一种板式散热器的制作方法

本实用新型属于采暖散热器领域，尤其是涉及一种板式散热器。

背景技术：

板式散热器作为一种常见的采暖散热器，具有结构简单、外形美观、价格低廉等优点。板式散热器通常采用自然对流换热的方式实现散热过程，即：空气通过缝隙进入板式外壳与内部管道之间，经过换热后冷空气下降、热空气上升，促使空气在散热器中流动，以实现室内空气与散热器之间的热交换。

然而，现有板式散热器的对流热交换过程仅发生外壳与内部管道的缝隙之间，其换热效率较低，且板式外壳带有的热量不高，不能使散热器获得最大的换热面积。现有技术中为增强自然对流的效率，会在板式外壳的各个侧面上设置通气孔，增加进入散热器中的空气量，这样一来就破坏了板式外壳的整体性，降低了散热器的整体美观程度。此外，现有的板式散热器多为钢制散热器，与其他金属材料相比，钢的导热系数较低，导致了板式散热器的换热效果不佳。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种板式散热器，以实现提升板式散热器的换热效率的目的。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种板式散热器，包括：板式外壳和内部管道，内部管道包括两条对称设置的汇集管，在两汇集管之间设有彼此平行且互不接触的分配管；所述内部管道的一侧置于板式外壳内部，另一侧裸露在外，且所述分配管与板式外壳的面板平行；所述板式外壳包括面板和设置在面板周围的折边；所述分配管朝向板式外壳的一侧设有连接部，用于实现内部管道与板式外壳的连接和热传导，所述连接部的内部与分配管相连通，连接部的顶面通过导热胶与板式外壳相粘接。

进一步的，所述连接部的顶面宽度为分配管直径的0.7-2.5倍，且相邻两连接部之间有间隙。

进一步的，所述分配管裸露在外的一侧上设有散热部，所述散热部由均匀分布的导热翅片构成。

进一步的，所述板式外壳由低碳钢冷轧板或铝合金材料制成。

进一步的，所述内部管道由铝或铜铝合金或钢铝合金或碳素钢制成。

进一步的，所述板式外壳的折边上设有通气孔，所述通气孔用于增加散热器内部的空气流通量。

进一步的，所述板式外壳还包括隐藏式衣架，所述隐藏式衣架设置在面板靠近上方折边的一侧；当衣架展开时与面板垂直，用于挂载待晾干衣物，当衣架闭合时，隐藏式衣架的外壁与面板外壁位于同一平面上。

进一步的，所述隐藏式衣架包括外板和晾衣杆，所述外板与面板单侧铰接，所述外板的内侧壁上设有两个支撑块，在两个支撑块之间设有与外板平行的晾衣杆，且晾衣杆与外板之间有间隙。

进一步的，所述隐藏式衣架还包括支撑杆，用于在隐藏式衣架展开时对衣架进行支撑，所述支撑杆的一端设有外螺纹，另一端设有硅胶护套；当隐藏式衣架闭合时，支撑杆嵌入外板内壁上的凹槽中，当隐藏式衣架展开时，支撑杆带有螺纹的一端垂直旋入外板上的螺纹孔中，旋入后硅胶护套的侧壁与面板相切。

进一步的，所述支撑杆的长度大于外板的宽度并小于外板的长度。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种板式散热器具有以下优势：

(1)本实用新型所述的一种板式散热器，通过导热胶将连接部与板式外壳进行粘接，使内部管道中的热量能够直接传递到板式外壳中。此举能够增加散热器的有效换热面积，使板式外壳的内外侧壁均能作为有效换热面，提升了自然对流的换热效率。同时，带有高热量的板式外壳能够提升散热器对周围环境的辐射传热量，增强散热器的换热效果。

(2)本实用新型所述的一种板式散热器，采用粘接的方式将板式外壳和内部管道进行连接，不会产生易腐蚀的连接点，因此本散热器可选用导热系数更高的铝制材料进行制造，既可降低生产难度，又能获得更好的换热效果。

(3)本实用新型所述的一种板式散热器，其板式外壳上带有隐藏式衣架，在不使用时该衣架能通过翻折隐藏到板式外壳中，保证面板的整体性；在使用时，挂载在该衣架上的未干衣物能够借助板式外壳的热量进行烘干，同时，面板上的缺口能够将热气导向衣物，充分利用散热器的热量。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例一所述的一种板式散热器的背面结构示意图；

图2为本实用新型实施例一所述的一种板式散热器的正面结构示意图；

图3为本实用新型实施例一所述的一种板式散热器局部切割内视示意图；

图4为本实用新型实施例一所述的一种板式散热器的局部剖切放大示意图；

图5为本实用新型实施例二所述的一种板式散热器背部结构示意图；

图6为本实用新型实施例三所述的一种板式散热器在隐藏式衣架隐藏时的结构示意图；

图7为本实用新型实施例三所述的一种板式散热器在隐藏式衣架展开时的结构示意图；

图8为本实用新型实施例三所述的隐藏式衣架仰视结构示意图。

附图标记说明：

1-板式外壳；11-面板；12-折边；13-通气孔；2-内部管道；21-汇集管；211-挂载片；22-分配管；221-连接部；222-导热胶；223-散热部；224-导热翅片；225-接管；226-弹性变形槽；3-隐藏式衣架；31-外板；311-扣槽；312-凹槽；32-支撑块；33-晾衣杆；34-支撑杆；341-硅胶护套。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种板式散热器，包括：板式外壳1和内部管道2，其中内部管道2设置在板式外壳1内部，内部管道2用于提供热介质的流动空间，常见的，该热介质为供暖热水。随着内部管道2中热介质的流动，热介质中的热量会传导到内部管道2的器壁上，因此器壁将携带热量，而环境中的空气在与内部管道2的接触过程中不断发生热交换，以实现借助散热器提升室内温度的目的，而作为板式散热器，与环境的换热方式包括辐射换热和对流换热，其中对流换热是主要的换热方式。具体的，环境中的空气从板式外壳1与内部管道2之间的缝隙中进入散热器内部，这一部分空气的温度低于散热器的温度，称之为冷空气；而缝隙内部原有的空气由于已经和散热器发生过热交换，因此其温度较高，称之为热空气。在对流换热的过程中，冷空气的密度较高，因此会向下运动，而热空气的密度较低，因此会向上运动，这一过程使得板式散热器内部的空气始终处于运动状态，也因此使得环境中的冷空气不断地被加热，直至环境与散热器之间温差极低时为止。

为提升进入内部管道2中热介质的利用程度，内部管道2包括汇集管21和分配管22，其中汇集管21用于导入或导出热介质，分配管22用于将热介质均匀分布。所述汇集管21通常为两根，且两汇集管21平行设置，在两汇集管21之间设有彼此平行且互不接触的分配管22，分配管22能够将导入汇集管21中的热介质均匀分布，使其获得更大的换热面积。在汇集管21上至少设有两个接管225，分别用于导入和导出热介质，为保障热介质在内部管道2中具有足够的停留时间，两根接管225不位于同一根汇集管21上。此外，在汇集管21上还设有挂载片211，所述挂载片211用于对散热器进行挂载，方便散热器在室内进行安装。

实施例一

一种板式散热器，其结构外部结构可由图1和图2进行示意。如图所示，内部管道2的一侧置于板式外壳1内部，另一侧裸露在外。其中板式外壳1包括面板11和设置在面板11周围的折边12，所述面板11为一个完整的金属板，与现有外壳相比，本实施例提供的面板11更具美观性。可选的，可在面板11上设置阴刻或阳刻花纹，以提升散热器的整体美观程度。

在分配管22朝向板式外壳1的一侧设有连接部221，连接部221的顶面通过导热胶222与板式外壳1相粘接，设置粘接面既能保证散热器外壳和管道的整体性，还能使板式外壳1和内部管道2之间发生接触式热交换，提升板式外壳1在散热器工作时的温度。具体的，连接部221的结构可由图4进行示意。如图所示，连接部221为顶部设有平面的空心体，连接部221的底部与分配管22相连通。当热介质流入分配管22时将同步流入连接部221，因此连接部221的温度可看做与分配管22的温度一致，此外，导热胶222的导热系数远大于空气的导热系数，因此本实施例中板式外壳1的温度远高度现有板式散热器的外壳温度。

示例性的，本实施例中的导热胶222可选用fratellizucchini公司的m.s.super型导热胶，也可用市面上的其他快干型导热胶进行代替。

优选的，所述连接部221的顶面宽度为分配管22直径的0.7-2.5倍，且两相邻连接部221之间有间隙。需要说明的是，连接部221顶面的宽度决定了本散热器的粘接强度和导热能力，当该平面宽度为分配管22管径的70％时，其实际导热面积不足分配管22表面积的三分之一，加之导热胶222的导热系数低于金属材料，因此为保证板式外壳1的温度，连接部221的顶面宽度应大于70％的分配管22管径长度。同时，由于相邻两分配管22之间的间隙用于执行对流换热过程，若连接部221顶面宽度大于分配管22管径的250％时，将导致对流换热的空间过大，使得对流换热的效率下降。

在分配管22裸露在外的一侧上设有散热部223，所述散热部223由均匀分布的导热翅片224构成。设置导热翅片224能够提升分配管22的换热面积，使内部管道2的裸露部分能够向外界释放更多的热量。

由于采用粘接的方式将板式外壳1与内部管道2进行连接，因此本实施例提供的散热器可用铝制材料制成。在现有技术中，板式散热器多为钢制材料，钢制板式散热器在材料成型阶段会耗费较多时间，同时需要在外壳和管道之间进行焊接固定，若使用导热性能更好的铝制材料则会导致焊点腐蚀或焊接困难的情况，这一现象将影响散热器的使用寿命和生产难度。本实施例在避免了焊点腐蚀的前提下可以导热性能更好的材料进行生产，具体的，可使用铝或铝合金材料制作板式外壳1，使用铝或铜铝合金或钢铝合金或碳素钢材料制作内部管道2，根据实际使用环境的不同选择合适的制作材料能够最大化降低生产成本，提升厂商经济效益。

此外，为避免不同材料因热膨胀系数不同而导致的管道破损，本实施例在分配管22上设有弹性变形槽226。所述弹性变形槽226能够为管材的热膨胀留有空间，在管材发生热膨胀时提供弹性变形余量，进而延长散热器的使用寿命。

下面对上述方案进行效果说明：

本实施例提供了一种板式散热器，其内部管道2与板式外壳1之间通过导热胶222进行粘接，使得板式外壳1获得与内部管道2相同的工作温度。在进行对流换热的过程中，冷空气同时受到板式外壳1和内部管道2的双重加热，加快了冷空气的温度变化速度，进而提升了板式散热器的换热效率。同时，带有较高温度的板式外壳1能够获得更大的辐射换热面积，使得散热器对未进入内部的空气具有良好的换热效果。此外，本实施例所述的一种板式散热器带有一个整体式的面板11，能够提升散热器的整体美观程度，还可以在该面板11上设置美化花纹，满足用户的不同装饰需求。

实施例二

在上述方案的基础上，本实施例提供的一种板式散热器，在板式外壳1的折边12上设有通气孔13，其结构可由图5进行示意。

设置通气孔13能够方便冷空气的流入和热空气的流出，提升了散热器的对流换热效率。同时，在折边12上设置通气孔13还能够降低板式外壳1的整体重量，减轻粘接面承受的剪切应力，既可以延长散热器的使用寿命，还能够降低导热胶222的使用量，进而降低经济成本。

可选的，所述通气孔13可以是方形孔、圆形孔、字母形孔、多边形孔或者图案形孔中的一种或几种。通过不同种类的通气孔13结合能够进一步提升散热器的整体美观度，提升板式散热器的空间美化能力。

实施例三

在实施例一或/和实施例二的基础上，本实施例提供的一种板式散热器，其板式外壳1还包括隐藏式衣架3，该衣架设置在面板11靠近上方折边12的一侧。所述隐藏式衣架3的结构可由图8进行示意，如图所示，隐藏式衣架3包括外板31和晾衣杆33。

所述外板31的一侧于面板11铰接，铰接点的转动角度不大于90°。在外板31的内侧壁上固定设有两个支撑块32，在两个支撑块32之间设有与外板31平行的晾衣杆33，所述晾衣杆33的侧壁与外板31之间留有搭挂衣物的间隙。在外板31的外侧壁上设有一个扣槽311，所述扣槽311设置在外板31远离铰接点的一侧，通过对扣槽311施加力矩能够开启或关闭隐藏式衣架3。

此外，隐藏式衣架3还包括一端带有螺纹的支撑杆34，所述支撑杆34的长度大于外板31的宽度且小于外板31的长度。支撑杆34用于在衣架展开时对衣架进行支撑，以保证衣架在挂载重物时始终处于完全展开状态。在衣架闭合时，所述支撑杆34嵌入外板31内壁的凹槽312中；在衣架展开时，支撑杆34带有螺纹的一端旋入外板31内壁上预设的螺纹孔中，支撑杆34的另一端搭接在面板11上，以使得支撑杆34承担整个隐藏式衣架3的重力。

由于本实施例中的板式外壳1具有较高的热量，因此挂载在晾衣杆33上的衣物能够被快速蒸干。此外，由于外板31的翻转导致面板11的整体性遭到破坏，因此散热器内部的热空气会沿这一缺口涌向外界。当热空气离开散热器后会向上运动，但是垂直向上的通道被外板31所阻挡，因此热空气会被迫向衣物运动，进而实现了衣物的烘干效果。

作为本实施例的一个优选实施方式，支撑杆34不带有螺纹的一端设有硅胶护套341。在隐藏式衣架3展开时，硅胶护套341的侧壁与面板11相切，通过硅胶的弹性形变能够降低面板11承受的局部应力，避免隐藏式衣架中的载荷过大导致面板11变形。

下面对隐藏式衣架3的处于两个极限位置时的结构进行说明：

如图6所示为隐藏式衣架3处于闭合状态时的示意图，此时外板31的外壁与面板11的外壁位于同一平面上，因此此时的面板11仍可看做一个闭合的整体，其美观性不会遭到破坏。同时，置于外板31内壁上的晾衣杆33位于汇集管21和连接部221之间的间隙中，充分利用了散热器的内部空间。

如图7所示为隐藏式衣架3处于展开状态时的示意图，此时外板31与面板11互相垂直，晾衣杆33与面板11互相平行。挂载在晾衣杆33上的衣物遮挡在外板31的缺口处，充分吸收散热器散发的热量。

下面对上述方案进行效果说明：

本实施例提供的一种板式散热器，在实施例一和/或实施例二的基础上增加了隐藏式衣架3，该衣架能够挂载未干燥的衣物，利用散热器的热量加速衣物中的水分蒸发，提升了散热器的功能价值。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。