为干热空气，两股空气经过收水器12后进入气体混合室14进行混合，混合后的空气为不饱和空气，不饱和冷空气从塔体10顶部的风筒16出来后与外界的环境冷空气在稀释过程中不会产生雨雾。此为消雾模式。或者打开第二喷溅22，关闭第一喷溅装置21，达到相同的消雾效果。

夏季由于冷却塔基本无雨雾，且要发挥最大的热效(全湿冷运行)，此时同时开启第一喷溅装置21和第二喷溅装置22，第一喷溅装置21喷出的热水进入第一通道113，第二喷溅装置22喷出的热水进入第二通道114，此时第一通道113第二通道114中热水与冷空气全部进行接触蒸发散热，发挥最大的热效。此为不消雾模式。

本实用新型的冷却塔，在消雾模块11内部设置相互间隔的第一通道113和第二通道114，配水系统20分别对应第一通道113和第二通道114设置第一喷溅装置21和第二喷溅装置22；当打开第一喷溅装置21，关闭第二喷溅装置22，第一喷溅装置21向第一通道113喷淋热水，开启消雾模式，做到减少部分蒸发损失和少雾运行；将第一喷溅装置21和第二喷溅装置22同时打开，则切换为不消雾模式，做到无雾无蒸发损失。本实用新型的冷却塔能够切换消雾和不消雾模式，满足不同工况的使用需求，以发挥最大的换热效果。

本实用新型的消雾模块11采用“Z”字型的第一填料片111压塑成型，并在第一填料片111上设置第二填料，使得第一填料片111的波纹与第二填料片112的波纹相互交叉，形成交错的通道，能够更好的分散水流，提高换热效率。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。