一种冷却塔降噪设备的制作方法

本实用新型涉及环保降噪技术领域，更具体地说，它涉及一种冷却塔降噪设备。

背景技术：

冷却塔用水作为循环冷却剂，与换热设备之间由水泵来循环驱动，从系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行，装置一般为桶状，故名为冷却塔。

目前，由于冷却塔在工作时其中的水泵会发出噪音，为保证厂界噪声达标，不影响厂界外居民的日常生活，需要对冷却塔进行噪声降噪处理。

技术实现要素：

针对现有的冷却塔缺少降噪处理的技术问题，本实用新型提供一种冷却塔降噪设备，通过在冷却塔四周设置降噪设备，降低冷却塔对厂界外区域发出的噪声，保证厂界噪声达标。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种冷却塔降噪设备，安装在厂界围墙一侧固定设置的冷却塔周围，冷却塔底部开设有进风口，包括支撑板、隔声棚、进风消声器以及出风消声器；

所述支撑板环绕所述冷却塔并垂直于地面设置；

所述隔声棚固定连接在所述支撑板靠近所述厂界围墙的一侧；

所述进风消声器固定连接在所述隔声棚内壁；

所述出风消声器固定连接在所述支撑板远离地面的一端；

所述隔声棚内部与所述支撑板环绕围成的空腔连通。

通过上述技术方案，支撑板将隔声棚、进风消声器以及出风消声器固定在冷却塔周围，隔声棚、进风消声器以及出风消声器可以吸收冷却塔发出的噪声，减少冷却塔对厂界的噪音污染，同时进风消声器和出风消声器均可以将降噪设备本体内外的空气连通，保证了冷却塔的正常散热。

进一步的，所述隔声棚包括隔声顶棚和隔声墙；

所述隔声墙垂直与地面设置且环绕设置在所述支撑板靠近所述厂界围墙的一侧；

所述隔声顶棚一体设置在所述支撑板远离地面的一端。

通过上述技术方案，隔声板可以吸收冷却塔向厂界外发出的噪声。

进一步的，所述进风消声器一体设置在所述隔声墙靠近所述厂界围墙的内壁；

所述进风消声器包括贯穿所述进风消声器和所述隔声墙的进风通道。

通过上述技术方案，降噪设备本体外的空气可通过进风通道进入进风口，保证冷却塔的正常散热。

进一步的，所述出风消声器包括多组水平安装且在竖直方向上排列的消声插片；

所述消声插片包括吸声孔和吸声绵；

所述吸声孔竖直贯穿开设在所述消声插片的表面，所述吸声绵设置在所述吸声孔内。

通过上述技术方案，冷却塔排出的气体通过吸声孔排出，同时设置在吸声孔内的吸声绵将冷却塔发出侧噪音吸收，降低冷却塔对厂界外发出的噪音的同时，保证冷却塔的正常排气散热。

进一步的，所述支撑板包括开设在所述支撑板上的开口；

所述进风口包括远离所述厂界围墙的第一进风口和靠近所述厂界围墙的第二进风口；

所述支撑板靠近所述第一进风口的一侧开设有第一开口；

所述支撑板靠近所述第二进风口的一侧开设有第二开口，所述第二开口开设在支撑板与所述隔声棚之间。

通过上述技术方案，第一开口在保证冷却塔第一进风口与外界的空气流动性的同时，方便工作人员对冷却塔的日常维护。

第二开口引导靠近外界围墙的噪声集中传向隔声棚并由隔声棚吸收，同时增加第二进风口与进风消声器的之间的空气流动性，既能减小噪音，又能提高冷却塔的进风散热功能。

进一步的，所述进风通道设置有弯折部。

通过上述技术方案，冷却塔发出的噪声经过弯折部会产生能量的损耗，进而减少冷却塔向厂界外发出的噪声。

进一步的，所述隔声顶棚和隔声墙内夹设有海绵。

通过上述技术方案，由于海绵是一种多孔材料，海绵内的孔吸收噪音能量，降低噪音的传播能力，同时海绵密度低，减少了冷却塔降噪设备的重量，使冷却塔降噪设备更加易于安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过支撑板对冷却塔降噪设备的支撑，保证冷却塔降噪设备的稳定性，冷却塔降噪设备环绕设置在冷却塔周围，吸收冷却塔向厂界外发出的噪声，同时设置在隔音棚上的进风消声器和设置在支撑板上的出风消声器可连通冷却塔外空气和冷却塔降噪设备外空气，在保证降低冷却塔噪声的同时保证冷却塔的正常散热。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中A-A向剖视示意图。

附图标记：1、厂界围墙；2、冷却塔；3、支撑板；31、第一开口；32、第二开口；33、隔声棚；331、隔声顶棚；332、隔声墙；333、海绵；34、进风消声器；341、进风通道；3411、弯折部；35、出风消声器；351、消声插片；3511、吸声孔；3512、吸声绵；4、进风口；41、第一进风口；42、第二进风口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种冷却塔降噪设备，如图1所示，在厂界围墙1旁设有冷却塔2，冷却塔降噪设备安装在冷却塔2上。冷却塔2底部开设有进风口4，进风口4包括远离厂界围墙1的第一进风口41和靠近厂界围墙1的第二进风口42，冷却塔降噪设备包括支撑板3、隔声棚33、进风消声器34以及出风消声器35。

如图2所示，支撑板3上开设有靠近第一进风口41的第一开口31和靠近第二进风口42的第二开口32，第一开口31便于工人对冷却塔2的日常维护和冷却塔2的通风，第二开口32连通隔声棚33内部与支撑板3环绕围成的空腔，保证冷却塔2的正常通风。

支撑板3环绕冷却塔2并垂直于地面设置，支撑板3靠近厂界围墙1的侧面上固定连接有隔声棚33，隔声棚33包括隔声顶棚331和隔声墙332，隔声墙332垂直于地面设置且与支撑板3靠近厂界围墙1的一侧焊接固定，隔声顶棚331焊接设置在隔声墙332远离地面的一端。隔声顶棚331和隔声墙332内夹设有海绵333，海绵333能吸收冷却塔2向厂界外发出的噪音。

进风消声器34焊接在隔声墙332靠近厂界围墙1的内壁，且进风消声器34上开设有贯穿进风消声器34与隔声墙332的进风通道341，进风通道341为水平设置，进风通道341内设置有弯折部3411，弯折部3411使冷却塔2向厂界外发出的噪音在进风通道341内反射衰弱，达到减小冷却塔2向厂界外发出的噪音的效果，同时进风通道341增加降噪设备本体3与冷却塔2之间的空气流动性，保证冷却塔2的正常进气。

出风消声器35焊接设置在支撑板3远离地面的一端，出风消声器35由多组水平安装且在竖直方向上排列的消声插片351构成，消声插片351上开设有竖直贯穿消声插片351的吸声孔3511，吸声孔3511开口方向为竖直，吸声孔3511内塞设有吸声绵3512，吸声孔3511有利于冷却塔2向外界排气，同时，吸声绵3512可以吸收冷却塔2向外界发出的噪声，减弱噪声的传播。

冷却塔降噪设备的降噪原理为：固定设置在厂界围墙1一侧的冷却塔2的周围固定设置由垂直于地面的支撑板3，支撑板3靠近厂界围墙1的一侧固定设置隔声棚33，隔声棚33包括垂直于地面设置的隔声墙332和固定设置在隔声墙332远离地面一端的隔声顶棚331，隔声顶棚331和隔声墙332内夹设的海绵333可吸收冷却塔发出的噪声。

进风消声器34内的进风通道341与第二开口32相通，保证冷却塔2的正常通风的同时，冷却塔2向厂界外发出的噪音在弯折部3411内反射衰弱，达到减小冷却塔2向厂界外发出的噪音的效果。

出风消声器35的多组消声插片351上开设的吸声孔3511内塞设有吸声绵3512，吸声孔3511有利于冷却塔2向外界排气，同时，吸声绵3512可以吸收冷却塔2向外界发出的噪声，减弱噪声的传播。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。