一种纺织用筒子纱烘干装置的制作方法

本发明涉及纺织设备技术领域，尤其涉及一种纺织用筒子纱烘干装置。

背景技术：

纺织是一种服务于人类穿着的行业，随着科技的发展，机械化生产逐渐形成普遍，通过纺纱和编织两道主工序生产出纺织成品，一个完整的纺织生产流水线包括有纺纱设备、织造设备、印染设备和其它辅助设备组成，在纺织生产筒子纱时常需要对筒子纱进行烘干处理，为了防止烘箱内空气过于潮湿造成筒子纱的二次受潮，一般将筒子纱连续送入烘箱，烘箱内采用热风循环式的风干方式。

经检索，中国专利申请号为cn105605888b的专利，公开了一种纺织烘干装置，包括本体、固定装置、夹紧装置和收集腔，所述本体的上端设有鼓风机，所述本体的内腔上部两端分别设有卡槽，所述固定装置包括第一固定杆和第二固定杆，且第一固定杆和第二固定杆的侧面分别设有与卡槽相对应的凸体。上述的一种纺织烘干装置仍存在以下不足：筒子纱往往会产生微小的纺织纤维，会被流通的热风吹起扬散，若不清理，在长时间的工作后，会污染工作环境，且对工作人员的身体健康有害。

技术实现要素：

基于筒子纱被热风烘干产生大量的纺织纤维污染环境的技术问题，本发明提出了一种纺织用筒子纱烘干装置。

本发明提出的一种纺织用筒子纱烘干装置，包括安装箱，所述安装箱两端内壁之间的顶部和底部两侧均通过轴承安装有水平放置的支撑辊，且四个支撑辊的圆周外壁转动连接有同一个网带，四个支撑辊圆周外壁的一端通过锥齿轮连接有同一个驱动电机，所述网带远离支撑辊的一端外壁通过螺栓安装有等距离分布的固定板，且固定板顶部外壁的中间位置开设有第一安装孔，所述第一安装孔的圆周内壁通过螺栓安装有竖直放置的固定筒，且固定筒圆周外壁的顶部设置成台型结构，所述固定筒的圆周内壁开设有等距离分布的连接槽，且连接槽呈圆台状结构，所述连接槽的底部内壁设置成波纹状结构，且连接槽的顶部外壁焊接有等距离分布的连接块，连接块呈半球状结构。

优选地，所述安装箱的底部内壁通过螺栓安装有收纳箱，且收纳箱的底部内壁通过螺栓安装有水平方向等距离分布的毛刷头。

优选地，所述安装箱两端内壁的顶部一侧均通过螺栓安装有l型结构的进风管，且进风管的圆周内壁通过螺栓安装有进风扇，进风管的管口端呈向外张开的喇叭状结构，进风管的管口端圆周内壁开设有环形阵列分布的通风槽，通风槽呈波纹状结构，安装箱两端内壁顶部远离进风管的一侧均通过螺栓安装有l型结构的出风管，出风管的圆周内壁通过螺栓安装有出风扇。

优选地，所述安装箱的顶部外壁通过螺栓安装有水平放置的放置箱，且放置箱底部内壁靠近进风管的一侧通过螺栓安装有鼓风机，鼓风机的出风端通过螺栓分别安装有第一送风管和两个第二送风管，两个第二送风管分别通过螺栓与连个进风管连接，安装箱一端外壁的底部通过螺栓安装有等距离分布的固定管，固定管位于网带的中间位置，第一送风管通过风管与固定管连接。

优选地，所述放置箱的底部内壁通过螺栓安装有烘干盒，且烘干盒靠近鼓风机的一侧外壁通过风管与鼓风机的进风端连接，烘干盒的顶部和底部内壁之间通过螺栓安装有等距离分布的加热丝，烘干盒的两侧内壁均通过螺栓安装有等距离分布的挡板，挡板的一端外壁开设有等距离分布的连接孔。

优选地，所述放置箱底部内壁远离鼓风机的一侧通过螺栓安装有除杂管，且除杂管靠近鼓风机的一侧外壁与烘干盒之间联通，除杂管远离鼓风机的一侧两端均通过螺栓安装有排风管，两个排风管分别通过螺栓与两个出风管连接，放置箱顶部外壁与除杂管对应的位置通过螺栓安装有盖板。

优选地，所述除杂管的顶部外壁开设有等距离分布安装槽，且除杂管顶部外壁与安装槽对应的位置放置有安装板，安装板的底部外壁通过螺栓安装有密封板，密封板的两端和两侧外壁分别与安装槽的两端和两侧内壁滑动连接，安装板横截面的面积大于安装槽横截面的面积，安装板和密封板顶部外壁的中间位置均开设有第二安装孔，两个第二安装孔的圆周内壁通过轴承安装有同一个竖直放置的固定杆。

优选地，所述安装板顶部外壁的两端和两侧均开设有穿槽，且穿槽的两侧内壁之间通过螺栓安装有磁块，除杂管顶部外壁与磁块对应的位置开设有通槽，通槽的底部内壁通过螺栓安装有铁块，铁块与磁块之间磁性吸附。

优选地，所述固定杆的圆周外壁铰接有等距离分布的吸附板，且吸附板呈倾斜放置，吸附板的底部外壁与固定杆之间焊接有连接弹簧，吸附板的顶部外壁焊接有等距离分布的隔板，隔板的一端外壁开设有等距离分布的通孔，通孔呈圆台状结构。

优选地，所述吸附板的底部外壁焊接有等距离分布的吸附杆，且吸附杆的圆周外壁焊接有等距离分布的辅助头，辅助头呈圆台状结构，辅助头的圆周外壁开设有螺纹槽。

与现有技术相比，本发明提供了一种纺织用筒子纱烘干装置，具备以下有益效果：

1、该一种纺织用筒子纱烘干装置，使用时利用上料机械手将筒子纱放在网带的固定筒上，通过驱动机构转动支撑辊使网带转动输送筒子纱，利用加热丝和鼓风机使热风循环进行烘干，并在安装箱的底部安装有等距离分布的固定管，固定管位于筒子纱的下方并与鼓风机连通，固定管向安装箱内鼓出热风，利用热风上浮的特征，使热风将筒子纱的湿气往上方带动，提高对筒子纱的烘干效果。

2、该一种纺织用筒子纱烘干装置，固定管送出的热风向上运动时，从固定筒的内部流通，并在固定筒的内部开设有圆台状结构的连接槽，从而对筒子纱的圆周内壁进行烘干，增加烘干速率，连接槽的底部呈波纹状结构，使热风进入连接槽时增加流动性，连接槽的顶部设置有等距离分布连接块，使热风从连接槽流出时被减缓，增强热风在连接槽中筒子纱内壁的烘干效果，进一步的增加对筒子纱的烘干效果。

3、该一种纺织用筒子纱烘干装置，将加热丝等距离分布在烘干盒内，并利用烘干箱内间距分布的挡板增加空气的停留时间，提高对空气的烘干效果，从进风管向安装箱内送风时，将进风管的出风口设置成向外张开的喇叭状，并在进风管的管口开设有波纹状结构的通风槽，使热风从进风管出来后充分扩散，使热风分布均匀，提高热风循环的有效性。

4、该一种纺织用筒子纱烘干装置，热风从出风管吸走被送至除杂管中，除杂管内等距离设置有可转动的固定杆，利用通孔两端孔径的差异造成风的流速差，使隔板发生偏移从而使固定杆转动，利用转动的吸附板和吸附杆与空气中的纺织纤维接触，使纺织纤维缠绕在吸附板或吸附杆上，从而避免纺织纤维再次被送回到外部空气中，减少对环境的污染，保护环境以及工作人员的身体健康。

5、该一种纺织用筒子纱烘干装置，吸附杆的圆周外壁设置有倾斜设置的辅助头，并在辅助头的圆周外壁开设有螺纹槽，增大与空气的接触面积，提高吸附杆对空气中纺织纤维的吸附效果，从而增强装置对空气的除杂效果。

6、该一种纺织用筒子纱烘干装置，固定杆通过轴承固定在安装板和密封板上，密封板卡在安装槽内，安装板通过磁块与铁块之间的磁性吸附固定在除杂管上，打开盖板可直接向上拉出固定杆，以方便及时清理吸附板、吸附杆上缠绕的纺织纤维，拆卸简单安装方便，清理方便。

附图说明

图1为本发明提出的一种纺织用筒子纱烘干装置的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种纺织用筒子纱烘干装置的固定筒放大结构示意图；

图3为本发明提出的一种纺织用筒子纱烘干装置的毛刷结构示意图；

图4为本发明提出的一种纺织用筒子纱烘干装置的进风管俯视结构示意图；

图5为本发明提出的一种纺织用筒子纱烘干装置的放置箱俯视结构示意图；

图6为本发明提出的一种纺织用筒子纱烘干装置的除杂管剖视结构示意图。

图中：1安装箱、2支撑辊、3网带、4固定板、5固定筒、6连接槽、7连接块、8收纳箱、9毛刷头、10进风管、11进风扇、12通风槽、13出风管、14出风扇、15放置箱、16鼓风机、17第一送风管、18固定管、19第二送风管、20烘干盒、21加热丝、22挡板、23连接孔、24除杂管、25排风管、26盖板、27安装板、28密封板、29磁块、30铁块、31固定杆、32吸附板、33连接弹簧、34隔板、35通孔、36吸附杆、37辅助头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-6，一种纺织用筒子纱烘干装置，包括安装箱1，安装箱1两端内壁之间的顶部和底部两侧均通过轴承安装有水平放置的支撑辊2，且四个支撑辊2的圆周外壁转动连接有同一个网带3，四个支撑辊2圆周外壁的一端通过锥齿轮连接有同一个驱动电机，网带3远离支撑辊2的一端外壁通过螺栓安装有等距离分布的固定板4，且固定板4顶部外壁的中间位置开设有第一安装孔，第一安装孔的圆周内壁通过螺栓安装有竖直放置的固定筒5，且固定筒5圆周外壁的顶部设置成台型结构，方便筒子纱放置，固定筒5的圆周内壁开设有等距离分布的连接槽6，且连接槽6呈圆台状结构，固定筒5的圆周外壁套接有筒子纱，连接槽6靠近筒子纱的一侧内径小于其远离筒子纱的一侧内径，连接槽6的底部内壁设置成波纹状结构，增加空气的流动性，且连接槽6的顶部外壁焊接有等距离分布的连接块7，连接块7呈半球状结构。

本发明中，安装箱1的底部内壁通过螺栓安装有收纳箱8，且收纳箱8的底部内壁通过螺栓安装有水平方向等距离分布的毛刷头9，利用毛刷头9清理连接槽6，毛刷头9的杆部采用硅胶材料制作，安装箱1两端内壁的顶部一侧均通过螺栓安装有l型结构的进风管10，且进风管10的圆周内壁通过螺栓安装有进风扇11，进风管10的管口端呈向外张开的喇叭状结构，进风管10的管口端圆周内壁开设有环形阵列分布的通风槽12，通风槽12呈波纹状结构，使热风排出时扩散均匀，安装箱1两端内壁顶部远离进风管10的一侧均通过螺栓安装有l型结构的出风管13，出风管13的圆周内壁通过螺栓安装有出风扇14；

安装箱1的顶部外壁通过螺栓安装有水平放置的放置箱15，且放置箱15底部内壁靠近进风管10的一侧通过螺栓安装有鼓风机16，鼓风机16的出风端通过螺栓分别安装有第一送风管17和两个第二送风管19，两个第二送风管19分别通过螺栓与连个进风管10连接，安装箱1一端外壁的底部通过螺栓安装有等距离分布的固定管18，固定管18位于网带3的中间位置，第一送风管17通过风管与固定管18连接；

放置箱15的底部内壁通过螺栓安装有烘干盒20，且烘干盒20靠近鼓风机16的一侧外壁通过风管与鼓风机16的进风端连接，烘干盒20的顶部和底部内壁之间通过螺栓安装有等距离分布的加热丝21，烘干盒20的两侧内壁均通过螺栓安装有等距离分布的挡板22，两侧的挡板22呈间隔分布，挡板22的一端外壁开设有等距离分布的连接孔23；

放置箱15底部内壁远离鼓风机16的一侧通过螺栓安装有除杂管24，且除杂管24靠近鼓风机16的一侧外壁与烘干盒20之间联通，除杂管24远离鼓风机16的一侧两端均通过螺栓安装有排风管25，两个排风管25分别通过螺栓与两个出风管13连接，放置箱15顶部外壁与除杂管24对应的位置通过螺栓安装有盖板26，除杂管24的顶部外壁开设有等距离分布安装槽，且除杂管24顶部外壁与安装槽对应的位置放置有安装板27，安装板27的底部外壁通过螺栓安装有密封板28，密封板28的两端和两侧外壁分别与安装槽的两端和两侧内壁滑动连接，安装板27横截面的面积大于安装槽横截面的面积，安装板27和密封板28顶部外壁的中间位置均开设有第二安装孔，两个第二安装孔的圆周内壁通过轴承安装有同一个竖直放置的固定杆31；

安装板27顶部外壁的两端和两侧均开设有穿槽，且穿槽的两侧内壁之间通过螺栓安装有磁块29，除杂管24顶部外壁与磁块29对应的位置开设有通槽，通槽的底部内壁通过螺栓安装有铁块30，铁块30与磁块29之间磁性吸附，固定杆31的圆周外壁铰接有等距离分布的吸附板32，且吸附板32呈倾斜放置，吸附板32的底部外壁与固定杆31之间焊接有连接弹簧33，吸附板32的顶部外壁焊接有等距离分布的隔板34，隔板34的顶部呈弧形结构，方便取出，隔板34的一端外壁开设有等距离分布的通孔35，通孔35呈圆台状结构，吸附板32的底部外壁焊接有等距离分布的吸附杆36，且吸附杆36的圆周外壁焊接有等距离分布的辅助头37，辅助头37呈圆台状结构，辅助头37的圆周外壁开设有螺纹槽。

使用时，利用上料机械手将筒子纱放在网带3的固定筒5上，通过驱动机构转动支撑辊2使网带3转动输送筒子纱，利用加热丝21和鼓风机16使热风在安装箱1内循环进行烘干，固定管18向安装箱1内鼓出热风，利用热风上浮的特征，使热风将筒子纱的湿气往上方带动，并经过固定筒5的内部通过连接槽6对筒子纱的圆周内壁进行烘干，提高对筒子纱的烘干效果，热风循环的风被送至除杂管24，利用风的流动带动固定杆31转动，从而使吸附板32、吸附板36和辅助头37转动缠绕住空气中的纺织纤维，避免纺织纤维飞扬污染环境，利用下料机械手将烘干后的筒子纱取出，固定筒5被送到下方后利用毛刷9进行清理，避免有纺织纤维附在固定筒5内，安装板27通过磁块29与除杂管24吸附固定，从而方便拆卸进行清理。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。