一种便于维修的板式换热器的制作方法

本实用新型涉及换热器技术领域，具体是一种便于维修的板式换热器。

背景技术：

换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。换热器行业涉及暖通、压力容器、中水处理设备，化工，石油等近30多种产业，相互形成产业链条。数据显示2010年中国换热器产业市场规模在500亿元左右，主要集中于石油、化工、冶金、电力、船舶、集中供暖、制冷空调、机械、食品、制药等领域。

目前，板式换热器作为换热器中较为常见的一种，其结构通常为固定式的，不便拆卸及后期的维护工作，且现有的板式换热器都是裸露式的，在长时间使用下，会使其上覆盖大量的灰尘和个别导流管发生损坏泄漏，如不及时清理和更换导流管则会影响其换热效果，导致板式换热器的使用寿命较短，实用性较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于维修的板式换热器，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：包括外壳、防尘罩、导流组件和合流组件，所述外壳与防尘罩能够形成用于供导流组件和合流组件安装的容纳空间，所述导流组件可拆卸的安装在外壳上，合流组件安装在容纳空间内，所述外壳包括呈L型结构的固定板和与固定板滑动装配的组装板，所述固定板和组装板的底部设有两个对称设置的用于固定两者装配的紧固组件，所述固定板的底部设有四个呈矩形分布的支撑脚，四个支撑脚均通过螺栓与固定板固定连接。

在本实用新型一较佳实施例中，所述导流组件包括两个对称设置在外壳上的导流管件，每个导流管件均呈U型结构且每个导流管件包括U型管、两个连接管口和两个导流管，两个导流管的一端均依次贯穿组装板和固定板且与U型管的一端法兰连接，两个连接管口分别与两个导流管的另一端螺纹连接。

在本实用新型一较佳实施例中，每个所述连接管口的后端设有外螺纹，每个导流管上设有与外螺纹螺纹配合的内螺纹。

在本实用新型一较佳实施例中，所述合流组件包括若干呈S型结构的合流管，所有合流管相互连通形成矩形框架，四个导流管呈矩形分布在矩形框架内。

在本实用新型一较佳实施例中，每个所述紧固组件均包括螺栓、垫圈和紧固螺母，螺栓的小头端贯穿组装板和固定板，垫圈和紧固螺母套装在螺栓上且垫圈的侧壁与固定板的侧壁抵触配合，组装板和固定板上均设有供螺栓穿过的固定孔。

在本实用新型一较佳实施例中，所述固定板上设有用于对防尘罩组装进行限位的两个定位块，两个定位块均与固定板固定连接，固定板上设有沿水平方向延伸设置的滑棱，组装板上设有与滑棱滑动配合的滑槽。

在本实用新型一较佳实施例中，所述防尘罩呈矩形框架结构，并且防尘罩上分别设有供四个导流管穿过的通孔组、供两个螺栓穿过的圆孔和与滑棱插接配合的插槽。

本实用新型通过改进在此提供一种便于维修的板式换热器，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

(1)通过固定板上的滑棱与组装板的滑槽滑动配合，便于两者的快速组装和拆卸，利用两个螺杆穿过固定板和组装板，两个垫圈和两个紧固螺母的配合，使固定板与组装板的装配更加稳固；当导流管发生损坏时，利用导流管四个导流管与四个连接管口的螺纹配合，从而将四个连接管口拆卸，实现快速拆卸及更换导流管的目的，本实用新型结构简单，能够便于拆卸和后期的维护工作，则提高了整体使用寿命和实用性；

(2)通过矩形结构的防尘罩，能够将合流组件和导流组件罩住，阻止了在使用中灰尘落至其内部且能够便于后期人工对整体的维护工作，提高了整体实用性能。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的立体拆分结构示意图；

附图标记说明：

外壳1，固定板1a，组装板1b，防尘罩2，通孔组2a，圆孔2b，插槽2c，导流组件3，导流管件3a，U型管3a1，连接管口3a2，导流管3a3，合流组件4，紧固组件5，螺栓5a，垫圈5b，紧固螺母5c，支撑脚6，固定孔7，定位块8，滑棱9，滑槽10。

具体实施方式

下面将结合附图1至图2对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种便于维修的板式换热器，如图1-图2所示，包括外壳1、防尘罩2、导流组件3和合流组件4，所述外壳1与防尘罩2能够形成用于供导流组件3和合流组件4安装的容纳空间，所述导流组件3可拆卸的安装在外壳1上，合流组件4安装在容纳空间内，所述外壳1包括呈L型结构的固定板1a和与固定板1a滑动装配的组装板1b，所述固定板1a和组装板1b的底部设有两个对称设置的用于固定两者装配的紧固组件5，所述固定板1a的底部设有四个呈矩形分布的支撑脚6，四个支撑脚6均通过螺栓5a与固定板1a固定连接。

所述导流组件3包括两个对称设置在外壳1上的导流管件3a，每个导流管件3a均呈U型结构且每个导流管件3a包括U型管3a1、两个连接管口3a2和两个导流管3a3，两个导流管3a3的一端均依次贯穿组装板1b和固定板1a且与U型管3a1的一端法兰连接，两个连接管口3a2分别与两个导流管3a3的另一端螺纹连接，利用两个导流管件3a能够将冷热介质快速交换，保证整体的换热效果。

每个所述连接管口3a2的后端设有外螺纹，每个导流管3a3上设有与外螺纹螺纹配合的内螺纹，实现连接管口3a2与导流管3a3的快速拆卸及安装，便于后期更换导流管3a3的目地。

所述合流组件4包括若干呈S型结构的合流管，所有合流管相互连通形成矩形框架，四个导流管3a3呈矩形分布在矩形框架内，通过将若干合流管按并联或串联的方式连接起来，以便于形成冷、热介质通道的不同组合，提高整体实用性能。

每个所述紧固组件5均包括螺栓5a、垫圈5b和紧固螺母5c，螺栓5a的小头端贯穿组装板1b和固定板1a，垫圈5b和紧固螺母5c套装在螺栓5a上且垫圈5b的侧壁与固定板1a的侧壁抵触配合，组装板1b和固定板1a上均设有供螺栓5a穿过的固定孔7，通过两个螺杆与两个紧固螺母5c的配合，使固定板1a与组装板1b快速固定，两个垫圈5b使两个螺杆安装更加稳固。

所述固定板1a上设有用于对防尘罩2组装进行限位的两个定位块8，两个定位块8均与固定板1a固定连接，利用两个定位块8实现对防尘罩2安装位置的限位，以便后序两个螺杆的安装作业，固定板1a上设有沿水平方向延伸设置的滑棱9，组装板1b上设有与滑棱9滑动配合的滑槽10，能够便于固定板1a和组装板1b之间的快速安装及拆卸。

所述防尘罩2呈矩形框架结构，并且防尘罩2上分别设有供四个导流管3a3穿过的通孔组2a、供两个螺栓5a穿过的圆孔2b和与滑棱9插接配合的插槽2c，从而实现防尘罩2能够快速罩设在外壳1上，防止了在使用过程中灰尘落至其内部，不需人工清理且延长了整体的使用寿命。

工作原理：通过固定板1a上的滑棱9与组装板1b的滑槽10滑动配合，便于两者的快速组装和拆卸，利用两个螺杆穿过固定板1a和组装板1b，两个垫圈5b和两个紧固螺母5c的配合，使固定板1a与组装板1b的装配更加稳固；当导流管3a3发生损坏时，利用导流管3a3四个导流管3a3与四个连接管口3a2的螺纹配合，从而将四个连接管口3a2拆卸，实现快速拆卸及更换导流管3a3的目的，本实用新型结构简单，能够便于拆卸和后期的维护工作，则提高了整体使用寿命和实用性；通过矩形结构的防尘罩2，能够将合流组件4和导流组件3罩住，阻止了在使用中灰尘落至其内部且能够便于后期人工对整体的维护工作，提高了整体实用性能。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。