用于恒温输送五氯吡啶的螺旋换热管的制作方法

文档序号:16562641发布日期:2019-01-08 22:24
用于恒温输送五氯吡啶的螺旋换热管的制作方法

本实用新型涉及五氯吡啶生产设备技术领域,尤其涉及一种用于恒温输送五氯吡啶的螺旋换热管。



背景技术:

五氯吡啶(PCP)是一种重要的农药中间体,可以用于新型广谱杀虫剂毒死蜱的合成。PCP是一种白色至淡黄色结晶,熔点为126℃,常压下沸点为280℃。遇明火可燃,吸入、摄入或经皮肤吸收后对身体有害。对眼睛、皮肤、粘膜和上呼吸道有刺激作用。

在五氯吡啶的生产中,化学反应发生在主反应器内,当原料氯气和吡啶在催化剂作用下发生反应后,生成的五氯吡啶处于300℃以上的高温,因此为气态,在传统工艺中,反应后生成的气态五氯吡啶经过快速降温直接凝华为晶体粉末,但是在粉末状产品的进一步捕集和装运的过程中,伴随的尾气中有大量氯气扩散到空气中,对环境造成污染,影响生产环境;更为严重的是,粉末状的五氯吡啶晶体也会逸散到空气中,危害操作人员的人身健康,也造成了浪费,降低了生产率,生产成本增加。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对上述背景技术中的不足,提供一种用于恒温输送五氯吡啶的螺旋换热管,以解决现有技术中五氯吡啶生产效率低的技术问题。

为实现上述目的,本实用新型采用了如下的技术方案:

用于恒温输送五氯吡啶的螺旋换热管,其特征在于:包括内管和外管,所述内管内壁顺时针螺旋设置有螺旋片,所述内管和外管之间在管端封闭以使外管与内管之间形成封闭的空腔,所述外管在两个管端分别与外管轴线垂直的设置有进液管和出液管,所述外管的两端均焊接有连接法兰。

相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:

本实用新型通过内管和外管,且内管内壁顺时针螺旋设置有螺旋片,所述内管和外管之间在管端封闭以使外管与内管之间形成封闭的空腔,这样使得本实用新型中的内管用来输送高温气态的五氯吡啶时,可在内管与外管之间的螺旋空腔内加压通入介质,实现介质与五氯吡啶的换热,使得五氯吡啶的温度控制在略高于熔点温度,从而使得温度高于沸点的气态五氯吡啶转变为液态,从而将传统工艺中直接冷却结晶的工艺改变为先转化为液态,再通过切片机进行切片成型为片状产品,从而相对于传统工艺减少了产品的损失,也提高了生产效率,同时还能降低对人身伤害的可能性;突出的是,本实用新型中在内管内壁顺时针螺旋的设置有螺旋片,从而在有限的换热管中增加了低温介质与内管中高温五氯吡啶的换热面积,进一步提高了气态五氯吡啶的液化速度,可以缩短换热管的长度,减小生产系统的占用空间,节约场地面积;由于螺旋设置的螺旋片,从而管内五氯吡啶形成螺旋流动,使得内管中温度较高的五氯吡啶换热更加均匀,避免局部降温而出现局部结晶。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型中螺旋换热管的连接示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1所示,作为本实用新型的一种优选实施例,本实用新型提出了一种用于恒温输送五氯吡啶的螺旋换热管10,包括内管11和外管12,所述内管11内壁顺时针螺旋设置有螺旋片13,所述内管11和外管12之间在管端封闭以使外管12与内管11之间形成封闭的空腔,所述外管12在两个管端分别与外管轴线垂直的设置有进液管14和出液管15,所述外管12的两端均焊接有连接法兰16。

上述方案通过内管11和外管12,且内管11和外管12之间沿着同一方向螺旋设置有螺旋片13,所述内管11和外管12之间在管端封闭以使外管与内管之间形成封闭的螺旋空腔,这样使得本实用新型中的内管11用来输送高温气态的五氯吡啶时,可在内管11与外管12之间的螺旋空腔内加压通入低温介质,实现低温介质与五氯吡啶的换热,使得五氯吡啶的温度控制在略高于熔点温度,从而使得温度高于沸点的气态五氯吡啶液化为液态,从而将传统工艺中直接冷却结晶的工艺改变为先转化为液态,再通过切片机进行切片成型为片状产品,从而相对于传统工艺减少了产品的损失,也提高了生产效率,同时还能降低对人身伤害的可能性;突出的是,本实用新型中在内管和外管之间螺旋的设置有螺旋片,从而在有限的换热管中增加了低温介质与内管中高温五氯吡啶的换热面积,进一步提高了气态五氯吡啶的液化速度,可以缩短换热管的长度,减小生产系统的占用空间,节约场地面积;由于螺旋设置的螺旋片,从而管内的五氯吡啶形成螺旋流动,使得内管中温度较高的五氯吡啶换热更加均匀,避免局部降温而出现局部结晶。

作为优选的,所述外管的直径为180-200mm,内管直径为80-100mm,螺旋片的螺距为110-150mm,所述外管和内管均为碳钢管。由于五氯吡啶常压下的熔点为126℃,因此需要精确控制五氯吡啶换热后的温度,在本方案中,内管中输送五氯吡啶,外管与内管之间的空腔输送低温介质,因此根据本方案中的尺寸数据,输送五氯吡啶的截面与输送低温介质的截面面积之比为1:1,从而保证了处于高温气态下的五氯吡啶与低温介质实现1:1的换热,保证换热效率;同时内管管径不可过大,过大后处于内管中心处的五氯吡啶无法及时与内管外壁的低温介质进行换热,为了保证换热效率,申请人在反复的实际生产和试验中,得出了本方案中内管、外观及螺旋片的相关尺寸。

在实施时,请参阅附图2,根据实际输送距离的需要,可将多根换热管通过连接管17连接,这样在安装生产设备时,可灵活布置管路系统。

最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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