冷风设备的制作方法

本实用新型涉及冷风设备相关技术领域，特别是一种设有自清洗结构的冷风设备。

背景技术：

冷风扇一般为夏天使用，在冬天不使用时，经过长时间的搁置，风轮或风叶会积累许多灰尘，用户再使用时如不能及时清洗，灰尘会随着风轮吹出，会对人体产生危害，由于冷风扇的风轮或风叶布置在机身内部，用户很难对风轮进行清洗。如果从外侧直接引水对风轮进行清洗，会造成清洗不方便，同时也无法清洗干净。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供一种便于清洗内部风轮的冷风设备，以及可以在加湿状态和清洗状态进行切换的冷风设备。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种冷风设备，所述冷风设备包括水帘，所述冷风设备包括自清洗结构，所述自清洗结构包括水输入部和清洗水流通道，所述水输入部具有出水口；所述清洗水流通道包括通道入口和通道出口，所述通道出口与所述冷风设备的风轮对应设置；所述水输入部具有两个状态，在第一状态，所述出水口处于与所述水帘对应的位置，所述冷风设备处于冷风状态；在第二状态，所述出水口处于与所述通道入口对应的位置，所述冷风设备处于风轮自清洗状态。

优选地，所述冷风设备包括设备本体，所述设备本体上设置有旋转结构，所述旋转结构包括转动臂，所述转动臂上设置有转动轴，所述转动臂能够绕所述转动轴转动，所述水输入部在所述转动臂上与所述转动轴间隔设置，所述水输入部通过所述转动臂绕所述转动轴的转动实现在第一状态和第二状态之间的转换。

优选地，所述设备本体还包括动力装置，用于驱动所述转动臂绕所述转动轴的转动。

优选地，所述动力装置包括电机轴，所述电机轴与所述转动轴连接或者所述电机轴构成所述转动轴。

优选地，所述设备本体上设置有限位件，用于限定所述转动臂的转动范围。

优选地，所述设备本体上设置有位置检测元件和与所述位置检测元件相连的控制装置，所述控制装置根据所述位置检测元件的检测结果控制所述冷风设备的运行。

优选地，所述位置检测元件包括设置在所述设备本体上的第一微动开关及第二微动开关；其中，在第一状态时，所述转动臂向水帘所在方向旋转并在转动到位后触发所述第二微动开关；在第二状态时，所述转动臂向清洗水流通道所在方向旋转并在转动到位后触发所述第一微动开关。

优选地，所述水输入部包括与所述出水口相连通的水管连接部，所述水管连接部用于连接水管。

优选地，所述清洗水流通道包括设置在所述通道入口周围的水槽，在第二状态时，所述出水口处于与所述水槽对应的位置。

优选地，所述冷风设备包括设置在所述风轮一侧的导风结构，在第二状态时，所述导风结构设定向斜向下导风，限定清洗所述风轮后的污水不会飞溅到所述冷风设备外。

优选地，所述冷风设备包括设置在所述冷风设备下端的收集装置，用于收集流经所述水帘和/或清洗水流通道的水。

本实用新型提供的冷风设备，通过设置了具备旋转功能的水输入部，实现了在加湿状态和清洗状态的切换，同时无需利用外部水源进行清洗，便可实现对冷风设备的风轮进行自清洗，方便了对风轮的清洗，提高了使用的便利性和舒适度。

附图说明

通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：

图1示出本实用新型具体实施方式提供的冷风设备(冷风设备外壳及部分其它结构未示出)的第二状态的立体图；

图2示出本实用新型具体实施方式提供的冷风设备的第一状态的立体图；

图3示出本实用新型具体实施方式提供的冷风设备的爆炸图；

图4示出本实用新型具体实施方式提供的冷风设备的转动臂立体图；

图5示出本实用新型具体实施方式提供的冷风设备的第一实施例的主视图；

图6示出本实用新型具体实施方式提供的冷风设备的第二实施例的主视图。

图中，1、风轮；2、设备本体；21、动力装置；211、电机轴；22、第一微动开关；23、第二微动开关；24、清洗水流通道；241、通道入口；25、水槽；26、连接件；27、限位件；3、转动臂；31、转动轴；32、水输入部；321、出水口；33、水管连接部。

具体实施方式

以下基于实施例对本实用新型进行描述，但是本实用新型并不仅仅限于这些实施例。在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本实用新型。为了避免混淆本实用新型的实质，公知的方法、过程、流程、元件并没有详细叙述。

此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的附图都是为了说明的目的，并且附图不一定是按比例绘制的。

除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包括但不限于”的含义。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

本实用新型提供了一种冷风设备，例如冷风扇，所述冷风设备包括水帘(图示未标出)和风轮1，所述冷风设备可用于制冷，例如使得风轮1吹出的风经过水帘，气流经水帘上的水冷却后吹出，对周围环境进行降温。所述冷风设备包括自清洗结构，其主要用于对所述冷风设备进行内部风轮1的清洗。如图1所示，所述自清洗结构包括水输入部32和清洗水流通道24，所述水输入部32具有出水口321；所述清洗水流通道24包括通道入口241和通道出口(图示未标出)，所述通道出口与所述冷风设备的风轮1对应设置；所述水输入部32具有两个状态，在第一状态，所述出水口321处于与所述水帘对应的位置，所述冷风设备处于冷风状态；在第二状态，所述出水口321处于与所述通道入口241对应的位置，所述冷风设备处于风轮自清洗状态。在本实施例中，如图1-2所示，所述冷风设备包括设备本体2，所述设备本体2上设置有旋转结构，所述旋转结构包括转动臂3，所述转动臂3上设置有转动轴31，所述转动臂3能够绕所述转动轴31转动，所述水输入部在所述转动臂3上与所述转动轴31间隔设置，所述水输入部通过所述转动臂3绕所述转动轴31的转动实现在第一状态和第二状态之间的转换，实现了无需接入外部水源即可对风轮进行清洗，解决了现有技术清洗不便的问题，提高了使用舒适度。

进一步地，所述设备本体2还包括动力装置21，所述动力装置21用于驱动所述转动臂3绕所述转动轴31的转动。所述动力装置21为同步电机，所述动力装置21包括电机轴211，所述电机轴211与所述转动轴31连接或者所述电机轴211构成所述转动轴31，在本实施例中，如图2-4所示，在所述设备本体2上设置有两个连接件26，所述动力装置21设置在所述连接件26之间，并用卡扣或螺钉固定在所述连接件26上，所述转动臂3一侧设有所述转动轴31，所述转动臂3设置在所述动力装置21后，所述电机轴211构成所述转动轴31，但所述转动轴31也可为孔洞，其主要目的是让所述转动臂3由所述电机轴211带动旋转，因此连接和固定方式不限。在本实施例中，所述电机轴211带动所述转动臂3旋转，使得所述出水口321在所述水帘(所述出水口321转动至最下方的位置)与所述通道入口241之间转换。通过一台所述动力装置21控制所述转动臂3在加湿状态与自清洗状态之间进行切换，简化了清洗所述风轮1的步骤，提高了使用的便利性。

进一步地，所述水输入部32包括与所述出水口321相连通的水管连接部33，所述水管连接部33用于连接水管(图示未标出)。所述清洗水流通道24包括设置在所述通道入口241周围的水槽25，在第二状态时，所述出水口321处于与所述水槽25对应的位置，若所述通道入口241为复数个，所述水槽25则设置在复数个所述通道入口241的周围，在本实施例中，如图2所示，所述通道入口241设置了四个，在四个所述通道入口241的周围设置了所述水槽25，所述水槽25使所述出水口321流出的水能够逐渐流入所述通道入口241中，使得清洗所述风轮1的水分布更加均匀，达到更好的清洗效果。

进一步地，所述冷风设备包括设置在所述风轮1一侧的导风结构(图示未标出)，在第二状态时，所述导风结构设定向斜向下导风，限定清洗所述风轮1后的污水不会飞溅到所述冷风设备外，无需外接排污设备，简化了清洗步骤，提高了使用舒适度。

进一步地，所述冷风设备包括设置在所述冷风设备下端的收集装置(图示未标出)，所述收集装置用于收集流经所述水帘和/或清洗水流通道24的水，提高了使用舒适度。

在本案第一实施例中，如图5所示，与上述实施例不同之处在于，所述动力装置21采用步进电机，所述设备本体2上设置有限位件27，所述限位件27用于限定所述转动臂3的转动范围，在第二状态时，当所述转动臂3抵住所述限位件27时，所述出水口321刚好转动至所述通道入口241的位置或所述水槽25内部，进而达到在清洗状态时精确定位的效果。在切换到第一状态时，所述动力装置21带动所述转动臂3旋转一定角度，使所述出水口321对准水帘，所述转动轴31的旋转角度可设定为90°至270°之间旋转，而第一状态与第二状态的切换可以通过按钮或无线遥控对步进电机进行控制，所述控制方法为现有技术，因此不再赘述。

在本案第二实施例中，如图6所示，与前述实施例不同之处在于，所述动力装置21采用同步电机，所述设备本体2上设置有位置检测元件(图示未标出)和与所述位置检测元件相连的控制装置(图示未标出)，所述控制装置根据所述位置检测元件的检测结果控制所述冷风设备的运行。在本实施例中，所述位置检测元件包括设置在所述设备本体上的第一微动开关22及第二微动开关23，所述第一微动开关22和所述第二微动开关23分别与所述动力装置21相连，所述控制装置分别设置在所述第一微动开关22与所述第二微动开关23内部，所述控制装置可控制所述动力装置21连接与断开电源。其中，在第一状态时，所述转动臂3向水帘所在方向旋转并在转动到位后触发所述第二微动开关23，所述第二微动开关23随即将所述动力装置21断电，以节省电力；在第二状态时，所述转动臂3向所述清洗水流通道24所在方向旋转并在转动到位后触发所述第一微动开关22，所述第一微动开关22随即将所述动力装置21断电，以节省电力。在第一状态与第二状态切换时可以使用按钮或无线遥控对同步电机进行控制，所述控制方法为现有技术，因此不再赘述。上述结构不仅解决了对所述冷风设备内部风轮1清洗困难的问题，同时还简化了清洗步骤，节省了电力，提高了使用可靠性和舒适度。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各优选方案可以自由地组合、叠加。

应当理解，上述的实施方式仅是示例性的，而非限制性的，在不偏离本实用新型的基本原理的情况下，本领域的技术人员可以针对上述细节做出的各种明显的或等同的修改或替换，都将包含于本实用新型的权利要求范围内。