一种陶粒支撑剂快速冷却装置的制作方法

本实用新型涉及冷却装置技术领域，具体为一种陶粒支撑剂快速冷却装置。

背景技术：

支撑剂是指具有一定粒度和级配的天然砂或人造高强陶瓷颗粒，陶粒支撑剂以铝矾土为原料，通过粉末制粒，烧结而成，具有耐高温、耐高压、耐腐蚀、高强度、高导流能力、低密度、低破碎率等特点，使用最为广泛，在砂粒或陶粒表面涂覆树脂，能够进一步提高支撑剂的强度和导流性能。支撑剂是压裂施工的关键材料。

陶粒支撑剂在备制过程经高温烧结出炉后，仍有较高温度，影响工人进行操作，需要进过冷却，现有的冷却装置冷却速度较慢，且冷却不够均匀，在冷却方面，直接释放热能量较为浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种陶粒支撑剂快速冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种陶粒支撑剂快速冷却装置，包括冷却装置主体、烘干机以及冷却罐，所述冷却装置主体正面固定安装有操作台，所述冷却装置主体一侧固定开设有进风口，所述冷却装置主体顶部固定开设有进料口，所述进料口一侧固定安装有泵机，所述冷却装置主体另一侧固定安装有出气口，所述出气口一侧固定连接有连接管，所述连接管底部固定安装有烘干机，所述烘干机正面固定安装有烘干舱门，所述烘干舱门一侧固定安装有显示屏，所述显示屏下方固定安装有控制面板，所述冷却装置主体内设有电机，所述电机顶部固定安装有旋转轴，所述旋转轴顶部固定安装有冷却罐，所述冷却罐包括延伸杆、连接口以及主罐体，且所述主罐体两侧固定安装有延伸杆，所述延伸杆与主罐体连接处固定安装有防漏圈，所述主罐体顶部固定安装有连接口，所述冷却罐顶部固定安装有环形轴。

优选的，所述延伸杆内部为中空，且与主罐体内部固定连接。

优选的，所述环形轴中空，且连接口与环形轴固定连接。

优选的，所述泵机一侧设有管道，且管道伸入主罐体底部。

优选的，所述延伸杆设有多组，环绕主罐体外壁一周固定安装。

优选的，所述主罐体以及延伸管表面设有漏网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，通过设置的冷却罐，将陶粒支撑剂放入冷却罐内部，通过进风口吹入的风，对冷却罐内部的陶粒支撑剂进行冷却，并从出风口排出，且通过电机带动旋转，达到冷却面均匀的效果，使得设备使用时，冷却更加均匀。

2.本实用新型中，通过设置的延伸管，将延伸管环绕主罐体外表一周固定安装，且将延伸管内部与主罐体内部固定连接，使得陶粒支撑剂可以进入延伸管内部，扩大陶粒支撑剂与气流的接触面积，使得设备使用时，冷却更加快速。

3.本实用新型中，通过设置的连接管以及烘干机，在设备使用时，通过连接管将出风口与烘干机固定连接，通过气流将陶粒支撑剂内的热量带入烘干机，支撑烘干机进行进行烘干作业，使得设备使用时，不仅节约资源，还可以再利用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型冷却装置主体内部结构图；

图3为本实用新型冷却罐结构图；

图中：1-冷却装置主体、2-操作台、3-进风口、4-固定板、5-进料口、6-泵机、7-出气口、8-连接管、9-烘干机、10-显示屏、11-控制面板、12-烘干舱门、13-冷却罐、14-环形轴、15-旋转轴、16-电机、17延伸管、18-连接口、19-防漏圈、20-主罐体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种陶粒支撑剂快速冷却装置，包括冷却装置主体1、烘干机9以及冷却罐13，冷却装置主体1正面固定安装有操作台2，冷却装置主体1一侧固定开设有进风口3，冷却装置主体1顶部固定开设有进料口5，进料口5一侧固定安装有泵机6，泵机6一侧设有管道，且管道伸入主罐体20底部，冷却装置主体1另一侧固定安装有出气口7，出气口7一侧固定连接有连接管8，连接管8底部固定安装有烘干机9，通过设置的连接管8以及烘干机9，在设备使用时，通过连接管8将出风口7与烘干机9固定连接，通过气流将陶粒支撑剂内的热量带入烘干机9，支撑烘干机9进行进行烘干作业，使得设备使用时，不仅节约资源，还可以再利用，烘干机9正面固定安装有烘干舱门12，烘干舱门12一侧固定安装有显示屏10，显示屏10下方固定安装有控制面板11，冷却装置主体1内设有电机16，电机16顶部固定安装有旋转轴15，旋转轴15顶部固定安装有冷却罐13，通过设置的冷却罐13，将陶粒支撑剂放入冷却罐13内部，通过进风口3吹入的风，对冷却罐13内部的陶粒支撑剂进行冷却，并从出风口7排出，且通过电机16带动旋转，达到冷却面均匀的效果，使得设备使用时，冷却更加均匀，冷却罐13包括延伸杆17、连接口18以及主罐体20，主罐体20以及延伸管17表面设有漏网，且主罐体20两侧固定安装有延伸杆17，延伸杆17内部为中空，且与主罐体20内部固定连接，延伸杆17设有多组，环绕主罐体20外壁一周固定安装，通过设置的延伸管17，将延伸管17环绕主罐体20外表一周固定安装，且将延伸管17内部与主罐体20内部固定连接，使得陶粒支撑剂可以进入延伸管17内部，扩大陶粒支撑剂与气流的接触面积，使得设备使用时，冷却更加快速，延伸杆17与主罐体20连接处固定安装有防漏圈19，主罐体20顶部固定安装有连接口18，冷却罐13顶部固定安装有环形轴14，环形轴14中空，且连接口18与环形轴14固定连接，具有一定的推广价值。

本实用新型工作流程：使用时，通过设置的冷却罐13，将陶粒支撑剂放入冷却罐13内部，通过进风口3吹入的风，对冷却罐13内部的陶粒支撑剂进行冷却，并从出风口7排出，且通过电机16带动旋转，达到冷却面均匀的效果，使得设备使用时，冷却更加均匀，通过设置的延伸管17，将延伸管17环绕主罐体20外表一周固定安装，且将延伸管17内部与主罐体20内部固定连接，使得陶粒支撑剂可以进入延伸管17内部，扩大陶粒支撑剂与气流的接触面积，使得设备使用时，冷却更加快速，通过设置的连接管8以及烘干机9，在设备使用时，通过连接管8将出风口7与烘干机9固定连接，通过气流将陶粒支撑剂内的热量带入烘干机9，支撑烘干机9进行进行烘干作业，使得设备使用时，不仅节约资源，还可以再利用，具有一定的推广价值。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。