立装式烘干机加热系统的制作方法

本实用新型涉及烘干设备技术领域，具体地说，涉及一种立装式烘干机加热系统。

背景技术：

现有的单板烘干机是采用平板输送，即单板在烘干机内平铺成水平状态缓慢移动，利用上升的热空气带走水分，这种平板输送单板对热风阻力大，热风的上升通道不畅，热效率低，单板的四周及中间部分烘干不均匀，影响了单板的生产能力和产品的质量，单板产量低，烘干效果差。为了解决这些问题，中国专利cn204574736u公开了一种立装单板烘干生产机，在外壳内腔中设置链式传送机，在链式传送机的链条上固定安装有单板支架，单板依序放置在单板支架上，在外壳内腔中立装向前移动，热风进入外壳内腔中对单板进行加热烘干。目前，热风通过柴炉、燃煤炉、燃气炉或者电加热炉来产生，但是，如果采用柴炉、燃煤炉或者燃气炉，火星容易进入外壳内腔造成失火现象，且柴炉、燃煤炉、燃气炉或者电加热炉等加热方式，热效率低。另外，单板在外壳内腔中集中加热，容易因为加热过快使单板皮热内不热，使得单板内部的水汽排不出来，烘干效果差。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种烘干安全，不容易失火，且热效率高，烘干效果好的立装式烘干机加热系统。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

立装式烘干机加热系统，包括外壳和设于所述外壳内的单板传送机构，所述单板传送机构包括传送链条，所述传送链条的链板上垂直连接有单板支架，还包括空气源热泵机组，所述空气源热泵机组设有热风出口；

所述外壳内设有n道分隔板，所述外壳内位于所述单板传送机构的上方设有上平板，n道所述分隔板以及所述上平板将所述外壳内腔分隔为n+1个烘干段，第一段烘干段、以及第三段至第n+1段烘干段分别连接所述空气源热泵机组的热风出口，第二段烘干段设有微波发生器，第三段至第n+1段烘干段的顶部设有排潮风机。

优选的，第二段烘干段位于所述单板传送机构的两侧均设有多个微波发生器。

优选的，一侧的多个所述微波发生器的安装高度自前至后逐渐升高，另一侧的所述微波发生器的安装高度自前至后逐渐降低。

优选的，第一段烘干段、以及第三段至第n+1段烘干段的底部均设有热风箱，所述热风箱的顶部设有出风口，所述热风箱的进口通过管道连接所述空气源热泵机组的热风出口。

优选的，所述外壳内位于所述单板传送机构的两侧均设有n道所述分隔板。

优选的，对应第一段烘干段、以及第三段至第n+1段烘干段中的每一段烘干段，所述外壳的顶壁和所述上平板之间的空间与所述单板传送机构两侧的空间连通。

优选的，第一段烘干段、以及第三段至第n+1段烘干段中的每个烘干段对应连接有一个空气源热泵机组。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的立装式烘干机加热系统，将烘干机分为多个烘干段，第一段利用空气源热泵机组的热风将待烘干单板预热，防止单板瞬间加热，皮热内不热使单板内的水汽出不来，经过预热的单板在第二段烘干段利用微波发生器加热单板，使单板快速加热，然后经过第三段至第n+1段烘干段，再利用空气源热泵机组的热风将热单板内的水分逐步烘出。充分利用了空气源热泵与微波发生器加热配合，既提高了单板烘干的速度，又提高了单板烘干效果。且由于使用了空气的热能，热效率大于1，大大提高了热效率，且空气源热泵与微波发生器加热不容易引起失火现象，烘干安全。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型的立装式烘干机加热系统的结构示意图；

图2是图1的俯视示意图；

图3是图1中的第二段烘干段的结构示意图；

图4是第三段至第n+1段烘干段的热风循环示意图；

图中：1-外壳；2-单板传送机构；21-传送链条；22-单板支架；3-空气源热泵机组；4-分隔板；5-第一段烘干段；6-第二段烘干段；7-第三段烘干段；8-第四段烘干段；9-微波发生器；10-排潮风机；11-热风箱；12-上平板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照附图1至图4，本实施例的立装式烘干机加热系统，包括外壳1和设于外壳1内的单板传送机构2，单板传送机构2包括传送链条21，传送链条21的链板上垂直连接有单板支架22，还包括空气源热泵机组3，空气源热泵机组3设有热风出口。

外壳1内位于单板传送机构2的两侧设有三道分隔板4，外壳1内位于单板传送机构2的上方设有上平板12，三道分隔板4以及上平板12将外壳1内腔分隔为四个烘干段，各个烘干段可以共用一整张上平板12，也可以每个烘干段单独设置上平板。第一段烘干段5、以及第三段烘干段7和第四段烘干段8分别连接空气源热泵机组3的热风出口，第二段烘干段6设有微波发生器9，第三段烘干段7和第四段烘干段8的顶部设有排潮风机10。

第二段烘干段6位于单板传送机构2的两侧均设有多个用来加热的微波发生器9。

一侧的多个微波发生器9的安装高度自前至后逐渐升高，另一侧的微波发生器9的安装高度自前至后逐渐降低。

第一段烘干段5、以及第三段烘干段7和第四段烘干段8的底部均设有热风箱11，热风箱11的顶部设有出风口，热风箱11的进口通过管道连接空气源热泵机组3的热风出口。对应第一段烘干段5、以及第三段至第四段烘干段8中的每一段烘干段，外壳1的顶壁和上平板12之间的空间与单板传送机构2两侧的空间连通。这样，在第三段烘干段7和第四段烘干段8内，热风自烘干段的底部进入，从两侧及顶部排出，从两侧的空间进入外壳的顶壁和上平板之间的空间。

第一段烘干段5、以及第三段烘干段7和第四段烘干段8中的每个烘干段对应连接有一个空气源热泵机组3。

本实用新型的立装式烘干机加热系统，将烘干机分为多个烘干段，第一段烘干段5利用空气源热泵机组3的热风将待烘干单板预热，由于空气源热泵机组3的热风温度不高于60℃，因此第一段烘干段5预热使单板缓缓加热，不会使单板瞬间加热，有效防止了单板瞬间加热导致皮热内不热使单板内的水汽出不来，经过预热的单板在第二段烘干段6利用微波发生器9加热单板，使单板快速加热，然后经过第三段烘干段7和第四段烘干段8，再利用空气源热泵机组3的热风将热单板内的水分逐步烘出。充分利用了空气源热泵3与微波发生器9加热配合，既提高了单板烘干的速度，又提高了单板烘干效果。且由于使用了空气的热能，热效率大于1，大大提高了热效率，且空气源热泵3与微波发生器9加热不容易引起失火现象，烘干安全。

当然，分隔板的数量并不局限于三道，同样地，烘干段的数量并不局限于四段。

微波发生器9可选用松下的2m167b-m11型号的微波发生器，也可以采取其它厂家的微波发生器。

其中，空气源热泵机组3的结构为现有技术，其内部结构为本领域的技术人员公知，在此不再详述。

以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。