一种内部可定期清洁的双板式换热器的制作方法

本发明涉及换热器技术领域，具体为一种内部可定期清洁的双板式换热器。

背景技术：

换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位。板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。

在中国发明专利申请公开说明书cn105339754a中公开的用于清洁板式换热器的方法和板式换热器，该板式换热器，虽然可以沿板组纵向方向伸展板组，使得板组的板之间的间隙增大，然后清洁板组的板间隙，但是，该板式换热器使用伸展结构后需要人工进行清洁，费时费力，没有相应的实际清洁操作结构，并且不能够对换热板内部的流体进行过滤，不具备可拆卸的过滤组件，换热板可能出现堵塞的情况。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种内部可定期清洁的双板式换热器，以解决上述背景技术中提出的该板式换热器需要人工进行清洁，费时费力，没有相应的实际清洁操作结构，并且不能够对换热板内部的流体进行过滤，不具备可拆卸的过滤组件，换热板可能出现堵塞的情况的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种内部可定期清洁的双板式换热器，包括换热板组件、清洗组件和排水组件，所述换热板组件的外侧安装有压紧板，且压紧板的两侧固定有夹紧螺杆，所述压紧板的外侧安装有外框体，所述清洗组件设置于外框体的两侧，且外框体的下方安装有底座，所述排水组件设置于底座的内部，所述压紧板的上方一侧设置有进口接管，且压紧板的下方一侧设置有出口接管，所述外框体的一侧安装有超声波发生器，且超声波发生器的内侧设置有超声波振头，所述换热板组件的四角设置有换热接口，所述进口接管的内部安装有过滤组件，且过滤组件包括有安装框、凸条、螺栓、第一过滤网、第二过滤网、活动杆和刮片，所述安装框的前方外侧固定有凸条，且凸条通过螺栓与进口接管的内壁相固定，所述安装框的内侧固定有第一过滤网，且第一过滤网的后方固定有第二过滤网，所述安装框的中部设置有活动杆，且活动杆的外侧安装有刮片。

优选的，所述换热板组件包括有第一半板、热液流道、第二半板、冷液流道、定位杆和卡槽，所述换热板组件的内侧设置有第一半板，且第一半板的内部设置有热液流道，所述第一半板的一侧固定有第二半板，且第二半板的内侧设置有冷液流道，所述换热板组件的上下两侧设置有卡槽，且卡槽的内部安装有定位杆。

优选的，所述换热板组件内侧的热液流道和冷液流道均呈“z”字形结构，且换热板组件上下两侧的卡槽与定位杆之间的尺寸相吻合。

优选的，所述清洗组件包括有水箱、水泵、送水管、固定环、喷淋水管和喷头，所述水箱的内部安装有水泵，且水泵的上方固定有送水管，所述送水管的外侧设置有固定环，且送水管的顶端连接有喷淋水管，所述喷淋水管的下方安装有喷头。

优选的，所述喷头等距分布于喷淋水管的下方，且喷淋水管通过送水管与水箱的内部相连通。

优选的，所述排水组件包括有积水腔、排水管、渗水孔和连通管，所述底座的中部设置有积水腔，且积水腔的下方安装有排水管，所述底座的两侧设置有渗水孔，且渗水孔顶端下方固定有连通管。

优选的，所述渗水孔之间呈对称状均匀分布于底座的两侧，且底座中部的积水腔呈漏斗状结构。

优选的，所述安装框和凸条通过螺栓与进口接管之间构成可拆卸结构，且安装框内部的第一过滤网与第二过滤网之间呈平行状结构。

优选的，所述刮片通过活动杆构成转动结构，且刮片之间关于第一过滤网的中轴线相对称。

本发明提供了一种内部可定期清洁的双板式换热器，具备以下有益效果：

1、本发明通过对z字形结构的热液流道和冷液流道的设置便于增大换热面积，提高换热效率，换热板组件内侧的热液流道和冷液流道均呈“z”字形结构，便于增大两组相临的换热板组件的换热面积，换热板组件上下两侧的卡槽与定位杆之间的尺寸相吻合，便于将定位杆安装进卡槽中从而对多组换热板组件进行固定。

2、本发明通过对喷淋水管和喷头的设置便于对换热板进行喷淋清洗，喷头等距分布于喷淋水管的下方，便于通过喷头对下方的换热板组件进行喷淋冲洗，达到除污清洁的目的，喷淋水管通过送水管与水箱的内部相连通，便于在水泵的作用下通过送水管将水箱内部的水源注入到喷淋水管中。

3、本发明通过对排水组件的设置便于实现污水的顺利排出，渗水孔之间呈对称状均匀分布于底座的两侧，便于冲淋后的污水通过两侧的渗水孔进入到连通管中，底座中部的积水腔呈漏斗状结构，便于对污水进行集中收集，使得污水可以顺着倾斜的积水腔内壁流入到排水管中排出。

4、本发明通过对凸条和螺栓的设置便于安装框的拆装，安装框和凸条通过螺栓与进口接管之间构成可拆卸结构，便于通过螺栓将四组凸条与进口接管的内壁之间拆卸下来，从而便于取出安装框，安装框内部的第一过滤网与第二过滤网之间呈平行状结构，第一过滤网的网孔直径大于第二过滤网的网孔直径，便于通过第一过滤网和第二过滤网对流体中的杂质进行分层过滤。

5、本发明通过对刮片的设置便于清除第一过滤网和第二过滤网表面堆积的污垢，刮片通过活动杆构成转动结构便于通过活动杆旋转刮片，刮片之间关于第一过滤网的中轴线相对称，使得刮片能够在活动杆的转动作用下均匀的对第一过滤网以及第二过滤网表面的污垢进行刮除，防止进口接管堵塞。

附图说明

图1为本发明一种内部可定期清洁的双板式换热器的结构示意图；

图2为本发明一种内部可定期清洁的双板式换热器的俯视结构示意图；

图3为本发明一种内部可定期清洁的双板式换热器的换热板组件结构示意图；

图4为本发明一种内部可定期清洁的双板式换热器的进口接管内部结构示意图；

图5为本发明一种内部可定期清洁的双板式换热器的a处局部放大结构示意图。

图中：1、压紧板；2、换热板组件；201、第一半板；202、热液流道；203、第二半板；204、冷液流道；205、定位杆；206、卡槽；3、夹紧螺杆；4、进口接管；5、出口接管；6、外框体；7、清洗组件；701、水箱；702、水泵；703、送水管；704、固定环；705、喷淋水管；706、喷头；8、底座；9、排水组件；901、积水腔；902、排水管；903、渗水孔；904、连通管；10、超声波发生器；11、超声波振头；12、换热接口；13、过滤组件；1301、安装框；1302、凸条；1303、螺栓；1304、第一过滤网；1305、第二过滤网；1306、活动杆；1307、刮片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种内部可定期清洁的双板式换热器，包括压紧板1、换热板组件2、第一半板201、热液流道202、第二半板203、冷液流道204、定位杆205、卡槽206、夹紧螺杆3、进口接管4、出口接管5、外框体6、清洗组件7、水箱701、水泵702、送水管703、固定环704、喷淋水管705、喷头706、底座8、排水组件9、积水腔901、排水管902、渗水孔903、连通管904、超声波发生器10、超声波振头11、换热接口12、过滤组件13、安装框1301、凸条1302、螺栓1303、第一过滤网1304、第二过滤网1305、活动杆1306和刮片1307，换热板组件2的外侧安装有压紧板1，且压紧板1的两侧固定有夹紧螺杆3；换热板组件2包括有第一半板201、热液流道202、第二半板203、冷液流道204、定位杆205和卡槽206，换热板组件2的内侧设置有第一半板201，且第一半板201的内部设置有热液流道202，第一半板201的一侧固定有第二半板203，且第二半板203的内侧设置有冷液流道204，换热板组件2的上下两侧设置有卡槽206，且卡槽206的内部安装有定位杆205；换热板组件2内侧的热液流道202和冷液流道204均呈“z”字形结构，且换热板组件2上下两侧的卡槽206与定位杆205之间的尺寸相吻合，热液流道202和冷液流道204均呈“z”字形结构便于增大两组相临的换热板组件2的换热面积，卡槽206与定位杆205之间的尺寸相吻合便于将定位杆205安装进卡槽206中从而对多组换热板组件2进行固定；压紧板1的外侧安装有外框体6，清洗组件7设置于外框体6的两侧，且外框体6的下方装有底座8，清洗组件7包括有水箱701、水泵702、送水管703、固定环704、喷淋水管705和喷头706，水箱701的内部安装有水泵702，且水泵702的上方固定有送水管703，送水管703的外侧设置有固定环704，且送水管703的顶端连接有喷淋水管705，喷淋水管705的下方安装有喷头706；喷头706等距分布于喷淋水管705的下方，且喷淋水管705通过送水管703与水箱701的内部相连通，喷头706等距分布于喷淋水管705的下方便于通过喷头706对下方的换热板组件2进行喷淋冲洗，达到除污清洁的目的，喷淋水管705通过送水管703与水箱701的内部相连通便于通过送水管703将水箱701内部的水源注入到喷淋水管705中；排水组件9设置于底座8的内部，排水组件9包括有积水腔901、排水管902、渗水孔903和连通管904，底座8的中部设置有积水腔901，且积水腔901的下方安装有排水管902，底座8的两侧设置有渗水孔903，且渗水孔903顶端下方固定有连通管904；渗水孔903之间呈对称状均匀分布于底座8的两侧，且底座8中部的积水腔901呈漏斗状结构，渗水孔903之间呈对称状均匀分布于底座8的两侧便于冲淋后的污水通过两侧的渗水孔903进入到连通管904中，积水腔901呈漏斗状结构便于对污水进行集中收集，使得污水可以顺着倾斜的积水腔901内壁流入到排水管902中排出；压紧板1的上方一侧设置有进口接管4，且压紧板1的下方一侧设置有出口接管5，外框体6的一侧安装有超声波发生器10，且超声波发生器10的内侧设置有超声波振头11，换热板组件2的四角设置有换热接口12，进口接管4的内部安装有过滤组件13，且过滤组件13包括有安装框1301、凸条1302、螺栓1303、第一过滤网1304、第二过滤网1305、活动杆1306和刮片1307，安装框1301的前方外侧固定有凸条1302，且凸条1302通过螺栓1303与进口接管4的内壁相固定，安装框1301的内侧固定有第一过滤网1304，且第一过滤网1304的后方固定有第二过滤网1305，安装框1301的中部设置有活动杆1306，且活动杆1306的外侧安装有刮片1307；安装框1301和凸条1302通过螺栓1303与进口接管4之间构成可拆卸结构，且安装框1301内部的第一过滤网1304与第二过滤网1305之间呈平行状结构，安装框1301和凸条1302通过螺栓1303与进口接管4之间构成可拆卸结构便于通过螺栓1303将四组凸条1302与进口接管4的内壁之间拆卸下来，从而便于取出安装框1301，第一过滤网1304与第二过滤网1305之间呈平行状结构便于通过第一过滤网1304和第二过滤网1305对流体中的杂质进行分层过滤刮片1307通过活动杆1306构成转动结构，且刮片1307之间关于第一过滤网1304的中轴线相对称，刮片1307通过活动杆1306构成转动结构便于通过活动杆1306旋转刮片1307，刮片1307之间关于第一过滤网1304的中轴线相对称使得刮片1307能够在活动杆1306的转动作用下均匀的对第一过滤网1304以及第二过滤网1305表面的污垢进行刮除，防止进口接管4堵塞。

综上所述，该内部可定期清洁的双板式换热器，使用时，首先可以将多组换热板组件2通过两侧的压紧板1压紧组装起来，并在换热板组件2的四周通过垫片密封，使得换热板组件2四角的换热接口12形成流体的分配管和汇集管，合理的将冷热流体分开，然后将定位杆205安装进换热板组件2上下两侧的卡槽206中对多组换热板组件2进行固定，并在压紧板1的两侧固定上夹紧螺杆3，在使用时首先将连通热流体和冷流体的管道通过法兰分别与压紧板1上方两侧的进口接管4连接起来，然后使得两种流体分别在“z”字形结构的热液流道202和冷液流道204中流动，在安装时可以将两组相临的换热板组件2中的第一半板201与第二半板203镜像对称状设置，从而使换热流体在换热板组件2上形成s形流道，通过换热板组件2的板面导热和流体在流道中的对流实现两种流体之间的换热，在流体通过进口接管4的过程中，第一过滤网1304和第二过滤网1305可以对流体中的杂质进行分层过滤，在使用一段时间后第一过滤网1304和第二过滤网1305的表面出现污垢堆积时，可以通过活动杆1306旋转刮片1307，使得刮片1307转动对第一过滤网1304以及第二过滤网1305表面的污垢进行刮除，防止进口接管4堵塞，或者可以通过螺栓1303将四组凸条1302与进口接管4的内壁之间拆卸下来，从而取出安装框1301对其内侧的第一过滤网1304和第二过滤网1305进行清洗，在换热板组件2的使用中需要进行定期清洁，清洁时可以启动超声波发生器10（该超声波发生器10的型号为aft-1000p-01），使得超声波发生器10产生一定频率的电信号，然后超声波振头11将电信号转换为机械振动（该超声波振头11的型号为ds-3828-59d，具有防水性），将超声波谐振辐射到换热器中对换热板组件2板面的灰尘、污垢等污染物杂质进行分散和剥离，然后启动水泵702，使得水泵702通过通过送水管703将水箱701内部的水源注入到喷淋水管705中，然后由喷头706对下方的换热板组件2进行喷淋冲洗，达到除污清洁的目的，将超声波分离出的污染物杂质通过水源带走，同时进一步提高了清洁程度，避免了换热板组件2的拆卸清理，然后污水顺着倾斜的积水腔901内壁流入到排水管902中，余下的污水则通过两侧的渗水孔903进入到连通管904中，最终进入到排水管902中由排水管902统一排出，就这样完成整个内部可定期清洁的双板式换热器的使用过程。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。