一种热处理炉控温结构的制作方法

本实用新型属于热处理炉领域，具体涉及一种热处理炉控温结构。

背景技术：

热处理炉采用热电偶控温，能精确反馈炉内温度，通过设备仪表与热电偶可对炉内温度经行调节，但热电偶测温端的位置布置对炉内温度反馈及精确测量起到了至关重要的作用。

目前双金属带锯条热处理都是采用炉管内加保护气氛加工，热电偶采用直插式测温点在马弗管外，所以测温需要通过热辐射和热传递的两个过程，才能真实反馈马弗管内温度，给控温带来了一定的滞后性，再加上靠两端炉壁与外界接触较多热量损失越多，温度波动也越大，产品的质量稳定性也比较差。为减少温度损失及时得以补偿，保证炉温恒定性对产品质量至关重要。

针对以上技术问题，故需要对其进行改进。

技术实现要素：

基于现有技术中存在的上述不足，本实用新型提供一种热处理炉控温结构。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种热处理炉控温结构，所述热处理炉包括炉体和设于炉体内的马弗管，所述控温结构包括第一热电偶和密封罩，所述马弗管具有传热口，所述密封罩密封连接于马弗管之上，且密封罩通过传热口与马弗管的内部连通；所述第一热电偶的测温端设于密封罩内。

作为优选方案，所述密封罩包括相互连通的位于炉体之内的内置部和位于炉体之外的外置部，所述密封罩的内置部通过马弗管的传热口与马弗管的内部连通。

作为优选方案，所述第一热电偶包括保护管及设于保护管端部的测温端，保护管插接于密封罩的外置部并通过密封螺丝密封，以使测温端位于密封罩内。

作为优选方案，所述保护管为l状，相应地，密封罩的形状与保护管的形状相适配，以使保护管与密封罩外置部插接后第一热电偶的测温端延伸至密封罩内置部。

作为优选方案，所述第一热电偶的测温端延伸至传热口。

作为优选方案，其特征在于，所述炉体外侧设有热电偶支架，用于固定第一热电偶。

作为优选方案，其特征在于，所述第一热电偶的保护管为陶瓷材料。

作为优选方案，所述马弗管包括处于炉体之内的内管道及处于炉体之外的外管道，所述传热口位于马弗管的内管道上。

作为优选方案，所述密封罩与马弗管焊接。

作为优选方案，所述热处理炉控温结构还包括一个或多个第二热电偶，所述第二热电偶测温端位于马弗管管壁外，用于测量马弗管管壁外的温度。

本实用新型与现有技术相比，有益效果是：

本实用新型的热处理炉控温结构直接测马弗管内气氛温度，减少炉管壁和空气辐射传热过程带来监控温度的滞后性，及时反馈温度变化，保证炉温恒定性。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的热处理炉控温结构的整体示意图；

图2是本实用新型实施例一的热处理炉控温结构的密封罩放大示意图；

图3是本实用新型实施例一的热处理炉控温结构的第一热电偶放大示意图；

其中：1.炉体；2.马弗管；21.传热口；3.密封罩；4.第一热电偶；41.保护管；5.密封螺丝；6.热电偶支架；7.第二热电偶；8.变压器。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。

实施例一：

如图1-3所示，本实施例的热处理炉控温结构包括热处理炉炉体1和设于炉体1内的马弗管2，马弗管2包括位于炉体1内部的内管道及裸露在炉体外的外管道。

其中，马弗管2内管道上开设有传热口21，传热口21位置上方设有密封罩3，密封罩3罩体底部通过与马弗管2管壁满焊密封连接，在密封罩罩体和马弗管管壁之间形成一腔体，传热口21连通腔体与马弗管2内部使腔体内的温度与马弗管2内的温度一致；通过第一热电偶4测量密封罩3腔体内的温度即可反馈马弗管2内的温度；相对马弗管2壁外测量的温度数据，第一热电偶4测量的温度数据更准确，而且第一热电偶4并没有直接置于马弗管2内，因此第一热电偶4测得数据准确的同时不会干扰到马弗管2管道内的气氛，传热口21开在内管道侧，避免外管道热量散失引起的外管道位置处的温度不能准确代表马弗管管内的温度。

具体的，密封罩3包括相互连通的位于炉体1内的内置部和裸露在炉体1外的外置部，可以将密封罩3罩体底部与马弗管2内管道壁和外管道壁同时满焊连接形成，密封罩3呈l状；第一热电偶4包括顶部的电气接线头和底部的保护管41，保护管41的端部为测温端，并且保护管41选用陶瓷材料，陶瓷材料更耐高温，，耐磨性能好，保护管为l状，与密封罩3的形状相适配，以使第一热电偶4的保护管41与密封罩3外置部插接并用密封螺丝5密封后，保护管41的测温端延伸至密封罩3内部，并且延伸至传热口21的正上方，传热口21正上方的温度更接近马弗管2管道内的温度，得到的温度数据更能准确反馈马弗管2管内的温度；同时，密封罩3包括裸露在外的外置部，并且保护管41与外置部密封连接，能在当密封罩与保护管41连接处出现泄漏时更便于观察到，便于检修。

为了使第一热电偶4与密封罩3的密封连接更稳定，在炉体1外侧设有热电偶支架6，热电偶支架6将第一热电偶4固定于炉体外侧，使第一热电偶与密封罩的密封连接更稳定，避免第一热电偶4活动引起与密封罩3密封连接处的泄露。

马弗管2管壁外还设有多个第二热电偶7，第二热电偶7的测温端位于马弗管2管壁外侧附近，用于测量马弗管2管壁外的温度，得到的温度数据作为参考，与第一热电偶4测得的温度数据，一起反馈到热处理炉的可控硅处；可控硅、第一热电偶4所有的第二热电偶7和变压器8电路连接，热处理炉的可控硅依据得到的温度数据控制变压器8，变压器8能够改变输出的电压或者电流从而改变热处理炉的温度，包证热处理炉的温度恒定。

本实用新型直接测量马弗管内气氛温度，减少炉管壁和空气辐射传热过程带来监控温度的滞后性，及时反馈温度变化，主要应用于双金属带锯条热处理炉控温，也适用于其它热处理炉的控温方式。

实施例二：

本实施例的热处理炉控温结构与实施例一的不同之处在于：

传热口可以设置在裸露在炉体外的马弗管外管道，相应的密封罩与马弗管马弗管外管道壁满焊密封连接，密封罩只包括外置部。相比实施例一，实施方便，节约施工的成本和时间，便于检修。

其他结构参考实施例一。

实施例三：

本实施例的热处理炉控温结构与实施例一的不同之处在于：

密封罩只包括内置部，第一热电偶与密封罩内置部密封连接，使测温端位于密封罩内。相比实施例一，能够避免密封罩暴露在炉体外引起热量散失，导致测量温度不能准确反馈马弗管内的温度。

其他结构参考实施例一。

实施例四：

本实施例的热处理炉控温结构与实施例一的不同之处在于：

第一热电偶的保护管与密封罩外置部插接后保护管的测温端延伸至密封罩内置部即可。相比实施例一，降低安装精度，便于施工安装。

其他结构参考实施例一。

实施例五：

本实施例的热处理炉控温结构与实施例一的不同之处在于：

密封罩形状可以为圆形、方形、异形，相应的第一热电偶的保护管形状为适配于能够延伸至密封罩内部传热口正上方的形状。相比实施例一，不限定密封罩的形状。

其他结构参考实施例一。

实施例六：

本实施例的热处理炉控温结构与实施例一的不同之处在于：

第一热电偶保护管可以为传统的直线型，与马弗管外置部插接后，测温端置于密封罩内即可。相比实施例一，不限定第一热电偶保护管的形状，便于装配检修。

其他结构参考实施例一。

实施例七：

本实施例的热处理炉控温结构与实施例一的不同之处在于：

第一热电偶和第二热电偶可以用热电阻型测温器等接触式测温器或非接触式测温器等可以测量温度的装置代替。相比实施例一，不限定测量温度的装置。

其他结构参考实施例一。

实施例八：

本实施例的热处理炉控温结构与实施例一的不同之处在于：

热电偶支架可以省略。相比实施例一，简化结构，节约成本。

其他结构参考实施例一。

实施例九：

本实施例的热处理炉控温结构与实施例一的不同之处在于：

密封罩与马弗管可以通过在马弗管上焊接螺钉，在密封罩上设置安装边，安装边上设置通孔，通过安装边下设置密封垫，及通孔与焊接螺钉螺栓连接配合密封连接。相比实施例一，不限定密封罩与马弗管的密封连接方式。

其他结构参考实施例一。

实施例十：

本实施例的热处理炉控温结构与实施例一的不同之处在于：

第二热电偶可以设置一个。相比实施例一，简化结构，节约成本。

其他结构参考实施例一。

实施例十一：

本实施例的热处理炉控温结构与实施例一的不同之处在于：

将传热口、密封罩、第一热电偶分为一组，不限制设置一组，可以设置多组。相比实施例一，设置多处测温点，综合计算能够提高数据的准确性。

其他结构参考实施例一。

实施例十二：

本实施例的热处理炉控温结构与实施例一的不同之处在于：

将传热口、密封罩、第一热电偶分为一组，每组不限制设置一个第一热电偶，可以设置多个。相比实施例一，每组设多个第一热电偶，避免其中某个第一热电偶损坏时，其他第一热电偶能继续位置工作。

其他结构参考实施例一。

实施例十三：

本实施例的热处理炉控温结构与实施例一的不同之处在于：

第一热电偶的保护管为不锈钢材质，不锈钢的保护管韧性好耐冲击。相比实施例一，不限定保护管的材质。

其他结构参考实施例一。

实施例十四：

本实施例的热处理炉控温结构与实施例一的不同之处在于：

马弗管全部位于炉体内，即只包括内管道，传热口设于内管道，密封罩与内管道焊接，传热口连通密封罩与马弗管内部，并且密封罩延伸至箱体外形成外置部，第一热电偶与外置部插接密封连接。相比实施例一，不限定密封罩外置部必须与外管道焊接。

其他结构参考实施例一。

实施例十五：

本实施例的热处理炉控温结构与实施例一的不同之处在于：

第二热电偶可以省略。相比实施例一，简化结构，节约成本。

其他结构参考实施例一。

应当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合。以上所述仅是对本实用新型的优选实施例及原理进行了详细说明，对本领域的普通技术人员而言，依据本实用新型提供的思想，在具体实施方式上会有改变之处，而这些改变也应视为本实用新型的保护范围。