一种双级真空微波干燥设备的制作方法

本实用新型涉及干燥设备领域，尤指一种双级真空微波干燥设备。

背景技术：

现有的微波设备在单级真空条件下微水干燥时间长，干燥效果差，无法达到要求，且在单级高真空状态下真空干燥室容易形成电弧放电，导致电器元件受损，影响了微波设备的稳定性。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种微水干燥效率高与提高设备稳定性的双级真空微波干燥设备。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案是：一种双级真空微波干燥设备，包括箱体、微波发生器、载料组件、驱动装置与真空排气机构，所述箱体内部设有真空干燥室，所述微波发生器设在真空干燥室上方，所述载料组件设在真空干燥室内，所述驱动装置设在真空干燥室的外侧且与载料组件传动连接，所述真空排气机构包括一级水环真空泵、二级高真空泵与排气电磁阀，所述一级水环真空泵与二级高真空泵分别与真空干燥室连接，所述排气电磁阀分别与一级水环真空泵和二级高真空泵电性连接，用于控制一级水环真空泵与二级高真空泵切换使用。

优选地，还包括循环冷却机构，所述循环冷却机构包括冷凝器、二次冷凝装置、排气管、冷却给水管与冷却回水管，所述排气管的一端与真空干燥室连通，所述排气管的另一端与冷凝器连接，所述二次冷凝装置分别与冷凝器和二次高真空泵连接，所述冷却给水管与冷却回水管的一端均与冷凝器连接，所述冷却给水管与冷却回水管的另一端分别设在微波发生器的上方，所述冷却给水管与冷却回水管通过连接管连接，所述连接管绕设在微波发生器的四周。

优选地，所述二级高真空泵为油环真空泵，使真空干燥室达到更高的真空度且不会形成电弧放电，损坏电器元件。

优选地，还包括水汽过滤器，所述二次冷凝装置通过水汽过滤器与二级高真空泵连接，水汽过滤器能够将油、水分离，使油环真空泵工作时不会受到水汽影响。

优选地，所述真空干燥室的底部设有排水口。

优选地，所述驱动装置为传动电机，所述传动电机上设有主动齿轮。

优选地，所述载料组件的传动轴外端设有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合。

本实用新型的有益效果在于：利用一级水环真空泵与二级高真空泵的切换使用，缩短了物料的低温微水干燥时间，能够达到较好的干燥质量，同时解决了真空干燥室在高真空状态下容易形成电弧放电，导致元件受损的问题，提高了设备的稳定性，还通过循环冷却机构将水汽形成冷却水对微波发生器降温，充分利用了资源，提高了微波发生器的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构简图。

附图标记说明：1.箱体；11.真空干燥室；12.排水口；2.微波发生器；3.载料组件；31.从动齿轮；4.驱动装置；41.主动齿轮；5.一级水环真空泵；6.二级高真空泵；7.排气电磁阀；8.循环冷却机构；81.冷凝器；82.二次冷凝装置；83.排气管；84.冷却给水管；85.冷却回水管；86.连接管；9.水汽过滤器。

具体实施方式

请参阅图1所示，本实用新型关于一种双级真空微波干燥设备，包括箱体1、微波发生器2、载料组件3、驱动装置4、真空排气机构与循环冷却机构8，所述箱体1内部设有真空干燥室11，所述真空干燥室11的底部设有排水口12用于将残留的水分排出，所述微波发生器2设在真空干燥室11上方，所述载料组件3可转动设在真空干燥室11内，所述载料组件3的外端设有从动齿轮31，所述驱动装置4设在真空干燥室11的外侧，所述驱动装置4为传动电机，所述传动电机上设有主动齿轮41，所述传动电机通过主动齿轮41与从动齿轮31啮合驱动载料组件3转动，所述真空排气机构包括一级水环真空泵5、二级高真空泵6与排气电磁阀7，所述一级水环真空泵5设在真空干燥室11的一侧且与真空干燥室11连通，所述二级高真空泵6设在真空干燥室11的另一侧且通过循环冷却机构8与真空干燥室11连通，所述循环冷却机构8的一端环绕设在微波发生器2的四周，所述排气电磁阀7设在真空干燥室11的外侧且分别与一级水环真空泵5和二级高真空泵6电性连接，用于控制一级水环真空泵5与二级高真空泵6切换使用。

优选地，所述二级高真空泵6为油环真空泵，使真空干燥室11达到更高的真空度且不会形成电弧放电，损坏电器元件。

优选地，所述循环冷却机构8包括冷凝器81、二次冷凝装置82、排气管83、冷却给水管84与冷却回水管85，所述排气管83的一端与真空干燥室11连通，所述排气管83的另一端与冷凝器81连接，所述二次冷凝装置82的一端与冷凝器81连接，所述二次冷凝装置82与二次高真空泵通过水汽过滤器9连接，水汽过滤器9能够将油、水分离，使油环真空泵工作时不会受到水汽影响，所述冷却给水管84与冷却回水管85的一端均与冷凝器81连接，所述冷却给水管84与冷却回水管85的另一端分别设在微波发生器2的上方，所述冷却给水管84与冷却回水管85通过连接管86连接，所述连接管86绕设在微波发生器2的四周。油环真空泵通过排气管83将真空干燥室11内的水汽抽出，水汽经过冷凝器81与二次冷凝装置82形成冷却水，冷却水从冷凝器81进入冷却给水管84，流到微波发生器2将微波发生器2产生的热量带走并通过连接管86进入冷却回水管85，由冷却回水管85回到冷凝器81内，实现循环冷却，充分利用资源。

优选地，所述主动齿轮41与从动齿轮31均为锥齿轮。

本实用新型通过排气电磁阀7控制一级水环真空泵5与二级高真空泵6的切换使用，使真空干燥室11能够达到较高的真空条件，且不会形成电弧放电，保护了电器元件，提高了设备的稳定性。物料在本实用新型中在10-30分钟内可以完成极低的微水干燥处理，提高了干燥效率与干燥质量。另外本实用新型通过循环冷却机构8将二次高真空泵与真空干燥室11连接，可以将二次真空泵抽出的水汽形成冷却水带走微波发生器2工作产生的热量，充分利用了资源且延长了微波发生器2的使用寿命。

以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。