一种预焙阳极焙烧炉火道墙结构的制作方法

本实用新型涉及焙烧炉火道墙的结构技术领域，具体为一种预焙阳极焙烧炉火道墙结构。

背景技术：

焙烧炉是一种高温处理设备，用做各类固体材料的高温合成、煅烧烧结、灰化、焚化及热处理，预焙阳极是以石油焦、沥青焦为骨料，煤沥青为黏结剂制造而成，用作预焙铝电解槽作阳极材料，火道墙的作用是阻绝内部的高温，并使得物体在火道墙内部进行热处理，火道墙在使用一段时间后需要对其进行更换。

现在市面上的火道墙都具有一定的缺点，单一的火道墙不仅做不到很好的保温隔热，而且还经不住长时间的火烧，需要经常性的更换火道墙，而且现在的火道墙内部没有固定装置，很容易坍塌，现在的火道墙在进行内部燃烧时需要打开焙烧炉的盖子为其提供空气，这样就流失了大量的热量，而且不能检测内部温度的变化，在进行预热时也不能及时发现是否存在漏燃气等情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种预焙阳极焙烧炉火道墙结构，以解决上述背景技术中提出的单一的火道墙不仅做不到很好的保温隔热，而且还经不住长时间的火烧，需要经常性的进行更换火道墙，而且现在的火道墙内部没有固定装置，很容易坍塌，现在的火道墙在进行内部燃烧时需要打开焙烧炉的盖子为其提供空气，这样就流失了大量的热量，而且不能检测内部温度的变化，在进行预热时也不能及时发现是否存在漏燃气等情况等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预焙阳极焙烧炉火道墙结构，包括火道墙外层和火道墙内层，所述火道墙外层的下方连接有连接骨架，且火道墙内层安装于连接骨架的下方，所述火道墙内层的内表面连接有高铝保温棉，且火道墙内层的内部设置有天然气起火装置，所述天然气起火装置的右侧设置有通风梯形孔，且通风梯形孔的右侧连接有通风管，所述通风管的右侧连接有通风口，所述通风口的外侧设置有电机，且电机的外侧连接有吹风机，所述电机的上方安装有隔热座垫，且隔热座垫的上表面连接有KD-900燃气报警器，所述KD-900燃气报警器的上方安装有温度显示器，且温度显示器的下表面连接有温度计，所述通风梯形孔的内表面安装有水基隔热阻尼涂料。

优选的，所述连接骨架贯穿于火道墙内层的内部，且连接骨架与火道墙外层和火道墙内层的连接方式为焊接连接。

优选的，所述火道墙内层与高铝保温棉的内表面之间紧密贴合，且通风梯形孔通过通风口与通风管之间构成连通结构，并且通风梯形孔的内表面与水基隔热阻尼涂料之间紧密贴合。

优选的，所述电机与吹风机之间的连接方式为电性连接，且电机和吹风机均关于火道墙外层的竖直中心线对称分布设置有2组。

优选的，所述隔热座垫与火道墙外层的上表面之间的连接方式为粘合连接，且KD-900燃气报警器与隔热座垫的连接方式为固定连接。

优选的，所述温度计贯穿于火道墙外层和火道墙内层的内部，且温度计与温度显示器之间的连接方式为电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.设置的连接骨架连接在两层火道墙的中空部分，利于两个火道墙之间的连接稳定，且连接骨架的两端镶嵌在火道墙的内部，将火道墙进行了加固，增加了火道墙的使用寿命，两个火道墙的目的是更好的起到了保温隔热的作用，设置的高铝保温棉是一种隔热材料，它紧贴在火道墙内层的外表面，防止内部的热量传递出来，且通风梯形孔设置在了火道墙内层的下方，开孔很小，而且开孔呈一种侧梯形结构，在通风梯形孔的内侧喷有水基隔热阻尼涂料，不影响外界罐风的情况下尽量的减少了热量的散发；

2.设置的电机在连通电源后可以带动两侧的吹风机向通风口内吹进大量的空气，利用内部的天然气的燃烧，而且在焙烧结束后可以将吹风机倒吸，加快内部热气的散发，设置的KD-900燃气报警器可以在焙烧炉预热时检测是否有天然气泄漏，避免了天然气浪费的发生，在预热结束后即可取下KD-900燃气报警器，而且KD-900燃气报警器的底座使用一种隔热材料，避免KD-900燃气报警器由于高温损坏；

3.设置的温度计用来检测火道墙内层内部的温度，在进行焙烧前需要对内部进行预热，加热一段时间后，利用温度计检测到的温度达到指定温度后即可开始进行焙烧，在进行不同材料的高温处理时需要加热到不同的温度，温度显示器安装在了火道墙外层方便使用者观察内部的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处局部放大图；

图3为本实用新型B处局部放大图。

图中：1、火道墙外层；2、连接骨架；3、火道墙内层；4、高铝保温棉；5、天然气起火装置；6、通风梯形孔；7、通风口；8、电机；9、吹风机；10、KD-900燃气报警器；11、隔热座垫；12、温度显示器；13、温度计；14、通风管；15、水基隔热阻尼涂料。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种预焙阳极焙烧炉火道墙结构，包括火道墙外层1和火道墙内层3，火道墙外层1的下方连接有连接骨架2，且火道墙内层3安装于连接骨架2的下方，火道墙内层3的内表面连接有高铝保温棉4，且火道墙内层3的内部设置有天然气起火装置5，天然气起火装置5的右侧设置有通风梯形孔6，且通风梯形孔6的右侧连接有通风管14，通风管14的右侧连接有通风口7，通风口7的外侧设置有电机8，且电机8的外侧连接有吹风机9，电机8的上方安装有隔热座垫11，且隔热座垫11的上表面连接有KD-900燃气报警器10，KD-900燃气报警器10的上方安装有温度显示器12，且温度显示器12的下表面连接有温度计13，通风梯形孔6的内表面安装有水基隔热阻尼涂料15，连接骨架2贯穿于火道墙内层3的内部，且连接骨架2与火道墙外层1和火道墙内层3的连接方式为焊接连接，其作用是设置的连接骨架2连接在两层火道墙的中空部分，利于两个火道墙之间的连接稳定，且连接骨架2的两端镶嵌在火道墙的内部，将火道墙进行了加固，增加了火道墙的使用寿命，两个火道墙的目的是更好的起到了保温隔热的作用，火道墙内层3与高铝保温棉4的内表面之间紧密贴合，且通风梯形孔6通过通风口7与通风管14之间构成连通结构，并且通风梯形孔6的内表面与水基隔热阻尼涂料15之间紧密贴合，其作用是设置的高铝保温棉4是一种隔热材料，它紧贴在火道墙内层3的外表面，防止内部的热量传递出来，且通风梯形孔6设置在了火道墙内层3的下方，开孔很小，而且开孔呈一种侧梯形结构，在通风梯形孔6的内侧喷有水基隔热阻尼涂料15，不影响外界罐风的情况下尽量的减少了热量的散发，电机8与吹风机9之间的连接方式为电性连接，且电机8和吹风机9均关于火道墙外层1的竖直中心线对称分布设置有2组，其作用是设置的电机8在连通电源后可以带动两侧的吹风机9向通风口7内吹进大量的空气，利用内部的天然气的燃烧，而且在焙烧结束后可以将吹风机倒吸，加快内部热气的散发，隔热座垫11与火道墙外层1的上表面之间的连接方式为粘合连接，且KD-900燃气报警器10与隔热座垫11的连接方式为固定连接，其作用是设置的KD-900燃气报警器10可以在焙烧炉预热时检测是否有天然气泄漏，避免了天然气浪费的发生，在预热结束后即可取下KD-900燃气报警器10，而且KD-900燃气报警器10的底座使用一种隔热材料，避免KD-900燃气报警器10由于高温损坏，温度计13贯穿于火道墙外层1和火道墙内层3的内部，且温度计13与温度显示器12之间的连接方式为电性连接，其作用是设置的温度计13用来检测火道墙内层3内部的温度，在进行焙烧前需要对内部进行预热，加热一段时间后，利用温度计13检测到的温度达到指定温度后即可开始进行焙烧，在进行不同材料的高温处理时需要加热到不同的温度，温度显示器12安装在了火道墙外层1方便使用者观察内部的。

工作原理：对于这类的一种预焙阳极焙烧炉火道墙结构，首先来了解一下它的主要部分，该装置主要由火道墙外层1和火道墙内层3组成，该装置的主要特点是火道墙由两层组成，且两层火道墙中间为中空结构，不会传递热量，而且在两层火道墙之间连接有固定装置，并且该固定装置镶嵌在内墙的内部，该装置可以随时观测到内部的温度，而且做到了防止天然气泄漏的发生，在使用该装置时首先将该装置连通电源，然后打开天然气起火装置5，先将内部的温度进行预热，防止突然的高温减少火道墙内层3的使用寿命，通过温度显示器12观测到内部温度到达指定的数值之后，并且这段时间两侧的KD-900燃气报警器10没有发出警报，即可开始继续加热进行焙烧，在进行燃烧时，两侧的电机8均带动两侧的吹风扇9将外部大量的空气从通风口7经通风管14吹至通风梯形孔6，进而散至火道墙内层3内部，通风梯形孔6呈一种侧梯形结构，并且在通风梯形孔6的内部涂有水基隔热阻尼涂料15，在不影响空气进入的同时尽量保证了内部的温度不从通风梯形孔6处散出，在火道墙内层3的内部安装了高铝保温棉4，防止内部的高温传递出去，并且镶嵌在火道墙内层3内部的连接骨架2与火道墙外层1固定连接，增加了整体火道墙的使用寿命，这就是该装置的使用流程和工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。