升降烘干型瓦楞纸干燥装置的制作方法

本实用新型属于干燥设备技术领域，具体涉及一种升降烘干型瓦楞纸干燥装置。

背景技术：

瓦楞纸板干燥是十分重要的生产工艺，通过干燥控制纸板水分、强化粘合牢度、完成纸板成形，同时，干燥工艺也是瓦楞纸板生产中最耗能的工序，现有瓦楞纸板生产一般是通过热辐射作用加以干燥，普遍存在能耗大、效率低、水分难控等缺陷，特别对于较厚的重型瓦楞纸板生产这些缺陷更为明显，重型瓦楞纸板一般为5-7层，厚度在10-15mm左右，如此厚的纸板通过单纯的热辐射作用来干燥，其不但热辐射的位置固定，不但干燥能耗很大、效率很低、水分很难掌控。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的升降烘干型瓦楞纸干燥装置。

实现本实用新型目的的技术方案是一种升降烘干型瓦楞纸干燥装置，包括底座，设置在所述底座上的干燥筒体，在所述底座上固定有电源插头，在所述干燥筒体的内部设置有烘干内筒，在所述干燥筒体与所述烘干内筒之间固定有螺旋型电热丝，在所述干燥筒体的中心设置有升降丝杆和导向竖杆，所述升降丝杆与所述导向导杆相平行设置，在所述底座的中部固定有与所述升降丝杆相连接的驱动电机，在所述干燥筒体的中心设置有烘干圆柱，所述烘干圆柱的中心螺纹连接在所述升降丝杆上且烘干圆柱上设置有位置与导向竖杆位置相配合的导向竖孔，在所述烘干圆柱的内固定有电热块，所述烘干圆柱的外环面与烘干内筒的内壁之间距离大于瓦楞纸的厚度，在所述干燥筒的侧壁底部设置有排水口。

在所述导向竖杆的顶端和底部均设置有限位触压开关，在所述烘干圆柱的导向竖孔内固定有限位触块，所述驱动电机为正反转电机，所述限位触压开关与所述驱动电机相连接并控制驱动电机反向转动。

在所述烘干内筒的内壁上固定有温度传感器和湿度传感器，在所述底座上固定有与所述温度传感器及湿度传感器相连接的显示屏。

在所述干燥筒体的外壁上包裹有保温橡胶包裹层。

本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其操作便捷，在使用时将瓦楞纸放置在烘干内筒与烘干圆柱之间，可以同步对瓦楞纸的内壁和外壁进行加热烘干，同时启动驱动电机，使烘干内筒在传动丝杆的作用下升降，有利于提高瓦楞纸的烘干效率，使用稳定性好且适用性强。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

(实施例1)

图1显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图。

见图1，一种升降烘干型瓦楞纸干燥装置，包括底座1，设置在所述底座1上的干燥筒体2，在所述底座1上固定有电源插头3，在所述干燥筒体2的内部设置有烘干内筒4，在所述干燥筒体与所述烘干内筒之间固定有螺旋型电热丝5，在所述干燥筒体的中心设置有升降丝杆6和导向竖杆7，所述升降丝杆与所述导向导杆相平行设置，在所述底座的中部固定有与所述升降丝杆相连接的驱动电机8，在所述干燥筒体的中心设置有烘干圆柱9，所述烘干圆柱的中心螺纹连接在所述升降丝杆上且烘干圆柱上设置有位置与导向竖杆位置相配合的导向竖孔10，在所述烘干圆柱的内固定有电热块11，所述烘干圆柱的外环面与烘干内筒的内壁之间距离大于瓦楞纸的厚度，在所述干燥筒的侧壁底部设置有排水口12。

在所述导向竖杆的顶端和底部均设置有限位触压开关13，在所述烘干圆柱的导向竖孔内固定有限位触块14，所述驱动电机为正反转电机，所述限位触压开关与所述驱动电机相连接并控制驱动电机反向转动。本实施例中，驱动电机为现有技术的常规结构，其与限位触压开关的连接也为常规的连接方式，故未详细记载。

在所述烘干内筒的内壁上固定有温度传感器15和湿度传感器16，在所述底座上固定有与所述温度传感器及湿度传感器相连接的显示屏17。

在所述干燥筒体的外壁上包裹有保温橡胶包裹层18。

本实用新型的结构设置合理，其操作便捷，在使用时将瓦楞纸放置在烘干内筒与烘干圆柱之间，可以同步对瓦楞纸的内壁和外壁进行加热烘干，同时启动驱动电机，使烘干内筒在传动丝杆的作用下升降，有利于提高瓦楞纸的烘干效率，使用稳定性好且适用性强。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。