一种具有冷却水管的控温烤瓷炉的制作方法

文档序号:17650349发布日期:2019-05-11 01:32阅读:307来源:国知局
一种具有冷却水管的控温烤瓷炉的制作方法

本实用新型涉及义齿烤瓷领域,具体为一种具有冷却水管的控温烤瓷炉。



背景技术:

烤瓷是一种牙科技术,一般称之为烤瓷牙。这种修复体具有金属的高强度、瓷的美观性和牙齿的逼真性,以及耐磨等优点,对缺失的前牙和后牙的修复,都能达到修复缺牙的理想的功能、形态。能够完善发音,以及使修复体与邻牙、与口唇、与牙合、与面形相协调,给自身及他人以完整、和谐的美感。这一技术除了修复缺牙外,还可以用于修复变色、氟斑、釉质发育不全、锥形和部分缺损的前牙,对后牙大面积缺损修补后无法恢复牙齿形态等情况,也可以通过烤瓷牙这一技术来恢复牙齿的本来面目。

烤瓷牙是先用合金制成金属基底,再在其表面覆盖与天然牙相似的低熔瓷粉,在真空高温烤瓷炉中烧结熔附而成,因而有金属的强度和烤瓷全冠的美观。

但是,现有的烤瓷炉存在以下缺陷:

(1)现有技术中烤瓷炉在使用的过程中,烤瓷炉内部的烘烤温度波动范围较大,影响了义齿表面瓷粉的烧结熔附,大大降低了义齿的烤瓷质量;

(2)现有技术中烤瓷炉炉盖多采用旋转的方式进行开启和关闭,导致炉盖与烤瓷台之间密封不严实,在抽真空的过程中,外部的空气容易进入到炉腔内,导致义齿金属内层被氧化,大大降低了烤瓷的质量。



技术实现要素:

为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种具有冷却水管的控温烤瓷炉,本实用新型不仅实现了烤瓷炉温度控制,保证了烤瓷炉内烘烤温度的稳定性,同时还保证了烤瓷炉内良好的真空度,大大提升了义齿的烤瓷质量,能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种具有冷却水管的控温烤瓷炉,包括控制柜、工作台以及固定安装在工作台上表面的烤瓷台,所述工作台设置在控制柜上方,所述工作台上表面还固定安装有活动杆,所述活动杆上滑动设有炉盖,所述炉盖内固定安装有冷却控温装置;

所述冷却控温装置包括双层结构的冷却罩,所述冷却罩中空层设有导热垫,且导热垫与冷却罩内层罩壁紧密接触,所述导热垫内螺旋设有冷却水管,且冷却水管顶端安装有冷却电磁阀,所述冷却水管底端设有“L”形排水管,所述排水管固定安装在冷却罩上,所述排水管左端设有弧面形的分离腔,所述分离腔中活动设有开关浮球。

进一步地,所述工作台上设有密封槽,且密封槽位于冷却罩正下方,所述密封槽内安装有截面呈“凵”形的环形密封垫。

进一步地,所述工作台上设有滑槽,所述滑槽端部连接有限位槽,所述滑槽内滑动接触有支撑杆,且支撑杆顶端与炉盖铰接连接。

进一步地,所述烤瓷台上设有热源,所述烤瓷台中心位置还设有真空孔,所述真空孔底端连接有真空泵,所述真空泵安装在控制柜内。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

(1)本实用新型的冷却控温装置通过热传导以及水循环的方式进行烤瓷炉炉腔内的温度控制,利用水的大比热容性质,使得冷却水发生较小温度变化时,能够吸收或释放更多的质量,保证了烤瓷炉炉体内温度的稳定性;

(2)本实用新型环形密封垫利用炉腔与外部大气之间气压差产生的压力,使得环形密封垫内侧面紧密与冷却罩底部接触,实现了良好的密封,使得烤瓷炉炉腔内具有良好的真空环境,提升了义齿的烤瓷质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型的整体右视结构示意图;

图3为本实用新型的冷却控温装置结构示意图。

图中标号:

1-控制柜;2-工作台;3-烤瓷台;4-活动杆;5-炉盖;6-冷却控温装置;7-密封槽;8-环形密封垫;9-滑槽;10-支撑杆;11-热源;12-真空孔;13-真空泵;14-限位槽;

601-冷却罩;602-导热垫;603-冷却水管;604-冷却电磁阀;605-排水管;606-分离腔;607-开关浮球。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示,本实用新型提供了一种具有冷却水管的控温烤瓷炉,包括控制柜1、工作台2以及固定安装在工作台2上表面的烤瓷台3,工作台2设置在控制柜1上方,工作台2上表面还固定安装有活动杆4,活动杆4上滑动设有炉盖5,炉盖5内固定安装有冷却控温装置6。

本实施方式中,合上炉盖5后,冷却控温装置6将烤瓷台3与外部环境进行隔离,此时操作控制柜1上的工作开关进行义齿的烤瓷操作,在义齿烤瓷过程,可通过冷却控温装置6进行烤瓷温度的调节,保证义齿处于一个的稳定的烤瓷温度环境中,保证了烤瓷的质量,在本实施方式中,为了方便炉盖5的打开,可在炉盖5上设置把手。

冷却控温装置6包括双层结构的冷却罩601,冷却罩601中空层设有导热垫602,且导热垫602与冷却罩601内层罩壁紧密接触,导热垫602内螺旋设有冷却水管603,且冷却水管603顶端安装有冷却电磁阀604,冷却水管603底端设有“L”形的排水管605,排水管605固定安装在冷却罩601上,排水管605左端设有弧面形的分离腔606,分离腔606中活动设有开关浮球607。

本实施方式中,冷却控温装置6通过热传导以及水循环的方式进行烤瓷炉炉腔内的温度控制,利用水的大比热容性质,使得冷却水发生较小温度变化时,能够吸收或释放更多的质量,保证了烤瓷炉炉体内温度的稳定性。

在本实施方式中,当烤瓷炉炉腔内偏高时,打开冷却水管603的进水开关,冷却水在冷却水管603中循环,此时水流对导热垫602传导的热量进行吸收,保证烤瓷炉炉腔内温度的平衡;当烤瓷炉炉腔内温度过高时,打开冷却电磁阀604,此时冷却水沿着导热垫602表面流动,加快了热量的吸收速度,能够实现烤瓷炉炉腔的快速降温。

其中分离腔606和开关浮球607的设置,实现了水蒸气与冷却水的分离,防止了水蒸气逸出而造成控温烤瓷炉周围环境湿度过大,避免了水蒸气对烤瓷炉工作性能的影响,在本实施方式中,水汽分离的原理为:当分离腔606内没有冷却水时,开关浮球607受自身重力的作用,堵在了排水管605的出水口,实现了密封,此时水蒸气不能被排出,当冷却水流入到分离腔606中时,开关浮球607收到冷却水的浮力后上浮,此时位于下端的冷却水被排出,而水蒸气位于冷却水上方,不能被排出,实现了水汽的分离。

工作台2上设有密封槽7,且密封槽7位于冷却罩601正下方,密封槽7内安装有截面呈“凵”形的环形密封垫8。

本实施方式中,环形密封垫8设置成双层结构,在炉盖5合上时,冷却罩601落入到环形密封垫8中,由于炉盖5和密封罩8受到重力的作用,冷却罩8与环形密封垫底面紧密接触,在烤瓷炉炉腔抽真空的过程中,由于炉腔与外部大气之间气压差产生压力,使得环形密封垫8内侧面紧密与冷却罩601底部接触,实现了良好的密封,使得烤瓷炉炉腔内具有良好的真空环境,提升了义齿的烤瓷质量。

工作台2上设有滑槽9,滑槽9端部连接有限位槽14,滑槽9内滑动接触有支撑杆10,且支撑杆10顶端与炉盖5铰接连接。

本实施方式中,滑槽9的设置用于支撑杆10的收纳,限位槽14的设置,限制支撑杆10 的位置,使得支撑杆10处于竖直位置,为炉盖5提供支撑力。

在本实施方式中,当需要安放待烤瓷义齿时,向上推动炉盖5,使得炉盖5沿着活动杆4上升,随着炉盖5的不断上升,铰接在炉盖5上的支撑杆10由于受到重力作用,支撑杆10沿着滑槽9内壁向限位槽14一侧移动,最终支撑杆10落入到限位槽14内,为炉盖5提供了向上的支撑力,使得炉盖5保持在一定高度上,此时可进行待烤瓷义齿的安放,当需要关闭炉盖5时,向上抬起炉盖5,然后将支撑杆10拨动到滑槽9内,慢慢放下炉盖5,在炉盖5下降的过程中,支撑杆10滑入到滑槽9内。

烤瓷台3上设有热源11,烤瓷台3中心位置还设有真空孔12,真空孔12底端连接有真空泵13,真空泵13安装在控制柜1内。

本实施方式中,真空泵13与真空孔12连接,真空泵13工作时,能够将烤瓷炉炉腔内的空气抽出,配合密封槽7和密封垫8,能够保证烤瓷炉内良好的真空环境,避免了义齿的金属内层在烤瓷高温环境中发生氧化,提升了义齿的烤瓷质量。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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