一种节能防水型的空冷凝汽器降温系统的制作方法

本实用新型属于空气冷凝器配套设备技术领域，特别涉及一种节能防水型的空冷凝汽器降温系统。

背景技术：

空冷凝汽器是利用空气冷却汽轮机排汽的，而空冷凝汽器翅片管的换热效果直接影响着机组的热经济性，翅片管在运行的过程中会产生很大的热量，需要进行喷淋冷却降温。

传统的喷淋冷却措施直接将水抽至翅片管所在高度的附近，并对翅片管表面进行喷淋冷却，该措施中喷水量不易控制，喷水太少会降低冷却效果，喷水过多不仅会造成水源的浪费，而且遇到翅片管下方设有高压线路的冷凝设备时，过剩的冷却水会以水滴的方式从翅片管上滴落下至高压线路上，存在安全风险。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种节能防水型的空冷凝汽器降温系统，其中的空冷凝汽器主要包括固定框架和固定连接于固定框架上方的A字形钢架，A字形钢架的两侧均设有用于流通热蒸汽的翅片管，翅片管平行于A字形钢架两侧斜坡的坡面并在长度方向上垂直于A字形钢架顶部的横梁，翅片管上翅片所在平面垂直于翅片管的轴向，

A字形钢架两侧位于翅片管外附近的位置处均设有降温装置，降温装置包括一对平行设置的辊轮，具体来说为一个水平设置并且可轴向转动的上辊轮和一个水平设置且固定不可转动的下辊轮，下辊轮位于上辊轮的正下方，上辊轮上同轴设置有柔性吸水材料层，柔性吸水材料层为空心圆柱体形状并套设在上辊轮的外圆柱面(上辊轮的辊面)上，上辊轮带动柔性吸水材料层进行同步的轴向转动，

下辊轮靠近上辊轮设置并对套设在上辊轮上的柔性吸水材料层形成挤压，但不影响上辊轮带动柔性吸水材料层进行轴向转动，下辊轮表面设有若干根引流棒，各引流棒的一端均固定连接于下辊轮表面，各引流棒远离下辊轮的一端则分别延伸至翅片管表面各相邻翅片之间的空隙处，

上辊轮及柔性吸水材料层的正上方设置出水口，出水口指向为竖直向下。

作为优选：柔性吸水材料层为海绵层；

作为优选：上辊轮与柔性吸水材料层之间为固定连接，从而在上辊轮轴向转动时带动柔性吸水材料层进行同步的轴向转动；

作为优选：对每根翅片管分别配合设置一个上辊轮和一个下辊轮，翅片管和与之配合设置的上辊轮、下辊轮均位于同一竖直平面内。

附图说明

图1为本实用新型中的节能防水型的空冷凝汽器降温系统的结构示意图，

图2为附图1中翅片管和降温装置的左视图，

其中，1—固定框架，2—A字形钢架，3—翅片管，31—翅片，4—上辊轮，41—柔性吸水材料层，5—下辊轮，51—引流棒，6—出水口。

具体实施方式

需要说明的是，本实用新型的描述中使用的词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。这些仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如附图1所示，本实用新型的节能防水型的空冷凝汽器降温系统中的空冷凝汽器主要包括固定框架1和固定连接于固定框架1上方的A字形钢架2，A字形钢架2的两侧分别设有若干根用于流通热蒸汽的翅片管3，翅片管3平行于A字形钢架2两侧斜坡的坡面并在长度方向上垂直于A字形钢架2顶部的横梁，每根翅片管3上翅片31所在平面均垂直于翅片管3的轴向，

A字形钢架2两侧位于翅片管3外附近的位置处均设有降温装置，降温装置主要包括一对平行设置的辊轮，具体来说为一个水平设置并且可轴向转动的上辊轮4和一个水平设置且固定不可转动的下辊轮5，下辊轮5位于上辊轮4的正下方，上辊轮4上同轴设置有柔性吸水材料层41，即海绵层41，海绵层41为空心圆柱体形状并套设在上辊轮4的外圆柱面上，上辊轮4与海绵层41之间为固定连接，从而在上辊轮4轴向转动时可带动海绵层41进行同步的轴向转动，

下辊轮5靠近上辊轮4设置并对上辊轮4和下辊轮5之间的海绵层41始终形成挤压，但不影响上辊轮4带动海绵层41进行同步的轴向转动，下辊轮5表面设有若干根引流棒51，各引流棒51的一端均固定连接于下辊轮5表面，各引流棒51远离下辊轮5的一端则分别延伸至翅片管3表面各相邻翅片31之间的空隙处，

上辊轮4及海绵层41的正上方设置出水口6，出水口6指向为竖直向下。

对每根翅片管3单独配合设置一个上述设计的上辊轮4和一个上述设计的下辊轮5，翅片管3和与之配合设置的上辊轮4、下辊轮5均位于同一竖直平面内，每个上辊轮4的正上方分别设置一个出水口6(如附图2所示，图2以三根翅片管3为例)。

上述装置中的柔性吸水材料层41(即海绵层41)具有吸水锁水作用，正上方的出水口6喷出的水停留在海绵层41中不易下落，避免了冷凝设备运行时出现喷淋水下落至翅片管3下方的高压线路上的现象。当需要对翅片管3及管上的翅片31进行喷淋降温时，启动上辊轮4，并带动海绵层41进行同步的轴向转动，由于下辊轮5对上辊轮4和下辊轮5之间的海绵层41始终形成挤压且下辊轮5固定不可转动，海绵层41轴向转动过程中其中锁住的水就被挤压出来并依次沿着下辊轮5表面及引流棒51流至翅片管3表面相邻翅片31之间的空隙处，实现对翅片管3及翅片31的喷淋冷却，

通过调节出水口6的出水速率、上辊轮4带动海绵层41轴向转动的速率都可以控制流向翅片管3及翅片31的水的流量，可在供应必要流量的冷却水(后吸收来自翅片管3及翅片31的热量被蒸发)的基础上尽量确保没有多余的水从翅片管3上滴落至下方高压线路，保障了生产安全，也避免了水源的浪费，

而考虑到冷凝设备中排列的翅片管3并不止一根，不同翅片管3(特别是位置相距较远的两根翅片管3)上热度有差异，所需的冷却水量也有可能不同，因此将每根翅片管3和与之配合设置的上辊轮4、下辊轮5均设置于同一竖直平面内，这样可以对冷凝设备上的每根翅片管3分别设置降温辊轮组，既保证了每根翅片管3的冷却水供应量，又能视实际情况进行分别供水。