一种移动式风冷机的制作方法

文档序号:17614465发布日期:2019-05-07 21:25阅读:196来源:国知局
一种移动式风冷机的制作方法

本实用新型涉及降温设备领域,尤其涉及一种移动式风冷机。



背景技术:

随着夏天的来临,气温在不断升高,人们一般都会选择空调作为首选的降温工具,然而空调耗电量比较大,而且不能除去室内的灰尘,不能满足人们的使用要求。因此出现了冷风机,冷风机,又叫水冷空调,其没有压缩机,不用加氟利昂,制冷剂就是水,属于环保节能型空调。它的工作原理用循环水泵不间断地把水箱内的水抽出,并通过喷淋机构均匀地喷淋在湿帘上,室外热空气进入进风口,在湿帘内与水充分进行热量交换,因水蒸发吸热而得到降温和过滤,降温后的空气由风扇从出风口送入室内。但是现有的冷风机都是只设置一风扇,造成冷风机的工作效率低,而且现有冷风机的降温效果也比较差。



技术实现要素:

本实用新型克服了上述所存在的缺点,提供了一种结构简单、工作效率高且降温效果好的移动式风冷机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种移动式风冷机包括壳体,壳体上开设有进风口和出风口,进风口正对于出风口,壳体内安装有湿帘和风扇,湿帘设置于进风口处,风扇设置于出风口处,风扇为两个,两个风扇呈上、下设置,并同时由一电机驱动。

其中,电机的电机轴上安装有第一齿轮,每个风扇的安装轴上均安装有第二齿轮,两个第二齿轮均与第一齿轮相啮合。

其中,电机的电机轴上安装有第一带轮,每个风扇的安装轴上均安装有第二带轮,第一带轮、第二带轮之间通过一皮带传动。

其中,湿帘与风扇之间设置有蒸发器。

其中,壳体内下方设置有水箱,水箱设置于湿帘的下方。

其中,移动式风冷机内安装有喷淋机构,喷淋机构包括喷淋管、安装在该喷淋管下端的水泵以及安装在喷淋管上端的喷头,喷头设置于湿帘的上方,水泵与水箱相连。

其中,壳体的底部安装有脚轮。

与现有技术相比,本实用新型采用双风扇,提高了冷风机的工作效率,并采用一电机同时驱动双风扇,使风扇同步运行,而且在壳体内设置蒸发器,使进入壳体内的热空气经过二次降温,进一步增加制冷效果。

附图说明

图1为本实用新型移动式风冷机实施例一的简易结构示意图。

图2为本实用新型移动式风冷机实施例二的简易结构示意图。

图3为本实用新型移动式风冷机实施例三的简易结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例一

如图1所示,本实用新型移动式风冷机包括壳体1,壳体1上开设有进风口11和出风口12,进风口11正对于出风口12,壳体1内安装有湿帘2和风扇4,湿帘2设置于进风口11处,风扇4设置于出风口12处,风扇4为两个,两个风扇4呈上、下设置,并同时由一电机5驱动,上述风扇4均通过安装轴41安装在壳体1内的安装板13上。

上述电机5的电机轴51上安装有第一齿轮52,每个风扇4的安装轴41上均安装有第二齿轮42,两个第二齿轮42均与第一齿轮52相啮合,实现电机与风扇之间的传动,并驱动两风扇同步旋转。

上述湿帘由多层波纹纤维纸叠合而成,呈蜂窝状,热空气通过湿帘,湿帘上的水蒸发,带走热空气的热量,以达到降温效果。

壳体1内下方设置有水箱8,水箱设置于湿帘2的下方,未经蒸发的水可直接滴至水箱内,避免出现多余水,影响冷风机内其他部件的正常运行。

移动式风冷机内安装有喷淋机构,喷淋机构包括喷淋管71、安装在该喷淋管71下端的水泵72以及安装在喷淋管71上端的喷头73,喷头73设置于湿帘2的上方,水泵72与水箱8相连。在水泵的驱动下,水箱内的水经喷淋管进到喷头,再均匀喷洒至湿帘上,使进入壳体内的空气温度得到降低。

壳体1的底部安装有脚轮9,脚轮包括活动脚轮92和固定脚轮91,活动脚轮,即万向轮,既可以水平360度旋转,也可以垂直旋转,其设置于前方,起到移动的作用,也起到调整冷风机移动方向的作用;而固定脚轮不能水平转动只能垂直转动,其设置于后方,起到移动的作用。

工作时,热空气从进风口进入,通过湿帘,湿帘上的水蒸发,带走热空气中的热量,再通过风扇从壳体内排出降温的空气,由此循环,降低室内的温度。

实施例二

如图2所示,与实施例一相比,上述壳体1内还安装有蒸发器3,该蒸发器3设置于湿帘2与风扇4之间,使经过湿帘的空气通过蒸发器,使其得到二次冷却,进一步增加制冷效果。

实施例三

如图3所示,与实施例一相比,电机与风扇之间不采用齿轮啮合传动,而采用以下结构传动:电机5的电机轴51上安装有第一带轮53,每个风扇4的安装轴41上均安装有第二带轮43,第一带轮53、第二带轮43之间通过一皮带6传动,采用带传动具有低噪音、低振动、制造成本低等优点。

最后应说明的是:以上实施例仅说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

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