一种节能气化锅炉的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及一种锅炉，具体涉及一种节能气化锅炉。

背景技术：
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我国北方冬季室内供暖时，除城区内采用集体供暖的方式外，乡镇地区大多数是居民自行采用小型的锅炉进行取暖，此类锅炉设置进、出水管与暖器片相连来为室内取暖，同时设置排烟管进行排烟，可以满足居民的供暖需求，所存在的问题是，用户需频繁向锅炉内添送燃料。由于煤块可进行持续燃烧，故大多住户以煤块为燃料，但即便使用煤块做燃料，仍需要每两小时左右添一次煤块，较长时间不添加煤块的话，炉内燃料燃尽熄灭，使暖气片快速降温，不利于持续供暖，使用时还需再次进行点火引燃操作，如此频繁添煤、多次点火，势必会增加用户的工作量。

公开号为cn205747482的专利文献公开了一种环保节能气化锅炉，如图1所示，其设置了具有一定高度的炉体5，并在炉体5内由上至下设置了烟道、主燃烧室7、副燃烧室8和集灰室9，在烟道内设置了热水管17，在炉体5外设置了底端与燃烧室相通的燃料仓4，由于主燃烧室7的空间较大，可容纳较多的燃料，燃料仓4的仓体是倾斜设置的，在燃料仓4中加满燃料后，燃料会慢慢落入到主燃烧室7内进行燃烧，可在一定时间内实现自动添料的功效，减少了用户添料的次数，添加完足量的燃料后，关闭燃料室的燃烧门，可使燃料在燃烧室内缓慢燃烧，以煤块作为燃料为例，一次性添料后可持续燃烧12小时，大大减少了添煤次数，只要按时添料，就会确保炉体内的燃料一直持续燃烧，因此一个冬季只需点火一次即可，这样大大降低了用户的工作量，使用更加方便、快捷。

然而，上述公开文献中的热水管17主要设置在烟道内，而炉体5内温度最高的部位是燃烧室，因此本申请的发明人想到，若是能将热水管17设置在燃烧室内，则可大大提高对热水管17的加热速度和加热温度，并能够使该处的热水管17保温更为持久，从而提高锅炉的供暖效果。

且上述公开文献中的燃料仓4是设置在炉体5外的，这样会使锅炉占用较大的空间，也使锅炉的整体结构不够简洁。

技术实现要素：
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本实用新型提供了一种节能气化锅炉，相比于现有锅炉，其可提升热水管的加热速度，提高热水管的加热温度，并可延长热水管的保温时间，对暖气片的加热更持久，且可减小锅炉的占用空间，使锅炉整体结构更为合理。

本实用新型的节能气化锅炉，包括炉体、燃料仓、烟道、燃烧室、集灰室、热水管、排烟口、出水管及回水管，为实现上述目的所采用的技术方案在于：所述炉体由内层壳体和外层壳体构成，内层壳体与外层壳体之间构成换热水腔，外层壳体上开设有出水管和回水管，炉体的顶部设有排烟口，炉体内由上至下依次设置烟道、燃烧室及集灰室；所述燃料仓设置在炉体上，其上端敞口形成添料口、下端向燃烧室延伸与燃烧室相通，添料口处设置添料门，所述热水管设置在烟道内并与换热水腔相通；所述燃烧室由上炉排分隔成上面的主燃烧室和下面的副燃烧室，所述副燃烧室和集灰室之间设有下炉排，主燃烧室处开设有主燃烧门，副燃烧室处开设有副燃烧门，所述上炉排是由若干根热水管所构成。

作为本实用新型的进一步改进，所述燃料仓设于炉体的内部。如此设置，可减小锅炉的占用空间，同时提高燃料仓的温度，使燃料仓内的燃料可进一步被炉体内的高温烘干，利于燃料的燃烧，并减少烟量。

作为本实用新型的进一步改进，所述燃料仓的下部由上至下向炉体内倾斜设置。如此设置，可使燃料缓慢落入燃烧室内，一定时间内让燃料仓自动进料，从而减少人工添料的次数，还可使燃料在燃料仓内滞留一定时间，由炉体内的高温将燃料仓内的燃料烘干以便于后续落入燃烧室内进行燃烧。

作为本实用新型的进一步改进，构成上炉排的热水管由内向外呈上高下低的方式倾斜设置在炉体内。如此设置，可避免落到上炉排上的燃料在上端堆积，使燃料均匀分布在上炉排上，从而便于燃料进行充分燃烧。

作为本实用新型的进一步改进，所述主燃烧门的门框上于顶部竖向设有通风导管，通风导管的底端与主燃烧室相通。如此设置，通过通风导管向主燃烧室内导入空气以便于主燃烧室内的燃料进行快速充分燃烧。

作为本实用新型的进一步改进，所述炉体上开设有与副燃烧室相通的副进风口。如此设置，通过副进风口向副燃烧室内通入空气以便于副燃烧室内的燃料进行快速充分燃烧。

作为本实用新型的进一步改进，构成上炉排的热水管的高端与低端之间的距离为15cm。发明人根据实际经验确定此距离可使燃料更为均匀地铺设在上炉排上，同时也可使热水管内的水流通顺畅。

作为本实用新型的进一步改进，所述燃料仓的仓体上设有与烟道相通的排烟管。如此设置，可使进入燃料仓内的烟气由排烟孔排入到烟道内，以便于烟气顺利被排出，避免烟气滞留在炉体内而影响燃料的燃烧。

作为本实用新型的进一步改进，所述炉体上设有排水管。如此设置，由排水管将换热水腔内的水进行排出，以便于换水、对锅炉或暖气片进行维修等操作。

本实用新型的有益效果是：本实用新型将燃烧室内的上炉排设置成由若干根热水管所构成，如此将热水管设置在了燃烧室内，可大大提高热水管的加热速度和加热温度，并能够使该处的热水管保温更为持久，从而提高锅炉的供暖效果；本实用新型将燃料仓设置在炉体内，一是减小了锅炉的占用空间，二是使燃料仓的仓体完全置于炉体内而提高燃料仓的温度，进而使燃料仓内的燃料可进一步被炉体内的高温烘干，烘干后的燃料再落入燃烧室内可提高燃料的燃烧速度，避免燃料因含有水分易产生烟熏燃烧而产生大量的烟气；为便于炉体内的燃料可以充分快速燃烧，本实用新型在主燃烧门的门框上竖向设置了通风导管，在炉体上开设了与副燃烧室相通的副进风口，如此可进一步提高燃料的燃烧速度，并使燃料充分燃烧，降低烟气中的烟尘含量，使锅炉排放的烟气为白烟，无灰尘，无污染，且由于在烟道中设置了多组热水管，使高温烟气与热水管进行热量交换，即加热了热水管内的热水，又降低了烟气温度，同时烟气沿热水管迂回上升，也延长了烟气的路径，进一步降低了烟气的温度，最终使烟气低温向外排放，进一步降低了对环境的污染。

附图说明：

图1为现有锅炉的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为上炉排的示意图；

图中所示，1为出水管，2为排烟口，3为控温仪表，4为燃料仓，5为炉体，7为主燃烧室，8为副燃烧室，9为集灰室，10为控料板，11为下炉排，12为燃料通道，14为回水管，16为炉体外侧突出部位，17为热水管，18为进风口，21为上炉排，22为烟道，23为排水管，41为添料门，42为排烟管，51为外层壳体，52为内层壳体，53为换热水腔，71为主燃烧门，72为通风导管，81为副燃烧门，82为副进风口。

具体实施方式：

参照图2，本具体实施方式中的节能气化锅炉，包括炉体5、燃料仓4、烟道22、燃烧室、集灰室9、热水管17、排烟口22、出水管1、回水管14，所述炉体5由外层壳体51和内层壳体52构成，外层壳体51与内层壳体52之间构成换热水腔53，外层壳体51上开设有出水管1和回水管14，出水管1靠近炉体5的上端设置，回水管14靠近炉体5的下端设置，炉体5的顶部设有排烟口22，炉体5内由上至下依次设置烟道22、燃烧室及集灰室9；所述燃料仓4设置在炉体5上，其上端敞口形成添料口、下端向燃烧室延伸与燃烧室相通，添料口处设置添料门41，所述热水管17设置在烟道22内并与换热水腔53相通；所述燃烧室由上炉排21分隔成上面的主燃烧室7和下面的副燃烧室8，块状燃料先在主燃烧室7内进行燃烧，未燃尽的小颗粒燃料可落入副燃烧室8内进行二次燃烧，从而使燃料燃烧更充分，提高燃料的利用率，所述副燃烧室8和集灰室9之间设有下炉排11，燃料充分燃烧后的灰烬穿过下炉排11落入集灰室内等待清除，主燃烧室7处开设有主燃烧门71，副燃烧室8处开设有副燃烧门81，参照图3，所述上炉排21是由若干根热水管17所构成，燃料在由热水管17构成的炉排21上燃烧，可快速为热水管17加热，使暖气片迅速升温，同时主燃烧室7内的高温可使构成上炉排21的热水管17保持更持久的高温状态，进而使暖气片的温度更为持久。

进一步地，参照图2，所述燃料仓4设于炉体5的内部，且燃料仓4的下部由上至下向炉体5内倾斜设置，可使燃料在燃料仓4内存留一段时间，并可使燃料慢慢落入主燃烧室7内，实现自动添料。由于燃料仓4的下部是倾斜设置的，故落到上炉排21内的燃料容器堆积在上炉排21的内侧端，使主燃烧室7内的燃料分布不均匀，不利于燃料的快速燃烧，故本具体实施方式将构成上炉排21的热水管17由内向外呈上高下低的方式倾斜设置在炉体5内，如此使落到上炉排21上的燃料可向低端滑落，不会堆积在高端，使上炉排21各处的燃料分布更为均匀，发明人按照经验总结出将上炉排21的高端与低端之间的距离设置为15cm时，既可保证燃料向下滑动、又避免燃料全部下滑堆积到低端，从而使各处燃料分布均匀，并确保热水管17内的热水可顺畅流动。

进一步地，所述燃料仓4的仓体上开设有排烟孔42，由排烟孔42将进入燃料仓4内的烟气排入烟道22内。

进一步地，所述主燃烧门71的门框上于顶部竖向设有通风导管72，通风导管72的底端与主燃烧室7相通，由通风导管72向主燃烧室7内导入空气以便于主燃烧室7内的燃料燃烧；所述炉体5上开设有与副燃烧室8相通的进风口81，由进风口81向副燃烧室8内导入空气以便于副燃烧室8内的燃料燃烧。

进一步地，所述炉体5上开设有排水管23，由排水管23将换热水腔53内的水进行排出，以便于换水、对锅炉或暖气片进行维修等操作。

本实用新型中的燃料仓4可按炉体大小设置成一个或多个，设置偶数的燃料仓4可并排设置在炉体的一侧侧面上，也可分别设置在炉体相互对称的两个侧面上，如两个燃料仓4可并排设置在炉体的一侧侧面上，4个燃煤仓可两两分别设置在炉体5上两个相互对称的侧面上。

本实用新型可适用于煤块或块状秸秆等块状燃料。

使用时，当需要燃料快速燃烧时，可打开主燃烧门71和副燃烧门81，使外部空气快速进入到燃烧室内，即可使燃料快速燃烧，因此称为气化锅炉；当需要燃料缓慢燃烧时，关闭主燃烧门71和副燃烧门81，燃烧室内的燃料即可缓慢燃烧以延长燃料的燃烧时间，并使供暖温度保持恒定。