一种焙烧炉用超高强轻质隔热砖的制作方法

本实用新型涉及隔热砖技术领域，特别是涉及一种焙烧炉用超高强轻质隔热砖。

背景技术：

近几年，大型焙烧炉越来越多，焙烧温度高，焙烧周期短，焙烧炉窑体结构中底部的隔热砖在高温下长期承受上部砖体和焙烧制品的重量的作用，以及上部的电极箱加热墙等部位高温作用和焙烧周期内温度变化的作用，由于焙烧炉炉底用隔热砖受力复杂以及上述多种因素的影响，使得焙烧炉炉底用隔热砖成为焙烧炉中最容易、最先破坏的部位，焙烧炉炉底用隔热砖的寿命决定着整个焙烧炉的使用寿命。

现有的焙烧炉用隔热砖存在着导热系数高，耐火度低，强度低，使用寿命短的缺点。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种导热系数低，耐火度高，强度高，保温效果好，使用寿命长的焙烧炉用超高强轻质隔热砖。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种焙烧炉用超高强轻质隔热砖，包括复合耐火层、粘结层和隔热层，所述复合耐火层为六铝酸钙和莫来石混炼而成的耐火层，所述粘结层为树脂粘结层，所述隔热层为硅酸铝纤维隔热层。

作为一种改进，所述隔热砖的一端设有凸台，所述隔热砖的另一端设有与所述凸台相适配的凸台凹槽。

作为进一步地改进，所述凸台呈半球形。

作为一种改进，所述隔热砖的顶部设有至少一个凸起，所述隔热砖的底部设有与所述凸起相适配的凸起凹槽。

作为进一步地改进，所述凸起呈半球形。

由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的焙烧炉用超高强轻质隔热砖，结构简单，设计合理，内侧复合耐火层耐火度高，抗热震性好，外侧隔热层保温效果好，有效的减少了热损失，降低了导热系数，大大增加了使用寿命，本实用新型整个结构稳定，隔热砖连接在一起后不容易错位移动，能保证焙烧炉连接墙体的稳定，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的焙烧炉用超高强轻质隔热砖的结构示意图；

图2是本实用新型的焙烧炉用超高强轻质隔热砖的剖视图；

附图标记说明：

1-复合耐火层，2-粘结层，3-隔热层，4-凸台，5-凸台凹槽，6-凸起，7-凸起凹槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明，并不是把本实用新型的实施范围限制于此。

如图1和图2所示，本实施例的一种焙烧炉用超高强轻质隔热砖，包括复合耐火层1、粘结层2和隔热层3，复合耐火层1优选为六铝酸钙和莫来石混炼而成的耐火层，粘结层2优选为树脂粘结层，隔热层3优选为硅酸铝纤维隔热层。

隔热砖的一端设有凸台4，优选的，凸台4呈半球形，隔热砖的另一端设有与凸台4相适配的凸台凹槽5。

隔热砖的顶部设有至少一个凸起6，优选的，凸起6呈半球形，隔热砖的底部设有与凸,6相适配的凸起凹槽7。

凸台与凸台凹槽的配合，凸起与凸起凹槽的配合可使隔热砖之间连接更稳定，增大了气流进入火墙时的阻力，隔热砖之间的耐火泥不会掉出来，减小隔热砖之间的缝隙，延长其使用寿命。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。