一种便于维护多功能加工用烘干生产线的制作方法

本实用新型属于烘干装置技术领域，尤其涉及一种便于维护多功能加工用烘干生产线。

背景技术：

水性漆是以水为稀释剂的新型环保材料，用水性漆代替油漆，可以有效减少大气中VOC含量，进而改善雾霾天气。水性漆中水蒸发速率与相对湿度密切相关，相对湿度高时，水的蒸发速率很低。因此，喷漆相对湿度和温度需要控制在一定范围内，以确保喷漆雾化过程中适量的水挥发掉，并且使水和有机溶剂在涂膜中保持适当平衡，现有技术为中国专利公开号为201720403310.7的一种水性涂料烘干生产线所采用的技术方案是：包括隧道腔室和设于隧道腔室内的输送履带，所述隧道腔室前后两端分别具有工件进口和工件出口，在所述隧道腔室顶部沿输送履带方向间隔设有多个烘干机组，各所述烘干机组包括烘干机体和设于烘干机体左、右两端分别与隧道腔室相连通的出风管道、回风管道，所述出风管道和回风管道均具有一段与隧道腔室平行的平行管段，所述回风管道内具有循环风机。

但是，现有的烘干生产线还存在着不方便起到限位的功能，不方便收集残留材料的功能和风力较大且容易使部分材料出现飞溅的问题。

因此，发明一种便于维护多功能加工用烘干生产线显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于维护多功能加工用烘干生产线，以解决现有的烘干生产线不方便起到限位的功能，不方便收集残留材料的功能和风力较大且容易使部分材料出现飞溅的问题。一种便于维护多功能加工用烘干生产线，包括支撑杆，加固杆，支撑脚，清理材料收集盒结构，旋转轴，轴承，输送带，固定板，电机，连接架，防护板，烘干机，第一连接头，第二连接头，调节限位支撑板结构，缓冲防护网板结构和容器，所述的加固杆焊接在支撑杆和支撑杆之间的下部；所述的支撑脚焊接在支撑杆的下端；所述的清理材料收集盒结构安装在支撑杆的上端；所述的旋转轴插接在轴承和轴承之间，并在外壁上套接有输送带；所述的轴承分别镶嵌在清理材料收集盒结构内壁的左右两侧；所述的固定板分别焊接在清理材料收集盒结构上表面的左右两侧和中间部位，同时在固定板和固定板之间焊接有防护板；所述的烘干机焊接在防护板的上表面；所述的第一连接头分别焊接在烘干机左右表面的上部；所述的第二连接头一端焊接在防护板的上表面，另一端焊接在第一连接头的下端；所述的调节限位支撑板结构安装在防护板内壁上的中间部位；所述的缓冲防护网板结构安装在防护板内壁的左右两侧；所述的容器放置在输送带的上表面；所述的缓冲防护网板结构包括套接板，套接孔，支撑边，第一滤板，第二滤板，限位边和拉动手柄，所述的套接板和支撑边分别焊接在连接架的后壁上；所述的套接孔开设在套接板的内部；所述的第一滤板插接在套接孔内，同时右侧与支撑边的上表面接触；所述的第二滤板放置在第一滤板的上端；所述的限位边分别焊接在第一滤板和第二滤板的左端，同时在限位边的左表面焊接有拉动手柄。

优选的，所述的调节限位支撑板结构包括连接板，活动边，连接边，竖立杆，长板和辅助轮，所述的活动边分别焊接在连接板下表面的左右两侧；所述的连接边插接在活动边内；所述的竖立杆分别焊接在连接边和长板之间的左右两侧；所述的辅助轮焊接在长板的后表面。

优选的，所述的清理材料收集盒结构包括组装盒，盒腔，连接杆，套接盒，清理垫，排出头和密封阀，所述的组装盒焊接在支撑杆的上端；所述的盒腔开设在组装盒的内部；所述的连接杆焊接在盒腔内壁的左侧，同时在右端焊接有套接盒；所述的清理垫插接在套接盒内，并通过螺栓固定住；所述的排出头焊接在组装盒的左下部，并在外壁上螺纹连接有密封阀。

优选的，所述的第一滤板和第二滤板内部分别开设有通孔，所述的第一滤板内的通孔比第二滤板的通孔大五毫米至七毫米。

优选的，所述的套接板和套接孔组成U型，所述的套接孔内壁的下部与支撑边的上表面平行设置。

优选的，所述的限位边外壁左侧的拉动手柄外壁上设置有一字防滑纹。

优选的，所述的活动边设置为L型，所述的活动边设置有两个。

优选的，所述的长板后壁的辅助轮设置有四个，所述的辅助轮后部与容器紧密接触。

优选的，所述的连接板采用不锈钢板，所述的连接板焊接在防护板的后壁上。

优选的，所述的组装盒内部的盒腔设置有输送带，且在内壁的左右两侧镶嵌有轴承。

优选的，所述的套接盒内部的清理垫采用海绵垫，所述的清理垫右侧与输送带外壁紧密接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的第一滤板和第二滤板内部分别开设有通孔，所述的第一滤板内的通孔比第二滤板的通孔大五毫米至七毫米，在进行使用时，能够使缓冲热风的冲击力，进而避免冲击力过大且容易使容器内的材料容易飞溅出来。

2.本实用新型中，所述的套接板和套接孔组成U型，所述的套接孔内壁的下部与支撑边的上表面平行设置，有利于更加合理的使第一滤板和第二滤板起到支撑的作用。

3.本实用新型中，所述的限位边外壁左侧的拉动手柄外壁上设置有一字防滑纹，有利于方便的抓握，并拉动该缓冲防护网板结构进行移动，且更加合理的进行调节拆装。

4.本实用新型中，所述的活动边设置为L型，所述的活动边设置有两个，方便的使长板前后移动，且方便的调节并使用。

5.本实用新型中，所述的长板后壁的辅助轮设置有四个，所述的辅助轮后部与容器紧密接触，有利于更加合理的使容器进行移动，且方便的进行使用，进而更加合理的起到限位的作用。

6.本实用新型中，所述的连接板采用不锈钢板，所述的连接板焊接在防护板的后壁上，方便的进行安装，且更加合理的进行使用。

7.本实用新型中，所述的组装盒内部的盒腔设置有输送带，且在内壁的左右两侧镶嵌有轴承，方便的收集从容器上溅出的材料，且便于收集材料，并避免造成浪费的问题。

8.本实用新型中，所述的套接盒内部的清理垫采用海绵垫，所述的清理垫右侧与输送带外壁紧密接触，方便的收集残留在输送带上的材料，且增加了收集的效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的缓冲防护网板结构的结构示意图。

图3是本实用新型的调节限位支撑板结构的结构示意图。

图4是本实用新型的清理材料收集盒结构的结构示意图。

图中：

1、支撑杆；2、加固杆；3、支撑脚；4、清理材料收集盒结构；41、组装盒；42、盒腔；43、连接杆；44、套接盒；45、清理垫；46、排出头；47、密封阀；5、旋转轴；6、轴承；7、输送带；8、固定板；9、电机；10、连接架；11、防护板；12、烘干机；13、第一连接头；14、第二连接头；15、调节限位支撑板结构；151、连接板；152、活动边；153、连接边；154、竖立杆；155、长板；156、辅助轮；16、缓冲防护网板结构；161、套接板；162、套接孔；163、支撑边；164、第一滤板；165、第二滤板；166、限位边；167、拉动手柄；17、容器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示，一种便于维护多功能加工用烘干生产线，包括支撑杆1，加固杆2，支撑脚3，清理材料收集盒结构4，旋转轴5，轴承6，输送带7，固定板8，电机9，连接架10，防护板11，烘干机12，第一连接头13，第二连接头14，调节限位支撑板结构15，缓冲防护网板结构16和容器17，所述的加固杆2焊接在支撑杆1和支撑杆1之间的下部；所述的支撑脚3焊接在支撑杆1的下端；所述的清理材料收集盒结构4安装在支撑杆1的上端；所述的旋转轴5插接在轴承6和轴承6之间，并在外壁上套接有输送带7；所述的轴承6分别镶嵌在清理材料收集盒结构4内壁的左右两侧；所述的固定板8分别焊接在清理材料收集盒结构4上表面的左右两侧和中间部位，同时在固定板8和固定板8之间焊接有防护板11；所述的烘干机12焊接在防护板11的上表面；所述的第一连接头13分别焊接在烘干机12左右表面的上部；所述的第二连接头14一端焊接在防护板11的上表面，另一端焊接在第一连接头13的下端；所述的调节限位支撑板结构15安装在防护板11内壁上的中间部位；所述的缓冲防护网板结构16安装在防护板11内壁的左右两侧；所述的容器17放置在输送带7的上表面；所述的缓冲防护网板结构16包括套接板161，套接孔162，支撑边163，第一滤板164，第二滤板165，限位边166和拉动手柄167，所述的套接板161和支撑边163分别焊接在连接架10的后壁上；所述的套接孔162开设在套接板161的内部；所述的第一滤板164插接在套接孔162内，同时右侧与支撑边163的上表面接触；所述的第二滤板165放置在第一滤板164的上端；所述的限位边166分别焊接在第一滤板164和第二滤板165的左端，同时在限位边166的左表面焊接有拉动手柄167；在使用时，能够起到限位的作用，同时也方便的进行拉动并使用，在调节时，握住拉动手柄167并分别使第一滤板164或者第二滤板165插入到套接孔162内，同时右侧随之通过支撑边163支撑住。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的调节限位支撑板结构15包括连接板151，活动边152，连接边153，竖立杆154，长板155和辅助轮156，所述的连接板151采用不锈钢板，所述的连接板151焊接在防护板11的后壁上，方便的进行安装，且更加合理的进行使用；所述的活动边152分别焊接在连接板151下表面的左右两侧；所述的连接边153插接在活动边152内；所述的竖立杆154分别焊接在连接边153和长板155之间的左右两侧；所述的辅助轮156焊接在长板155的后表面；调节时，前后移动连接边153和竖立杆154，当长板155与长板155之间达到合适的间距后，拧紧活动边152下端的螺栓固定住。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的清理材料收集盒结构4包括组装盒41，盒腔42，连接杆43，套接盒44，清理垫45，排出头46和密封阀47，所述的组装盒41焊接在支撑杆1的上端；所述的盒腔42开设在组装盒41的内部；所述的连接杆43焊接在盒腔42内壁的左侧，同时在右端焊接有套接盒44；所述的套接盒44内部的清理垫45采用海绵垫，所述的清理垫45右侧与输送带7外壁紧密接触，方便的收集残留在输送带7上的材料，且增加了收集的效果；所述的清理垫45插接在套接盒44内，并通过螺栓固定住；所述的排出头46焊接在组装盒41的左下部，并在外壁上螺纹连接有密封阀47。

上述实施例中，具体的，所述的第一滤板164和第二滤板165内部分别开设有通孔，所述的第一滤板164内的通孔比第二滤板165的通孔大五毫米至七毫米，在进行使用时，能够使缓冲热风的冲击力，进而避免冲击力过大且容易使容器17内的材料容易飞溅出来。

上述实施例中，具体的，所述的套接板161和套接孔162组成U型，所述的套接孔162内壁的下部与支撑边163的上表面平行设置，有利于更加合理的使第一滤板164和第二滤板165起到支撑的作用。

上述实施例中，具体的，所述的限位边166外壁左侧的拉动手柄167外壁上设置有一字防滑纹，有利于方便的抓握，并拉动该缓冲防护网板结构16进行移动，且更加合理的进行调节拆装。

上述实施例中，具体的，所述的活动边152设置为L型，所述的活动边152设置有两个，方便的使长板155前后移动，且方便的调节并使用。

上述实施例中，具体的，所述的长板155后壁的辅助轮156设置有四个，所述的辅助轮156后部与容器17紧密接触，有利于更加合理的使容器17进行移动，且方便的进行使用，进而更加合理的起到限位的作用。

上述实施例中，具体的，所述的组装盒41内部的盒腔42设置有输送带7，且在内壁的左右两侧镶嵌有轴承6，方便的收集从容器17上溅出的材料，且便于收集材料，并避免造成浪费的问题。

上述实施例中，具体的，所述的电机9采用型号为17HD40005-22B型电机。

工作原理

本实用新型的工作原理：在使用前，首先前后移动连接边153和竖立杆154，当长板155与长板155之间达到合适的间距后，拧紧活动边152下端的螺栓固定住，固定好后，随之握住拉动手柄167并分别使第一滤板164或者第二滤板165插入到套接孔162内，同时右侧随之通过支撑边163支撑住，调节好后，将盛放有材料的容器17放置到输送带7上，然后启动电机9使旋转轴5和输送带7旋转，这样即可使容器17在输送带7的左侧随之向右移动，在移动的同时，能够通过烘干机12、第一连接头13和第二连接头14进行烘干的工作，在使用的同时，从容器17内飞溅出来的材料下落到盒腔42内或者输送带7上，下落好后盒腔42内的材料储存起来，而输送带7上的材料在旋转的同时，能够通过清理垫45刮取并下落到组装盒41内再次储存起来，完成储存和工作后，打开密封阀47即可通过排出头46将材料排出。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。