一种西洋参胶囊生产灭菌用热风循环风箱的制作方法

本实用新型涉及西洋参胶囊生产技术领域，具体为一种西洋参胶囊生产灭菌用热风循环风箱。

背景技术：

西洋参胶囊生产灭菌用热风循环风箱是采用加热元件产生高温，同时配合风机吹风，以便对风机中吹出的风进行加热，以便对西洋参胶囊进行烘干和杀菌的装置。

然而现有的风机的位置固定，使西洋参胶囊不能均匀的吹到热风，从而使西洋参胶囊烘干和杀菌不够彻底。针对上述问题，急需在原有的西洋参胶囊生产灭菌用热风循环风箱基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种西洋参胶囊生产灭菌用热风循环风箱，以解决上述背景技术提出风机的位置固定，使西洋参胶囊不能均匀的吹到热风，从而使西洋参胶囊烘干和杀菌不够彻底的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种西洋参胶囊生产灭菌用热风循环风箱，包括机壳、推车、丝杆和支座，所述机壳的内壁固定有侧板和挡板，且挡板位于侧板的上方，并且侧板的内侧安装有加热管，所述推车设置于机壳的内部，且推车位于加热管的内侧，所述丝杆的底部安装于机壳内壁的底部，且丝杆与机壳和挡板的连接处均设置有轴承，所述丝杆外壁的上方安装有传动盘和蜗轮，且传动盘位于蜗轮的下方，并且传动盘位于蜗轮均位于挡板的上方，所述传动盘通过皮带与另一传动盘相互连接，且另一传动盘安装于另一丝杆的上方，所述蜗轮设置于蜗杆的边侧，且蜗杆安装于电机上，并且电机位于机壳的外侧，所述支座上固定有鼓风机，且支座位于挡板的下方，所述支座的内壁设置有丝杆的和导杆，且导杆在丝杆的外侧，所述鼓风机的边侧连接有风管，且风管的外侧设置有另一丝杆的和另个导杆，所述机壳的边侧安装有箱门。

优选的，所述挡板与丝杆贯穿连接，且挡板与机壳构成焊接的一体化结构，并且机壳的横截面设置为“凸”字型结构。

优选的，所述蜗轮与蜗杆啮合连接，且蜗杆与机壳贯通连接。

优选的，所述支座和风管的内壁均设计为螺纹状结构，且支座和风管均与丝杆螺纹连接。

优选的，所述风管横截面设置为倒“U”字型结构，且风管的宽度小于机壳和侧板的间距。

优选的，所述导杆关于丝杆的中心轴线对称设置有2个，且导杆的长度小于丝杆的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该西洋参胶囊生产灭菌用热风循环风箱，能够均匀的对西洋参胶囊进行吹风，使西洋参胶囊的灭菌和烘干更加彻底；

1、丝杆呈三角形分布有三个，其中一个丝杆与支座螺纹连接，另外2个丝杆与风箱螺纹连接，使丝杆的转动能够带动支座和风管升降，使支座上的鼓风机同步升降，从而使风管送风更为均匀；

2、蜗杆的转动能带动蜗轮转动，从而带动蜗轮内壁的丝杆转动，丝杆的外壁还设置有传动盘，传动盘通过皮带带动另外2个传动盘，从而使另外2个传动盘转动，从而使3个丝杆同步转动；

3、丝杆的边侧设置有导杆，导杆与支座和风箱均贯穿连接，使支座和风箱的升降更为平稳。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型蜗杆俯视安装结构示意图；

图4为本实用新型支座安装正面结构示意图；

图5为本实用新型传动盘安装俯视结构示意图；

图6为本实用新型风管安装侧面结构示意图；

图7为本实用新型图1中A处放大结构示意图.

图中：1、机壳；2、侧板；3、挡板；4、推车；5、丝杆；6、轴承；7、传动盘；8、皮带；9、蜗轮；10、蜗杆；11、电机；12、支座；13、鼓风机；14、风管；15、箱门；16、加热管；17、导杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种西洋参胶囊生产灭菌用热风循环风箱，包括机壳1、侧板2、挡板3、推车4、丝杆5、轴承6、传动盘7、皮带8、蜗轮9、蜗杆10、电机11、支座12、鼓风机13、风管14、箱门15、加热管16和导杆17，机壳1的内壁固定有侧板2和挡板3，且挡板3位于侧板2的上方，并且侧板2的内侧安装有加热管16，推车4设置于机壳1的内部，且推车4位于加热管16的内侧，丝杆5的底部安装于机壳1内壁的底部，且丝杆5与机壳1和挡板3的连接处均设置有轴承6，丝杆5外壁的上方安装有传动盘7和蜗轮9，且传动盘7位于蜗轮9的下方，并且传动盘7位于蜗轮9均位于挡板3的上方，传动盘7通过皮带8与另一传动盘7相互连接，且另一传动盘7安装于另一丝杆5的上方，蜗轮9设置于蜗杆10的边侧，且蜗杆10安装于电机11上，并且电机11位于机壳1的外侧，支座12上固定有鼓风机13，且支座12位于挡板3的下方，支座12的内壁设置有丝杆5的和导杆17，且导杆17在丝杆5的外侧，鼓风机13的边侧连接有风管14，且风管14的外侧设置有另一丝杆5的和另一导杆17，机壳1的边侧安装有箱门15；

挡板3与丝杆5贯穿连接，且挡板3与机壳1构成焊接的一体化结构，并且机壳1的横截面设置为“凸”字型结构，为鼓风机13的安装预留空间，使丝杆5的上方能够固定在挡板3上，使丝杆5不会在机壳1内发生倾斜或者掉落，使挡板3与机壳1的连接更为牢固，挡板3不会从机壳1上发生掉落，使丝杆5随之掉落，导致该装置无法使用；

蜗轮9与蜗杆10啮合连接，且蜗杆10与机壳1贯通连接，使蜗杆10能够安装进机壳1的内部，从而令蜗杆10与蜗轮9相互贴合，使蜗杆10的转动能够带动蜗轮9转动，从而使丝杆5转动，从而使鼓风机13上的传动盘7同步转动，再通过皮带8带动另外2个传动盘7转动，从而使鼓风机13和风管14同步上升，对西洋参胶囊进行烘干和灭菌；

支座12和风管14的内壁均设计为螺纹状结构，且支座12和风管14均与丝杆5螺纹连接，使丝杆5的转动能够带动支座12和风管14进行升降，从而使支座12上的鼓风机13和风管14进行同步升降，使西洋参胶囊进行烘干和灭菌的过程更为均匀、彻底；

风管14横截面设置为倒“U”字型结构，且风管14的宽度小于机壳1和侧板2的间距，使风管14的两侧均能够出风，再同过加热管16对风进行加热，以便对西洋参胶囊进行灭菌，风管14的两侧出风使西洋参胶囊受热更为均匀，从而使西洋参胶囊进行灭菌的过程更为彻底；

导杆17关于丝杆5的中心轴线对称设置有2个，且导杆17的长度小于丝杆5的长度，使支座12和风管14在上升的过程中能够保持平稳，为丝杆5上方安装的传动盘7和蜗轮9等零件的安装预留空间。

工作原理：在使用该西洋参胶囊生产灭菌用热风循环风箱时，首先根据图1-2，将西洋参胶囊码放在推车4上，再打开箱门15，将推车4推入机壳1中，关闭箱门15；

根据图1-7，开启型号Y90S-2的电机11，使电机11边侧的蜗杆10转动，蜗杆10与机壳1贯穿连接，使蜗杆10能够蜗轮9啮合连接，从而使蜗杆10的转动能够带动蜗轮9转动，继而使蜗轮9内侧的丝杆5转动，丝杆5通过轴承6固定在挡板3和机壳1上，使丝杆5更为牢固，丝杆5的转动使安装于丝杆5上的传动盘7转动，通过皮带8带动另外2个传动盘7转动，使位于另外2个传动盘7内壁的另外2个丝杆5转动，且丝杆5和2个导杆17贯穿于支座12的边侧，且另2组丝杆5和导杆17贯穿于风管14的两侧，支座12和风管14的内壁均设置有螺纹（图中已画出，但未标注），使丝杆5的转动能够带动支座12和风管14沿着丝杆5和进行升降导杆17，从而使支座12上方的鼓风机13同步升降，且导杆17的设置能够使鼓风机13和风管14在升降的过程中更加的平稳，开启电机11的同时开启型号为FT35-11的鼓风机13，鼓风机13中吹出的风通过风管14上的喷嘴（图中已画出，但未标注）吹向推车4，位于侧板2内侧的加热管16产生的高温能够对风进行加热，使热风吹到推车4上，对推车4上的西洋参胶囊进行灭菌，以便于西洋参胶囊的储存。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。