一种汽水混合器的制作方法

本实用新型涉及加热设备，具体涉及一种汽水混合器。

背景技术：

汽水混合器，来源于早先的"蒸汽混合加热器"，是汽水混合加热器的简称。汽水混合器是一种新型的蒸汽直接加热装置，利用dlt汽水混合器对流串口管路实现蒸汽与液体双向通入，从而实现蒸汽直接对液体(如水)进行加热。但是具有少量噪音及振动，热效率高等特点应用于各领域。

目前，胶带制作时用于各种胶黏剂恒温加热的汽水混合器的种类有二种，一种是将蒸汽管直接通入冷水中进行加热，另一种普通的汽水混合器，冷水从汽水混合器内部的管内流过，压力蒸汽通入管内无数个小孔内进入对冷水进行加热，这两种混合器共同不足之处是加热时噪音大、振动大，加热后的水体内部冷热不匀。因此，需要提供一种新的适用于胶带制作的汽水混合器来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种汽水混合器，该汽水混合器不仅可以有效消除噪声大，振动大的问题，且加热后的水体内部冷热均匀，且结构简单，便于工业化应用实施。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种汽水混合器，包括冷水主管和位于冷水主管内的蒸汽管，冷水主管的两端分别设有第一连接件和第二连接件，所述蒸汽管位于冷水主管的轴向中心线上，所述冷水主管的长度大于所述蒸汽管的长度，所述第一连接件为板状结构，在所述第一连接件的中心设有通孔，通孔内设有密封圈，所述蒸汽管一端贯穿所述第一连接件的通孔并延伸至冷水主管外部，所述蒸汽管位于冷水主管外部的一端设有第三连接件，所述冷水主管设有第二连接件的一端和蒸汽管的自由端均为锥管，且锥管的较小端口远离冷水主管或蒸汽管，在所述冷水主管上设有冷水进口管道，冷水进口管道上设有第四连接件。

该汽水混合器的冷水主管和蒸汽管同一方向的端部均设为锥管结构，使加热后的水体和蒸汽在混合器的出水口处混合，有效消除了冷水和热蒸汽混合产生的噪声和振动大问题，且加热后的水体内部冷热均匀。

优选地，所述冷水主管的外部设有外壳，外壳内设有填料，所述填料为消音材料。进一步消除了汽水混合器的噪声和振动大问题。

优选地，所述消音材料为波峰吸音棉、岩棉、离心树脂玻璃棉或玻璃纤维针刺毡中的一种。波峰吸音棉、岩棉、离心树脂玻璃棉或玻璃纤维针刺毡作为填料，不仅可以有效消除汽水混合器的噪声和振动，还对汽水混合器具有保温作用，避免了热量的浪费。

优选地，所述锥管与冷水主管或蒸汽管的连接处的内壁设为圆弧结构。锥管与冷水主管或蒸汽管的连接处的内壁设为圆弧结构，使加热后的水体以及蒸汽均匀缓和的汇集于混合器的出水口处，减缓了对冷水主管或蒸汽管的锥管的冲击作用，延长了设备使用寿命。

优选地，所述蒸汽管设为沿着冷水主管轴线方向延伸的螺旋结构。蒸汽管设为螺旋结构，增大了蒸汽管的长度，即增大了蒸汽与冷水的接触面积和时间，保证了汽水混合器的加热效率，同时降低了蒸汽与加热后水体间的温差，有效消除了蒸汽与加热后水体混合时的噪声和振动。

优选地，所述第一连接件、第二连接件、第三连接件和第四连接件均为法兰。连接件结构简单，便于与管道的对接和安装。

优选地，还包括控制器，所述冷水主管的出水口设有温度传感器，与所述第一连接件滑动连接的蒸汽管内设有若干蒸汽进口和与蒸汽进口相配合的电磁阀，温度传感器和电磁阀均与控制器连接。根据所需水温的要求，通过控制器调节蒸汽管蒸汽进口的开合数量，实现对混合器内的蒸汽进入量的控制，进而实现对加热水体温度的控制。

优选地，所述控制器内设有温度比较模块、控制模块和通讯模块，控制器上设有设定温度显示、工作温度显示和温度设定旋钮，温度传感器与温度比较模块的信号输入端连接，温度比较模块的信号输出端与控制模块的信号输入端连接，控制模块的信号输出端与电磁阀连接。便于实现对加热水体温度控制的自动化，以及远程控制功能。

本实用新型的优点和有益效果在于：

1、该适用于胶带制作过程中各种胶黏剂恒温加热的汽水混合器的冷水主管和蒸汽管同一方向的端部均设为锥管结构，使加热后的水体和蒸汽在混合器的出水口处混合，有效消除了冷水和热蒸汽混合产生的噪声和振动大问题，且加热后的水体内部冷热均匀。

2、冷水主管的外部设有外壳，外壳内设有消音材料的填料，进一步消除了汽水混合器的噪声和振动大问题。

3、波峰吸音棉、岩棉、离心树脂玻璃棉或玻璃纤维针刺毡作为填料，不仅可以有效消除汽水混合器的噪声和振动，还对汽水混合器具有保温作用，避免了热量的浪费。

4、锥管与冷水主管或蒸汽管的连接处的内壁设为圆弧结构，使加热后的水体以及蒸汽均匀缓和的汇集于混合器的出水口处，减缓了对冷水主管或蒸汽管的锥管的冲击作用，延长了设备使用寿命。

5、蒸汽管设为螺旋结构，增大了蒸汽管的长度，即增大了蒸汽与冷水的接触面积和时间，保证了汽水混合器的加热效率，同时降低了蒸汽与加热后水体间的温差，有效消除了蒸汽与加热后水体混合时的噪声和振动。

6、根据所需水温的要求，通过控制器调节蒸汽管蒸汽进口的开合数量，实现对混合器内的蒸汽进入量的控制，进而实现对加热水体温度的自动化或远程控制功能。

附图说明

图1是实施例1的汽水混合器结构示意图；

图2是实施例2的汽水混合器结构示意图；

图3是实施例2的温控系统电路框图。

附图标记说明：

1、冷水主管；2、蒸汽管；3、第一连接件；4、第二连接件；5、密封圈；6、第三连接件；7、锥管；8、冷水进口管道；9、第四连接件；10、外壳；11、填料；12、温度传感器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

实施例1

如图1所示，一种汽水混合器，包括冷水主管1和位于冷水主管1内的蒸汽管2，冷水主管1的两端分别设有第一连接件3和第二连接件4，所述蒸汽管2位于冷水主管1的轴向中心线上，所述冷水主管1的长度大于所述蒸汽管2的长度，所述第一连接件3为板状结构，在所述第一连接件3的中心设有通孔，通孔内设有密封圈5，所述蒸汽管2一端贯穿所述第一连接件3的通孔并延伸至冷水主管外部，所述蒸汽管2位于冷水主管外部的一端设有第三连接件6，所述冷水主管1设有第二连接件4的一端和蒸汽管2的自由端均为锥管7，且锥管7的较小端口远离冷水主管1或蒸汽管2，在所述冷水主管1上设有冷水进口管道8，冷水进口管道8上设有第四连接件9。

实施例2

将该汽水混合器用于胶带制作时，各种胶黏剂的恒温加热。

如图2所示，一种汽水混合器，包括冷水主管1和位于冷水主管1内的蒸汽管2，冷水主管1的两端分别设有第一连接件3和第二连接件4，所述蒸汽管2位于冷水主管1的轴向中心线上，所述冷水主管1的长度大于所述蒸汽管2的长度，所述第一连接件3的中心设有通孔，通孔内设有密封圈5，所述蒸汽管2一端贯穿所述第一连接件3的通孔并延伸至冷水主管外部，所述蒸汽管2位于冷水主管外部的一端设有第三连接件6，所述冷水主管1设有第二连接件4的一端和蒸汽管2的自由端均为锥管7，且锥管7的较小端口远离冷水主管1或蒸汽管2，在所述冷水主管1上设有冷水进口管道8，冷水进口管道8上设有第四连接件9。所述冷水主管1的外部设有外壳10，外壳10内设有填料11，所述填料11为消音材料。所述锥管7与冷水主管1或蒸汽管2的连接处的内壁设为圆弧结构。所述蒸汽管2设为沿着冷水主管1轴线方向延伸的螺旋结构。还包括控制器，所述冷水主管1的出水口设有温度传感器12，与所述第一连接件3滑动连接的蒸汽管内设有若干蒸汽进口和与蒸汽进口相配合的电磁阀，温度传感器和电磁阀均与控制器连接。所述控制器内设有温度比较模块、控制模块和通讯模块，控制器上设有设定温度显示、工作温度显示和温度设定旋钮，温度传感器与温度比较模块的信号输入端连接，温度比较模块的信号输出端与控制模块的信号输入端连接，控制模块的信号输出端与电磁阀连接。

本实施例中优选的方式为，所述消音材料为波峰吸音棉、岩棉、离心树脂玻璃棉或玻璃纤维针刺毡中的一种。

本实施例中优选的方式为，所述连接件为法兰。

温控系统工作原理：

如图3所示，根据所需水体温度要求，通过控制器的温度设定旋钮设定好所需水体的温度值，传感器将采集到的工作温度(加热后水体的温度)信号传输至温度比较模块，温度比较模块将工作温度与设定温度进行比较，当工作温度与设定温度不一致时，控制模块向电磁阀发出调节信号，即调节蒸汽管蒸汽进口的开合数量，实现对蒸汽管2内蒸汽进入量的控制，进而实现对混合器加热水体温度的控制。其中通讯模块一方面可以将工作温度信号传输给操作人员客户端，另一方面操作人员也可以通过客户端对混合器的温控系统进行远程温度控制，实现了汽水混合器的远程控制功能。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。