一种回转窑窑罩用耐热刚锚固钉的制作方法

本实用新型属于回转窑技术领域，具体涉及一种回转窑窑罩用耐热刚锚固钉。

背景技术：

在链箅机回转窑球团工艺中，回转窑耐火浇注料带中的锚固钉焊接在回转窑筒体上呈网格状布置，锚固钉是连接墙体和保温板之间的一种固件，由镀锌螺丝、尼龙涨管和固定圆片组成，根据保温层厚度的不同，分为多种规格，锚固钉具有抗老化、抗温度骤变、防腐、耐寒耐热、承载力高、高承压、抗拉性能好；加载后不容易变形、防潮、缓振、吸收噪音和良好的绝缘性等，安装简便，锤击即可，不需要特殊的安装工具。

现有的技术存在以下问题：

1、长期使用后刚锚固钉对耐火浇注料的稳定性变差，装置性能变弱；

2、长期高温影响，容易出现变形造成耐火浇注料的脱落，耐热性能变差。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种回转窑窑罩用耐热刚锚固钉，具有耐热性能好，稳固能力强的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种回转窑窑罩用耐热刚锚固钉，包括锚固钉底座，所述锚固钉底座固定连接有固定钢板，所述固定钢板顶部设有回转窑耐火浇注料，所述锚固钉底座顶部一侧焊接有锚固钉支腿一，所述锚固钉支腿一一侧焊接有耐热支腿一，所述耐热支腿一底部设有耐热支腿二，所述耐热支腿二底部设有耐热支腿三，所述锚固定钉支腿一另一侧设有锚固钉支腿二，所述锚固钉支腿二一侧通过焊接连接有锚固钉支腿三，所述锚固钉支腿三一侧设有锚固钉支腿四，所述锚固钉支腿四一侧通过焊接连接有耐热支腿四，所述耐热支腿四底部设有耐热支腿五，所述耐热支腿五底部设有耐热支腿六。

优选的，所述耐热支腿一、耐热支腿二与耐热支腿三呈阵列排布于锚固钉支腿一一侧表面。

优选的，所述耐热支腿四、耐热支腿五与耐热支腿六呈阵列排布于锚固钉支腿二一侧表面。

优选的，所述锚固钉支腿二与锚固钉支腿三结构相匹配，所述锚固钉底座为长方形结构。

优选的，所述耐热支腿一、耐热支腿二、耐热支腿三与锚固钉支腿一之间的夹角为60°。

优选的，所述耐热支腿四、耐热支腿五、耐热支腿六与锚固钉支腿二之间的夹角为60°

优选的，所述锚固钉底座、耐热支腿一、耐热支腿二、耐热支腿三、耐热支腿四、耐热支腿五、耐热支腿六、锚固钉支腿一、锚固钉支腿二、锚固钉支腿三与锚固钉支腿四的材质为耐热钢。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设有耐热支腿一、耐热支腿二、耐热支腿三、耐热支腿四、耐热支腿五与耐热支腿六，可以提高刚锚固钉的耐热能力，还可以稳固耐火浇注料的稳定性，提高装置的利用率，为人类的使用提供极大的便利。

2、通过设有锚固钉支腿一、锚固钉支腿二、锚固钉支腿三与锚固钉支腿四，可以提高刚锚固钉对耐火浇注料的稳固能力，提高装置的稳定性，为人类的使用提供极大的便利。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的俯视结构示意图；

图3为本实用新型中的侧视结构示意图。

图中：1、锚固钉底座；2、固定钢板；3、回转窑耐火浇注料；4、锚固钉支腿一；5、耐热支腿一；6、耐热支腿二；7、耐热支腿三；8、锚固钉支腿二；9、锚固钉支腿三；10、锚固钉支腿四；11、耐热支腿四；12、耐热支腿五；13、耐热支腿六。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种回转窑窑罩用耐热刚锚固钉，包括锚固钉底座1，锚固钉底座1固定连接有固定钢板2，固定钢板2顶部设有回转窑耐火浇注料3，锚固钉底座1顶部一侧焊接有锚固钉支腿一4，锚固钉支腿一4一侧焊接有耐热支腿一5，耐热支腿一5底部设有耐热支腿二6，耐热支腿二6底部设有耐热支腿三7，锚固钉支腿一4另一侧设有锚固钉支腿二8，锚固钉支腿二8一侧通过焊接连接有锚固钉支腿三9，锚固钉支腿三9一侧设有锚固钉支腿四10，锚固钉支腿四10一侧通过焊接连接有耐热支腿四11，耐热支腿四11底部设有耐热支腿五12，耐热支腿五12底部设有耐热支腿六13。

本实施方案中：所述锚固钉底座1顶部一侧焊接有锚固钉支腿一4，所述锚固钉支腿一4一侧焊接有耐热支腿一5，所述耐热支腿一5底部设有耐热支腿二6，所述耐热支腿二6底部设有耐热支腿三7，能够增加锚固钉的耐热能力，同时也能提高对回转窑耐火浇注料3的稳定性，防止脱落，所述锚固钉支腿一4另一侧设有锚固钉支腿二8，所述锚固钉支腿二8一侧通过焊接连接有锚固钉支腿三9，所述锚固钉支腿三9一侧设有锚固钉支腿四10，可以提高刚锚固钉对回转窑耐火浇注料3的稳固能力，提高装置的稳定性，所述锚固钉支腿四10一侧通过焊接连接有耐热支腿四11，所述耐热支腿四11底部设有耐热支腿五12，所述耐热支腿五12底部设有耐热支腿六13，能够增加锚固钉的耐热能力，同时也能提高对回转窑耐火浇注料3的稳定性，防止脱落。

具体的，耐热支腿一5、耐热支腿二6与耐热支腿三7呈阵列排布于锚固钉支腿一4一侧表面；能够增加锚固钉的耐热能力，同时也能提高对回转窑耐火浇注料3的稳定性，防止脱落。

具体的，耐热支腿四11、耐热支腿五12与耐热支腿六13呈阵列排布于锚固钉支腿二8一侧表面；能够增加锚固钉的耐热能力，同时也能提高对回转窑耐火浇注料3的稳定性，防止脱落。

具体的，锚固钉支腿二8与锚固钉支腿三9结构相匹配，锚固钉底座1为长方形结构；方便锚固钉底座1与固定钢板2的连接，同时也能增加装置的稳定性。

具体的，耐热支腿一5、耐热支腿二6、耐热支腿三7与锚固钉支腿一4之间的夹角为60°；提高对回转窑耐火浇注料3的稳定性，防止脱落。

具体的，耐热支腿四11、耐热支腿五12、耐热支腿六13与锚固钉支腿二8之间的夹角为60°；提高对回转窑耐火浇注料3的稳定性，防止脱落。

具体的，锚固钉底座1、耐热支腿一5、耐热支腿二6、耐热支腿三7、耐热支腿四11、耐热支腿五12、耐热支腿六13、锚固钉支腿一4、锚固钉支腿二8、锚固钉支腿三9与锚固钉支腿四10的材质为耐热钢；耐热性能好，提高装置的使用寿命。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过耐热支腿一5、耐热支腿二6、耐热支腿三7、耐热支腿四11、耐热支腿五12与耐热支腿六13的设置，增加锚固钉与回转窑耐火浇注料3的接触面积与刚锚固钉的耐热能力，通过锚固钉支腿一4、锚固钉支腿二8、锚固钉支腿三9与锚固钉支腿四10的设置，增加锚固钉对回转窑耐火浇注料3的接触面积。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。