不锈钢翅片管换热器的制作方法

本发明属于换热器技术领域，具体涉及一种不锈钢翅片管换热器。

背景技术：

翅片管式换热器是人们在改进管式换热的过程中最早也是最成功的发现之一，直至目前，这一方法仍是所有各种管式换热面强化传热方法中运用得最为广泛的一种，目前市面上出现的翅片管换热器，仍存在各种各样的不足，不能够满足生产生活的需求。

如现有的翅片管换热器在运输或存储过程中其接管内部容易积攒灰尘等杂质的问题，为此我们提出一种不锈钢翅片管换热器。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种不锈钢翅片管换热器，以解决上述背景技术中提出的现有的换热器在运输或存储过程中其接管内部容易积攒灰尘等杂质的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种不锈钢翅片管换热器，包括固定架和防护机构，所述固定架的内部内壁固定连接有翅片管，所述固定架的端部外壁固定连接有接管，所述接管的端口内壁开设有收纳槽，所述防护机构包括盖板，所述盖板安装在收纳槽的内部，所述盖板的外侧表面开设有套孔，所述套孔的内部设置有防尘板，所述防尘板与套孔的内部内壁固定连接有转轴，所述防尘板覆盖固定在接管的端口外部。

优选的，所述套孔的外部端口固定连接有限位板，所述防尘板固定在限位板的内端一侧，所述限位板与防尘板之间固定连接有橡皮筋。

优选的，所述盖板的内侧表面固定连接有贴片，所述贴片与收纳槽的内侧内壁相互贴合，所述盖板的外侧表面与法兰的端面相互平齐。

优选的，所述接管的端部外壁固定连接有法兰，所述法兰的外侧表面开设有环形槽，所述环形槽的端口内壁开设有卡口。

优选的，所述法兰的端部外壁开设有螺栓孔，所述螺栓孔贯穿于环形槽，所述卡口的端口开设在法兰的前端表面。

优选的，所述卡口的内侧内壁开设有圆槽，所述圆槽开设在法兰的内部，所述圆槽的内部设置有限位球。

优选的，所述限位球与圆槽的内侧内壁固定连接有固定弹簧，所述圆槽的端口固定连接有限位环，所述限位球的端部贯穿限位环安装在卡口的内部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设计的盖板和防尘板，解决了现有的换热器在运输或存储过程中其接管内部容易积攒灰尘等杂质的问题，盖板通过贴片固定在接管的端口内部，防尘板覆盖固定在接管的端口保护其免受灰尘的污染，防尘板通过转轴向内旋转倾斜不影响接管的正常使用。

2、通过设计的环形槽、卡口和限位球，解决了现有的换热器其接管与管体之间安装不便的问题，管体安装过程中其端部凸起贯穿卡口安装进环形槽的内部，限位球防止管体端部凸起至环形槽内部滑落，再通过法兰的螺栓孔将管体与接管固定牢靠。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的侧视结构示意图；

图3为本发明的盖板结构示意图；

图4为本发明的防尘板结构示意图；

图5为本发明的卡口结构示意图；

图6为本发明的限位球结构示意图。

图中：1、法兰；2、接管；3、翅片管；4、固定架；5、盖板；6、卡口；7、螺栓孔；8、环形槽；9、防尘板；10、收纳槽；11、套孔；12、限位板；13、橡皮筋；14、转轴；15、贴片；16、限位球；17、圆槽；18、限位环；19、固定弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种不锈钢翅片管换热器，包括固定架4和防护机构，固定架4的内部内壁固定连接有翅片管3，固定架4的端部外壁固定连接有接管2，接管2的端口内壁开设有收纳槽10，防护机构包括盖板5，盖板5安装在收纳槽10的内部，盖板5的外侧表面开设有套孔11，套孔11的内部设置有防尘板9，防尘板9与套孔11的内部内壁固定连接有转轴14，防尘板9覆盖固定在接管2的端口外部，防尘板9保护接管2免受灰尘的污染。

为了便于防尘板9的循环使用，本实施例中，优选的，套孔11的外部端口固定连接有限位板12，防尘板9固定在限位板12的内端一侧，限位板12与防尘板9之间固定连接有橡皮筋13。

为了便于盖板5的安装固定，本实施例中，优选的，盖板5的内侧表面固定连接有贴片15，贴片15与收纳槽10的内侧内壁相互贴合，盖板5的外侧表面与法兰1的端面相互平齐。

为了便于管体与接管2的安装，本实施例中，优选的，接管2的端部外壁固定连接有法兰1，法兰1的外侧表面开设有环形槽8，环形槽8的端口内壁开设有卡口6。

为了便于法兰1的安装固定，本实施例中，优选的，法兰1的端部外壁开设有螺栓孔7，螺栓孔7贯穿于环形槽8，卡口6的端口开设在法兰1的前端表面。

为了便于防止管体至法兰1脱落，本实施例中，优选的，卡口6的内侧内壁开设有圆槽17，圆槽17开设在法兰1的内部，圆槽17的内部设置有限位球16。

为了便于限位球16的循环使用，本实施例中，优选的，限位球16与圆槽17的内侧内壁固定连接有固定弹簧19，圆槽17的端口固定连接有限位环18，限位球16的端部贯穿限位环18安装在卡口6的内部。

本发明的工作原理及使用流程：该装置安装完成后，盖板5通过内侧表面的贴片15固定在接管2的端口收纳槽10内部，防尘板9覆盖住接管2的外部端口，盖板5与防尘板9保护接管2免受灰尘的污染，防尘板9可通过转轴14向内旋转倾斜，防尘板9不影响接管2的正常使用，防尘板9在橡皮筋13的拉动下循环使用，管体与换热器安装过程中其端部凸起与法兰1的卡口6相互对应，管体的端部凸起贯穿卡口6安装进环形槽8的内部，卡口6内部内壁的限位球16防止管体端部凸起至环形槽8内部滑落，最后通过法兰1的螺栓孔7将管体与接管2固定牢靠。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.不锈钢翅片管换热器，包括固定架(4)和防护机构，其特征在于：所述固定架(4)的内部内壁固定连接有翅片管(3)，所述固定架(4)的端部外壁固定连接有接管(2)，所述接管(2)的端口内壁开设有收纳槽(10)，所述防护机构包括盖板(5)，所述盖板(5)安装在收纳槽(10)的内部，所述盖板(5)的外侧表面开设有套孔(11)，所述套孔(11)的内部设置有防尘板(9)，所述防尘板(9)与套孔(11)的内部内壁固定连接有转轴(14)，所述防尘板(9)覆盖固定在接管(2)的端口外部。

2.根据权利要求1所述的不锈钢翅片管换热器，其特征在于：所述套孔(11)的外部端口固定连接有限位板(12)，所述防尘板(9)固定在限位板(12)的内端一侧，所述限位板(12)与防尘板(9)之间固定连接有橡皮筋(13)。

3.根据权利要求1所述的不锈钢翅片管换热器，其特征在于：所述盖板(5)的内侧表面固定连接有贴片(15)，所述贴片(15)与收纳槽(10)的内侧内壁相互贴合，所述盖板(5)的外侧表面与法兰(1)的端面相互平齐。

4.根据权利要求1所述的不锈钢翅片管换热器，其特征在于：所述接管(2)的端部外壁固定连接有法兰(1)，所述法兰(1)的外侧表面开设有环形槽(8)，所述环形槽(8)的端口内壁开设有卡口(6)。

5.根据权利要求4所述的不锈钢翅片管换热器，其特征在于：所述法兰(1)的端部外壁开设有螺栓孔(7)，所述螺栓孔(7)贯穿于环形槽(8)，所述卡口(6)的端口开设在法兰(1)的前端表面。

6.根据权利要求4所述的不锈钢翅片管换热器，其特征在于：所述卡口(6)的内侧内壁开设有圆槽(17)，所述圆槽(17)开设在法兰(1)的内部，所述圆槽(17)的内部设置有限位球(16)。

7.根据权利要求6所述的不锈钢翅片管换热器，其特征在于：所述限位球(16)与圆槽(17)的内侧内壁固定连接有固定弹簧(19)，所述圆槽(17)的端口固定连接有限位环(18)，所述限位球(16)的端部贯穿限位环(18)安装在卡口(6)的内部。

技术总结
本发明公开了一种不锈钢翅片管换热器，包括固定架和防护机构，所述固定架的内部内壁固定连接有翅片管，所述固定架的端部外壁固定连接有接管，所述接管的端口内壁开设有收纳槽，所述防护机构包括盖板，所述盖板安装在收纳槽的内部，所述盖板的外侧表面开设有套孔，所述套孔的内部设置有防尘板，所述防尘板与套孔的内部内壁固定连接有转轴，所述防尘板覆盖固定在接管的端口外部；通过设计的盖板和防尘板，解决了现有的换热器在运输或存储过程中其接管内部容易积攒灰尘等杂质的问题，盖板通过贴片固定在接管的端口内部，防尘板覆盖固定在接管的端口保护其免受灰尘的污染，防尘板通过转轴向内旋转倾斜不影响接管的正常使用。

技术研发人员：浦杰
受保护的技术使用者：浦杰
技术研发日：2019.12.13
技术公布日：2021.06.18