一种用于磁芯加工用的冷却塔的制作方法

本实用新型涉及工业生产冷却技术领域，具体为一种用于磁芯加工用的冷却塔。

背景技术：

磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物，例如锰-锌铁氧体和镍-锌铁氧体是典型的磁芯体材料，锰-锌铁氧体具有高磁导率和高磁通密度的特点，且具有较低损耗的特性，镍-锌铁氧体具有极高的阻抗率和不到几百的低磁导率等特性，铁氧体磁芯用于各种电子设备的线圈和变压器中。

冷却塔是用水或空气作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置，其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热和对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行，装置一般为桶状，故名为冷却塔，磁芯的生产过程中需要冷却，通常一都是风冷，而市面上的冷却塔大多数都是水冷，少数的风冷冷却塔大多都是利用自然风，不仅冷却效果差，而且能熬也高，同时特殊产品对冷却后的空气质量也有要求，故提出一种磁芯加工用冷却塔来解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于磁芯加工用的冷却塔，具备冷却效果高的优点，解决了冷却效果差的问题。

(二)技术方案

为实现上述冷却效果高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于磁芯加工用的冷却塔，包括冷却塔本体，所述冷却塔本体顶部固定连接有冷却风口，所述冷却塔本体左右两侧内顶壁均固定连接有金属板，所述金属板正面固定安装有抽风机，所述抽风机顶部固定安装有顶部风叶，所述冷却塔本体左右两侧内壁均固定安装有位于抽风机底部的空气过滤网，所述冷却塔本体左右两侧内壁均固定连接有位于空气过滤网底部的水槽，所述冷却塔本体右侧固定安装进风鼓风机，所述进风鼓风机右侧固定连接有进风仓，所述进风仓右侧固定连接有进风管，所述进风鼓风机右侧固定安装有位于进风仓内部的左侧风叶，所述进风鼓风机右侧固定安装有贯穿冷却塔本体的右侧且延伸至水槽内部的出风管，所述出风管顶部开设有出风口，所述冷却塔本体左侧固定连接有固定板，所述固定板顶部固定安装有抽水泵，所述抽水泵底部固定安装有贯穿固定板顶部且延伸至固定板底部的循环管，所述抽水泵右侧固定安装有贯穿冷却塔本体的左侧且延伸至水槽内部的出水管，所述循环管左侧固定连接有进水管，所述进水管顶部固定安装有顶部控制阀，所述循环管底部固定连接有排水管，所述排水管左侧固定安装有底部控制阀，所述循环管右端与冷却塔本体底部固定连接，所述冷却塔本体底部左右两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿底部固定安装有防滑层，所述冷却塔本体左右两侧内壁均固定安装有位于水槽底部的填料图层，所述冷却塔本体左右两侧内壁均固定安装有位于填料图层底部的液体过滤网，所述水槽底部固定连接有出水口，所述出水口底部固定安装有高压喷水器。

优选的，所述冷却塔本体是由顶部是三角形中间是矩形底部是倒三角形连接组成，所述冷却风口位于冷却塔本体顶部中心，所述循环管右端与冷却塔本体底部中心固定连接。

优选的，所述金属板顶部所在平面与冷却塔本体左侧内壁所在平面垂直，所述顶部风叶顶部所在平面与金属板顶部所在平面垂直。

优选的，所述空气过滤网顶部所在平面与冷却塔本体左侧所在平面垂直，所述空气过滤网左右两侧均固定安装有金属卡扣。

优选的，所述水槽为一个左右两侧与冷却塔本体左右两侧内壁均固定连接的长方形的矩形，所述水槽顶部开设有气孔。

优选的，所述左侧风叶左侧所在平面与进风仓底部所在平面垂直，所述出风口有十六个且均匀分布在进风管上。

优选的，所述液体过滤网顶部所在平面与空气过滤网底部所在平面平行，所述液体过滤网左右两侧均固定安装有金属卡扣，所述循环管底部所在平面与冷却塔本体左侧所在平面垂直。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于磁芯加工用的冷却塔，具备以下有益效果：

1、该用于磁芯加工用的冷却塔，通过设置有空气过滤网，使冷却后的空气得到过滤，增加了冷却后的空气的质量，通过设置有出风管位于贯穿至水槽内，使热空气与水接触热能交换得到降温且空气中的杂质也被水吸收，提高了冷却塔的冷却效果和冷却后的空气质量，又通过设置有十六个出风口，使热空气冷却得更加均匀，从而增加了冷却效果，通过设置有抽风机，使冷却后的空气被抽出且流速变快，进一步的降低冷却后的空气温度，提高冷却效果。

2、该用于磁芯加工用的冷却塔，通过设置有高压喷头，使经过与热空气热能交换后的水被喷喷洒出与空气接触，使水温得到降低，通过设置有填料图层和液体过滤网，使冷却水后的水得到过滤与降温，又通过设置有循环管，使冷却后的水得到循环利用，降低了整个装置的能熬，通过设置有顶部控制阀和底部控制阀，使冷却后的水温过高时，可打开顶部控制阀和底部控制阀，使冷水进入冷却塔本体，并将冷却后的水放出，进一步的提高冷却的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1冷却塔本体、2空气过滤网、3出水管、4抽水泵、5进水管、6固定板、7循环管、8填料图层、9液体过滤网、10底部控制阀、11排水管、12防滑层、13支撑腿、14水槽、15进风鼓风机、16进风仓、17进风管、18左侧风叶、19出风管、20出风口、21金属板、22抽风机、23顶部风叶、24冷却风口、25出水口、26高压喷水器、27顶部控制阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种用于磁芯加工用的冷却塔，包括冷却塔本体1，冷却塔本体1顶部固定连接有冷却风口24，冷却风口24位于冷却塔本体1顶部中心，冷却塔本体1左右两侧内顶壁均固定连接有金属板21，金属板21顶部所在平面与冷却塔本体1左侧内壁所在平面垂直，冷却塔本体1是由顶部是三角形中间是矩形底部是倒三角形连接组成，金属板21正面固定安装有抽风机22，抽风机22顶部固定安装有顶部风叶23，顶部风叶23顶部所在平面与金属板21顶部所在平面垂直，冷却塔本体1左右两侧内壁均固定安装有位于抽风机22底部的空气过滤网2，空气过滤网2顶部所在平面与冷却塔本体1左侧所在平面垂直，空气过滤网2左右两侧均固定安装有金属卡扣，冷却塔本体1左右两侧内壁均固定连接有位于空气过滤网2底部的水槽14，水槽14为一个左右两侧与冷却塔本体1左右两侧内壁均固定连接的长方形的矩形，水槽14顶部开设有气孔，冷却塔本体1右侧固定安装进风鼓风机15，进风鼓风机15右侧固定连接有进风仓16，进风仓16右侧固定连接有进风管17，进风鼓风机15右侧固定安装有位于进风仓16内部的左侧风叶18，左侧风叶18左侧所在平面与进风仓16底部所在平面垂直，进风鼓风机15右侧固定安装有贯穿冷却塔本体1的右侧且延伸至水槽14内部的出风管19，出风管19顶部开设有出风口20，出风口20有十六个且均匀分布在进风管17上，冷却塔本体1左侧固定连接有固定板6，固定板6顶部固定安装有抽水泵4，抽水泵4底部固定安装有贯穿固定板6顶部且延伸至固定板6底部的循环管7，循环管7右端与冷却塔本体1底部中心固定连接，循环管7底部所在平面与冷却塔本体1左侧所在平面垂直，抽水泵4右侧固定安装有贯穿冷却塔本体1的左侧且延伸至水槽14内部的出水管3，循环管7左侧固定连接有进水管5，进水管5顶部固定安装有顶部控制阀27，循环管7底部固定连接有排水管11，排水管11左侧固定安装有底部控制阀10，循环管7右端与冷却塔本体1底部固定连接，冷却塔本体1底部左右两侧均固定连接有支撑腿13，支撑腿13底部固定安装有防滑层12，冷却塔本体1左右两侧内壁均固定安装有位于水槽14底部的填料图层8，冷却塔本体1左右两侧内壁均固定安装有位于填料图层8底部的液体过滤网9，液体过滤网9顶部所在平面与空气过滤网2底部所在平面平行，液体过滤网9左右两侧均固定安装有金属卡扣，水槽14底部固定连接有出水口25，出水口25底部固定安装有高压喷水器26。

工作原理：该用于磁芯加工用的冷却塔，当装置启动时，打开顶部控制阀27，抽水泵4将冷水抽入水槽14内，热空气通过进风鼓风机15进入水槽14内，热空气通过与抽水泵4抽入水槽14内的水进行热能交换实现冷却，冷却后的空气通过抽风机22抽出冷却塔本体1经过空气过滤网2过滤后用于冷却，冷却后的水经过高压喷头26喷洒在填料图层8上，再因为重力作用穿过液体过滤网9进行冷却过滤，然后通过循环管7再次被吸入水槽14被用于冷却。

综上所述，该用于磁芯加工用的冷却塔，通过设置有空气过滤网2，使冷却后的空气得到过滤，增加了冷却后的空气的质量，通过设置有出风管19位于贯穿至水槽14内，使热空气与水接触热能交换得到降温且空气中的杂质也被水吸收，提高了冷却塔的冷却效果和冷却后的空气质量，又通过设置有十六个出风口20，使热空气冷却得更加均匀，从而增加了冷却效果，通过设置有抽风机22，使冷却后的空气被抽出且流速变快，进一步的降低冷却后的空气温度，提高冷却效果。

并且，该用于磁芯加工用的冷却塔，通过设置有高压喷头26，使经过与热空气热能交换后的水被喷喷洒出与空气接触，使水温得到降低，通过设置有填料图层8和液体过滤网9，使冷却水后的水得到过滤与降温，又通过设置有循环管7，使冷却后的水得到循环利用，降低了整个装置的能熬，通过设置有顶部控制阀27和底部控制阀10，使冷却后的水温过高时，可打开顶部控制阀27和底部控制阀10，使冷水进入冷却塔本体1，并将冷却后的水放出，进一步的提高冷却的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。