一种熔解炉扒渣出料口的制作方法

本实用新型涉及金属冶炼技术领域，特别涉及一种熔解炉扒渣出料口。

背景技术：

熔解炉可用于对铝锭熔化，且定期需要对熔解炉进行扒渣，而为了节省时间，通常并不会等到铝渣完全冷却再进行扒渣。现有技术中的扒渣出料口通常为普通的铁板焊接而成，而扒出的铝渣温度较高且直接与铁板接触，使用一段时间后扒渣出料口就会发生变形甚至破损，需要对其进行更换以便正常扒渣。

可见，现有技术还有待改进和提高。

技术实现要素：

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种熔解炉扒渣出料口，旨在解决现有技术中熔解炉扒渣出料口不耐高温的技术问题。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种熔解炉扒渣出料口，包括一块倾斜设置的底板，底板的两侧分别设置有一块挡板，两块挡板的较高端分别设置有一块连接板，每块连接板上分别开设有至少一个连接孔；底板的较高端宽于较低端，底板上设置有一块硅酸钙板，该硅酸钙板的外形与底板的外形相适应。

所述的熔解炉扒渣出料口中，每块连接板上分别设置有两个通孔。

所述的熔解炉扒渣出料口中，所述硅酸钙板的上表面未向上伸出挡板的上表面。

所述的熔解炉扒渣出料口中，所述硅酸钙板包括对称设置的第一本体和第二本体，第一本体和第二本体之间相抵。

所述的熔解炉扒渣出料口中，所述硅酸钙板的厚度为10~20mm。

有益效果：

本实用新型提供了一种熔解炉扒渣出料口，相比现有技术，通过在底板上设置了一块硅酸钙板，因此高温铝渣从熔解炉中扒出之后并不会与底板直接接触，而是从硅酸钙板上滚落；由于硅酸钙板具有耐高温的特点，因此即使与高温的铝渣接触也不易变形，提高了熔解炉扒渣出料口的使用寿命；此外，由于底板呈上宽下窄状，且底板两侧设置有挡板，因此挡板可以对硅酸钙板进行限位，而不需要再额外设置阻挡机构来放置硅酸钙板落下。

附图说明

图1为本实用新型提供的熔解炉扒渣出料口的主视图。

图2为图1中A-A剖视图。

具体实施方式

本实用新型提供一种熔解炉扒渣出料口，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种熔解炉扒渣出料口。

熔解炉扒渣出料口包括一块倾斜设置的底板1，底板的两侧分别设置有一块挡板2，两块挡板的较高端分别设置有一块连接板3，每块连接板上分别开设有至少一个连接孔301；底板的较高端宽于较低端，即：底板在主视图方向上整体呈梯形。底板1上设置有一块硅酸钙板4，该硅酸钙板4的外形与底板1的外形相适应，即，硅酸钙板在主视图方向上整体梯形。由于底板为上宽下窄状，因此两块挡板也成向下收缩状，硅酸钙板的两各侧面分别与两块挡板的内侧相抵，因此不会往下掉落。

实际使用时，将两块连接板通过螺栓与熔解炉（图中未示出）连接，使得熔解炉扒渣出料口与熔解炉的出口对应，而熔解炉扒渣出料口的下方会通常会摆放一个收集箱（图中未示出）。高温的铝渣被扒出之后则沿着硅酸钙板的上表面往下落下，最终落入收集箱中。由于高温的铝渣并不不会与底板直接接触，而硅酸钙板具有耐高温的优点，因此可以长期使用而不会被铝渣损坏。由此可见，本实用新型提供的熔解炉扒渣出料口通过设置硅酸钙板，从而能够承受高温的铝渣，延长了使用寿命，且材料成本并未明显增加。此外，由于底板呈上宽下窄状，因此硅酸钙板可以直接与两块挡板相抵，而不用再额外设置其他机构来限制硅酸钙板向下滑落。

为了提高连接的稳定性，优选地，每块连接板3上分别设置有两个通孔301。相应地，熔解炉的壳体上对应上述各个通孔处分别开设有螺纹孔（图中未示出），每个通孔中分别插入螺栓（图中未示出）并拧入对应的螺纹孔中。

实际应用中，如图2所示，所述硅酸钙板4的上表面未向上伸出挡板2的上表面，这样设置避免铝渣从硅酸钙板的两侧落下；换言之，挡板起到了阻挡硅酸钙板和铝渣的作用。需要说明的是，铝渣扒出之后，主要与硅酸钙板接触，即使有少量的铝渣在滚动过程中碰到挡板，也只是短暂的、小面积的接触，不会造成挡板变形。

优选地，所述硅酸钙板4包括对称设置的第一本体401和第二本体402，第一本体401和第二本体401之间相抵。如图1所示，对称轴9左侧为第一本体401，对称轴的右侧为第二本体402，而第一本体和第二本体本身并未固定连接，因此一旦第一本体（或第二本体）发生损坏，只需更换其中已损坏的的第一本体（或第二本体）即可，不需要对整个硅酸钙板进行更换。当然，有图1也可知道，底板1、两块挡板2、以及两块连接板3均沿对称轴对称地设置，从而更便于加工制作。

优选地，所述底板1、挡板2和连接板3均为碳钢板。

优选地，所述硅酸钙板的厚度为10~20mm。当硅酸钙板对称设置有第一本体和第二本体时，第一本体和第二本体的厚度范围均优选为10~20mm。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型的保护范围。