一种高盐废水循环冷却塔水汽回收装置的制作方法

本实用新型涉及一种高盐废水循环冷却塔水汽回收装置。

背景技术：
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目前的回转窑焚烧系统的烟气湿式洗涤塔后连接有一个循环冷却塔，用于湿式洗涤塔排放的高温高沿废水冷却循环使用，在冷却循环过程中产生的蒸汽夹杂着盐分并直接散失与大气中，这不仅造成水的流失，而且蒸汽中夹杂的盐分会附着在周边长方的彩钢瓦上，腐蚀墙面，又会随着雨水的冲刷流入排水管网，腐蚀排水管网，因此对循环冷却塔所排放的蒸汽进行回收处理的意义重大。

技术实现要素：
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有鉴于此，本实用新型的目的在于针对以上不足之处，提供一种高盐废水循环冷却塔水汽回收装置，不仅结构简单，而且高效便捷。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种高盐废水循环冷却塔水汽回收装置，包括一U型状的蒸汽管道，所述蒸汽管道的一端与循环冷却塔塔顶的出风口相连接，另一端连接有一冷凝集水盘，所述冷凝集水盘的上方从上往下依次设置有第一冷凝管和第二冷凝管，所述第一冷凝管和第二冷凝管均呈蛇形状，第一冷凝管和第二冷凝管均与冷却风系统相连。

进一步的，所述冷凝集水盘呈漏斗状，冷凝集水盘的下端口通过一冷凝出水管与循环冷却塔的补水管相连通。

进一步的，所述第一冷凝管与第二冷凝管相垂直。

进一步的，所述冷却风系统包括风机和空气冷却器，所述风机的输出端经由管路与空气冷却器的输入端相连通，所述空气冷却器的输出端连接有冷却风主管，所述冷却风主管从上往下依次连接有冷却风副管Ⅰ和冷却风副管Ⅱ，所述冷却风副管Ⅰ与第一冷凝管的输入口相连通，所述冷却风副管Ⅱ与第二冷凝管的输入口相连通。

进一步的，所述第一冷凝管和第二冷凝管的输出口分别经由一出风管与大气相连通。

进一步的，所述循环冷却塔塔顶的出风口固定有抽风机。

与现有技术相比，本实用新型具有以下效果：本实用新型结构简单、合理，循环冷却塔输出的含盐蒸汽经过第一冷凝管和第二冷凝管冷凝成水滴，最后落入冷凝接水盘中并回收至循环冷却塔的补水管内，不仅节约水资源、实现水资源的循环利用，而且避免了含盐蒸汽直接排放到大气内，对周围环境产生影响。

附图说明：

图1是本实用新型实施例的构造示意图；

图2是第一冷凝管的俯视构造示意图；

图3是第二冷凝管的俯视构造示意图。

图中：

1-蒸汽管道；2-循环冷却塔；3-冷凝集水盘；4-第一冷凝管；5-第二冷凝管；6-风机；7-空气冷却器；8-冷却风主管；9-冷却风副管Ⅰ；10-冷却风副管Ⅱ；11-出风管；12-抽风机；13-冷凝出水管。

具体实施方式:

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1～3所示，本实用新型一种高盐废水循环冷却塔水汽回收装置，包括一U型状的蒸汽管道1，所述蒸汽管道1的一端与循环冷却塔2塔顶的出风口相连接，另一端连接有一冷凝集水盘3，所述冷凝集水盘3的上方从上往下依次设置有第一冷凝管4和第二冷凝管5，所述第一冷凝管4和第二冷凝管5均呈蛇形状，第一冷凝管4和第二冷凝管5均与冷却风系统相连。使用时，冷却风系统朝第一冷凝管4和第二冷凝管5内通入冷却风，循环冷却塔2塔顶出风口输出的含盐蒸汽沿着蒸汽管道1输送，从上往下依次经过第一冷凝管4和第二冷凝管5冷凝成水滴，最后落入冷凝集水盘3内，实现含盐分蒸汽的冷凝回收处理，不仅节约水资源，而且避免蒸汽直接排放到大气内，对周围环境产生影响。

本实施例中，所述冷凝集水3盘呈漏斗状，冷凝集水盘3的下端口通过一冷凝出水管13与循环冷却塔2的补水管相连通，便于将蒸汽冷凝形成的水体回收至冷却循环塔内，实现水资源的循环利用。

本实施例中，所述第一冷凝管4与第二冷凝管5相垂直，保证蒸汽在流动过程中充分与冷凝管相接触，大大提高冷凝效果。

本实施例中，所述冷却风系统包括风机6和空气冷却器7，所述风机6的输出端经由管路与空气冷却器7的输入端相连通，所述空气冷却器7的输出端连接有冷却风主管8，所述冷却风主管8从上往下依次连接有冷却风副管Ⅰ9和冷却风副管Ⅱ10，所述冷却风副管Ⅰ9与第一冷凝管4的输入口相连通，所述冷却风副管Ⅱ10与第二冷凝管5的输入口相连通，所述第一冷凝管4和第二冷凝管5的输出口分别经由一出风管11与大气相连通。

本实施例中，所述循环冷却塔塔顶的出风口固定有抽风机12，抽风机12向外吹风可以加速蒸汽沿着蒸汽管道1流动，提高冷却的效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。