热水器的制作方法

文档序号:16110427发布日期:2018-11-30 19:45阅读:257来源:国知局

本实用新型涉及,具体而言,涉及一种热水器。



背景技术:

相关技术中的即热式电热水器需要将流过的水瞬间加热到设定温度,功率一般比较高,而加热体的体积较小,因而表面温度较高。并且,现有的铠装式加热体在工作中具有热滞后性,所以关闭热水器后,如果在短时间内再次开启,会在用水的前几秒出现水温远远高出设定温度的情况,导致用户用水时会感觉忽冷忽热,甚至有烫手的情况发生。同时,热水器频繁出现上述情况的话会启动异常温度保护,从而整机无法工作,或者有时工作、有时不工作。



技术实现要素:

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种热水器,所述热水器具有使用安全、用户体验好的优点。

根据本实用新型实施例的热水器,包括:壳体,所述壳体内限定出容纳腔且所述容纳腔具有进水接口和出水接口,所述进水接口位于所述容纳腔的顶部;加热体,所述加热体设于所述容纳腔;出水管,所述出水管与所述出水接口相连;进水管,所述进水管与所述进水接口相连且延伸至所述容纳腔的底部,所述进水管的周壁上设有连通所述容纳腔和所述进水管的温度调节孔,所述温度调节孔邻近所述加热体的顶端设置。

根据本实用新型实施例的热水器,使用安全、用户体验好。

另外,根据本实用新型实施例的热水器还具有如下附加的技术特征:

根据本实用新型的一些实施例,所述进水接口设在所述容纳腔的顶壁上,所述进水管包括位于所述容纳腔内的进水段和位于所述容纳腔外的散热段,所述温度调节孔设于所述进水段。

根据本实用新型的一些实施例,所述出水接口设在所述容纳腔的底壁上,所述出水管的至少一部分伸入所述容纳腔且延伸至所述容纳腔的顶部。

进一步地,所述加热体为螺纹发热棒且包括相连的螺旋体和连接头,所述进水管的一部分与所述出水管的一部分分别位于所述螺旋体内,所述连接头向外伸出所述容纳腔。

有利地,所述温度调节孔位于所述螺旋体的上方。

可选地,所述出水管的出水口朝着背向所述温度调节孔的一侧倾斜设置。

可选地,所述出水管位于所述进水管的背向所述温度调节孔的一侧。

根据本实用新型的一些实施例,所述出水接口设在所述容纳腔的顶壁上,所述出水管设在所述容纳腔外。

根据本实用新型的一些实施例,所述壳体的中心轴线、所述加热体的中心轴线、所述出水管的中心轴线以及所述进水管的中心轴线相互平行。

根据本实用新型的一些实施例,所述热水器为即热式电热水器。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的热水器的结构示意图;

图2是根据本实用新型实施例的热水器的结构示意图。

附图标记:

热水器10,

壳体100,容纳腔110,进水接口111,出水接口112,

加热体200,螺旋体210,连接头220,

出水管300,进水管400,温度调节孔401,进水段410,散热段420。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。

本申请基于发明人对以下事实和问题的发现和认识作出的:

现有的即热式电热水器,使用安全性和用户体验都不是很好,还会引起售后问题。相关技术中通常采用导热性能较好的紫铜件作为壳体,或者,壳体采用绝缘耐高温的塑料件出水管采用铜管,但是,利用铜的较好的导热性,仅可以将部分热量传导到底部的水,在关水断电后,加热体还会散发余热,热水上升,使得顶部的水的温度继续升高,用户关机后如果在短时间内再开机时,出水温度仍然会比较高。

为此,本实用新型提出一种使用安全、用户体验好的热水器10。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的热水器10。例如,热水器10为即热式电热水器。

如图1和图2所示,根据本实用新型实施例的热水器10,包括:壳体100、加热体200、出水管300和进水管400。

具体而言,壳体100内限定出容纳腔110,容纳腔110具有进水接口111和出水接口112,进水接口111位于容纳腔110的顶部(即容纳腔110的上部)。加热体200设于容纳腔110,用于对容纳腔110中的水进行加热。出水管300与出水接口112相连,用于将加热后的水导出至容纳腔110外。进水管400与进水接口111相连,用于向容纳腔110进水。其中,进水管400伸入容纳腔110中且进一步地延伸至容纳腔110的底部(即容纳腔110的下部),进水管400的周壁上设有温度调节孔401,温度调节孔401连通容纳腔110和进水管400,且温度调节孔401邻近加热体200的顶端设置。

如此,热水器10停止工作后,加热体200的余热会通过温度调节孔401进入进水管400并与进水管400内温度较低的水混合,减少了余热对容纳腔110中顶部的水的影响;而热水器10工作时,容纳腔110中的水从出水管300流出,加热体200开始加热,进水管400内被余热加热后的水会在水压的作用下,流到容纳腔110底部温度较低的水中混合,同时,进水管400内的温度较低的水会从温度调节孔401流出,与容纳腔110顶部温度较高的水混合后再从出水管300流出。

根据本实用新型实施例的热水器10,实现了在容纳腔110内从进水到出水的循环流动加热,不仅可以有效地避免关闭热水器10后短时间内再次开机时,水温突然升高的情况,还可以将加热体200的热量有效地传导到水中,从而使用安全、热效率较高、用户体验好。

根据本实用新型的一些实施例,如图1和图2所示,进水接口111设在容纳腔110的顶壁上,即,进水接口111的高度不低于容纳腔110的最高位置处的高度。进水管400包括位于容纳腔110内的进水段410和位于容纳腔110外的散热段420,温度调节孔401设于进水段410。这样,加热体200的余热可以传导至散热段420,以降低在热水器10不工作时余热给容纳腔110的顶部带来的温升。

根据本实用新型的一些实施例,如图1和图2所示,出水接口112设在容纳腔110的底壁上,出水管300的至少一部分伸入容纳腔110,且出水管300延伸至容纳腔110的顶部,这样,便于热水器10的模块化设计。可以理解,出水管300的顶端与容纳腔110的顶壁间隔设置,以便顺利出水。

进一步地,如图1和图2所示,加热体200为螺纹发热棒,加热体200包括相连的螺旋体210和连接头220,连接头220向外伸出容纳腔110。进水管400的一部分与出水管300的一部分分别位于螺旋体210内,即,螺旋体210分别围绕进水管400和出水管300设置。如此,热水器10整体结构更加简洁,易于加工成型。

有利地,如图1所示,温度调节孔401位于螺旋体210的上方,即,螺旋体210不遮挡温度调节孔401,以增强进水管400内的温度较低的水与容纳腔110顶部温度较高的水的混合效果,进一步地减轻余热影响。

为了防止进水管400内温度较低的水直接从温度调节孔401流入出水管300,可以将出水管300的出水口朝着背向温度调节孔401的一侧倾斜设置;或者,可以使出水管300位于进水管400的背向温度调节孔401的一侧;又或者,使出水管300位于进水管400的背向温度调节孔401的一侧,且将出水管300的出水口朝着背向温度调节孔401的一侧倾斜设置。

有利地,如图1和图2所示,进水接口111邻近容纳腔110的顶壁的中间位置设置,出水接口112邻近容纳腔110的底壁的中间位置设置,如此结构比较紧凑,利于实现热水器10的模块化设计。

可以理解,出水接口112还可以设在容纳腔110的顶壁上,出水管300设在容纳腔110外,如此也可以实现热水器10的出水。

根据本实用新型的一些实施例,如图1和图2所示,壳体100的中心轴线、加热体200的中心轴线、出水管300的中心轴线以及进水管400的中心轴线相互平行,从而结构简单、生产方便。

下面参照附图详细描述根据本实用新型的一个具体实施例的热水器10的工作过程。

热水器10工作时,温度较低的水从进水管400进入容纳腔110的底部,然后由容纳腔110的底部开始向顶部流动。由于进水管400设在螺旋体210的中间,进水管400内的水可以带走聚集在螺旋体210中间的部分热量,螺旋体210的功效热能通过流动的水被带到容纳腔110的顶部,最终温度较高的水从容纳腔110底部的出水管300流出。在上述工作过程中,有一部分温度较低的水会从温度调节孔401流出并与顶部温度较高的水混合,再流到出水管300处。

热水器10停止工作时,进水管400与出水管300都没有水流运动。此时,加热体200停止工作,而由于螺旋体210具有热滞后性,在短时间内还会继续对容纳腔110内的水加热,热水会上升并聚集在顶部,即,容纳腔110顶部的水温最高。由于进水管400是从顶部进入容纳腔110并到达容纳腔110的底部,且进水管400的顶部设有温度调节孔401,这样在热水器10停止工作后,螺旋体210的余热所带动的温度较高的水部分会通过温度调节孔401流向进水管400的顶部(即流向整个容纳腔110的位置最高处)。如此,容纳腔110内的温度最高的水便被转移到进水管400的顶部(也即散热段420),从而有效降低了容纳腔110顶部的水温,避免设置在容纳腔110顶部的温度控制器工作。

热水器10停止工作后短时间内再次启动工作时,进水管400里的水在水流作用下流向容纳腔110的底部,并与容纳腔110底部温度较低的水混合,然后再向容纳腔110顶部流动,水在流动的过程中把螺旋体210表面的热量带走(这里,螺旋体210刚开始工作时,表面温度还未达到正常工作状态时的温度,因而此时螺旋体210的表面温度较低)。同时,进水管400内的温度较低的水有一部分会通过温度调节孔401与容纳腔110顶部的温度较高的水混合,然后通过出水管300流出。如此,可以有效地避免热水器10出水瞬间温度过高的情况,从而可以避免高温保护,提高使用安全性,增强用户使用时的舒适感。

需要说明的是,为了使加热体200可以更好地工作,同时又能避免关机后再开机时水温异常的情况,在功率、容纳腔110的直径等参数变化时,可以对温度调节孔401与容纳腔110的顶壁之间的距离X、出水管300的出水口与容纳腔110的顶壁之间的距离Y作出调整。同样地,温度调节孔401的直径和开口朝向、出水管300的出水口的开口朝向都可以根据具体实施情况而作出相应变化。

根据本实用新型实施例的热水器10的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”、“示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

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