一种色母烘干机的制作方法

本实用新型是一种色母烘干机，属于烘干技术领域。

背景技术：

由于色粉在塑料行业中直接着色存在着分散性差、粉尘大、计量不准确、批次内及批次间存在色差严重、颜色重复性差等问题，色母料取代色粉在塑料工业中的应用越来越普遍，业内普遍预计色母料产量增长速度会高于塑料工业，近年来，随着塑料工业和经济的迅猛发展，色母料的应用越来越广泛，色母料新产品的开发和生产已成为塑料加工业最活跃的领域之一，尤其是在建筑材料、工程塑料和塑料薄膜等行业具有巨大的市场潜力。

现有技术公开了申请号为：CN201720173586.0的一种移动式三温区烘干机，包括烘干机箱体和移动轮，烘干机箱体包括烘干箱、导热油加热装置、余热回收装置和自动控制装置；烘干链板由上至下分为高温区链板、中温区链板、低温区链板，可以实现烘干物在烘干过程中根据烘干物含水量的不同进入不同温度的烘干区，但是该现有技术采用人工操作手动出料，容易导致烘干时间过长而造成色母的损坏。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种色母烘干机，以解决现有采用人工操作手动出料，容易导致烘干时间过长而造成色母的损坏的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种色母烘干机，其结构包括显示屏、启动按钮、操作面板、调节按钮、出料管、调节阀、支撑架、底座、物料盒、机架、连接管、减噪板、色母烘干机，所述启动按钮内侧与操作面板外侧相连接，所述操作面板内侧与色母烘干机外侧相贴合，所述调节按钮内侧嵌入安装于操作面板外侧，所述调节阀左侧嵌入安装于出料管右侧，所述支撑架上方与底座下方相连接，所述底座外侧与机架内侧连接，所述减噪板内侧安装于色母烘干机外侧，所述连接管上方与色母烘干机下方相连接，所述色母烘干机包括电线接口、入料口、烘干器、挡板、滚轮、滑槽、移动板、转轴、齿轮、电机、传动杆、滑轨、通口，所述电线接口设于挡板上方，所述入料口设于烘干器上方，所述滚轮右侧嵌入安装于移动板左侧，所述滚轮内侧与滑槽外侧相连接，所述移动板上方嵌入安装于挡板下方，所述转轴与齿轮位于同一轴心，所述转轴内侧与电机外侧相连接，所述齿轮与传动杆啮合连接，所述传动杆上方焊接于移动板下方，所述传动杆内侧与滑轨外侧相连接，所述通口与移动板为一体化结构。

进一步地，所述显示屏内侧安装于色母烘干机外侧。

进一步地，所述出料管内侧焊接于连接管外侧。

进一步地，所述色母烘干机设于连接管上方。

进一步地，所述转轴直径为2cm的圆柱体结构。

进一步地，所述挡板由不锈钢制成。

进一步地，所述烘干器设有2个。

有益效果

本实用新型一种色母烘干机，将物料由入料口进入，操作操作面板，按下调节按钮，显示屏显示出计时时间，内部烘干器开始工作，对物料进行烘干，当显示屏时间达到一定程度时，操作面板内控制器控制电机开始工作，转轴带动齿轮转动，齿轮带动与之啮合的传动杆下移，传动杆顺着滑轨带动移动板下移，烘干完后的物料顺着挡板的凹槽流入移动板上的通口内，最后由出料管排出进入物料盒中，采用自动出料的结构，有助于防止因烘干时间过长而造成对色母的破坏。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种色母烘干机的结构示意图；

图2为本实用新型一种色母烘干机的剖面示意图。

图中：显示屏-1、启动按钮-2、操作面板-3、调节按钮-4、出料管-5、调节阀-6、支撑架-7、底座-8、物料盒-9、机架-10、连接管-11、减噪板-12、色母烘干机-13、电线接口-1301、入料口-1302、烘干器-1303、挡板-1304、滚轮-1305、滑槽-1306、移动板-1307、转轴-1308、齿轮-1309、电机-1310、传动杆-1311、滑轨-1312、通口-1313。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种色母烘干机技术方案：其结构包括显示屏1、启动按钮2、操作面板3、调节按钮4、出料管5、调节阀6、支撑架7、底座8、物料盒9、机架10、连接管11、减噪板12、色母烘干机13，所述启动按钮2内侧与操作面板3外侧相连接，所述操作面板3内侧与色母烘干机13外侧相贴合，所述调节按钮4内侧嵌入安装于操作面板3外侧，所述调节阀6左侧嵌入安装于出料管5右侧，所述支撑架7上方与底座8下方相连接，所述底座8外侧与机架10内侧连接，所述减噪板12内侧安装于色母烘干机13外侧，所述连接管11上方与色母烘干机13下方相连接，所述色母烘干机13包括电线接口1301、入料口1302、烘干器1303、挡板1304、滚轮1305、滑槽1306、移动板1307、转轴1308、齿轮1309、电机1310、传动杆1311、滑轨1312、通口1313，所述电线接口1301设于挡板1304上方，所述入料口1302设于烘干器1303上方，所述滚轮1305右侧嵌入安装于移动板1307左侧，所述滚轮1305内侧与滑槽1306外侧相连接，所述移动板1307上方嵌入安装于挡板1304下方，所述转轴1308与齿轮1309位于同一轴心，所述转轴1308内侧与电机1310外侧相连接，所述齿轮1309与传动杆1311啮合连接，所述传动杆1311上方焊接于移动板1307下方，所述传动杆1311内侧与滑轨1312外侧相连接，所述通口1313与移动板1307为一体化结构，所述显示屏1内侧安装于色母烘干机13外侧，所述出料管5内侧焊接于连接管11外侧，所述色母烘干机13设于连接管11上方，所述转轴1308直径为2cm的圆柱体结构，所述挡板1304由不锈钢制成，所述烘干器1303设有2个。

本专利所说的转轴1308是连接产品零部主件必须用到的、用于转动工作中既承受弯矩又承受扭矩的轴，所述电机1310是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。

在进行使用时将物料由入料口1302进入，操作操作面板3，按下调节按钮4，显示屏1显示出计时时间，内部烘干器1303开始工作，对物料进行烘干，当显示屏1时间达到一定程度时，操作面板3内控制器控制电机1310开始工作，转轴1308带动齿轮1309转动，齿轮1309带动与之啮合的传动杆1311下移，传动杆1311顺着滑轨1312带动移动板1307下移，烘干完后的物料顺着挡板1304的凹槽流入移动板1307上的通口1313内，最后由出料管5排出进入物料盒9中。

本实用新型解决了采用人工操作手动出料，容易导致烘干时间过长而造成色母的损坏的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，采用自动出料的结构，有助于防止因烘干时间过长而造成对色母的破坏。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。