一种抗压效果好高温炉支撑炉架的制作方法

本实用新型涉及支撑炉架技术领域，尤其涉及一种抗压效果好高温炉支撑炉架。

背景技术：

高温炉，是一种主要用于各工矿企业、科研单位化验室、实验室加温、热处理的设备，也是各类化验室中不可缺少的仪器设备。在高温炉工作之前，需要使用支撑炉架将高温炉支撑起来。

目前，市场上现有的用于高温炉的支撑炉架，其在使用的过程中，大多存在以下的不足：结构过于简单，以致其抗压效果较差，稳定性不好，且在高温炉使用完毕后，其散热、降温的速度较慢，综上，现有的用于高温炉安装用的支撑炉架，大多还不能很好地契合实际需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种抗压效果好高温炉支撑炉架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种抗压效果好高温炉支撑炉架，包括底板，所述底板的顶部外壁焊接有四个倾斜放置的支撑柱，且四个支撑柱的顶端焊接有同一个支撑顶板，所述支撑顶板的顶部外壁开有两组等距离环形分布的透风孔，所述透风孔的侧视剖面结构为倒立的等腰梯形，且透风孔的俯视结构为扇形，相邻的两个支撑柱相对的一侧外壁焊接有同一个下连接筋，且下连接筋位于靠近支撑柱底端的位置，相邻的两个支撑柱相对的一侧外壁焊接有同一个上连接筋，且上连接筋位于靠近支撑柱顶端的位置，所述支撑顶板的顶部外壁焊接有插接管，且插接管的四侧外壁中间位置均开有矩形的通孔，所述支撑柱的一侧外壁焊接有横板，且横板的一侧外壁通过螺栓固定有温度计。

进一步的，所述支撑顶板的底部外壁通过螺栓固定有风罩，且风罩的底端套接有连接斗。

进一步的，所述风罩的四侧内壁通过螺栓固定有同一个均风格栅，且均风格栅位于靠近风罩的中间位置。

进一步的，所述底板的顶部外壁焊接有立板，且立板的一侧外壁焊接有加强板，加强板的底部与底板焊接。

进一步的，所述立板远离加强板的一侧外壁通过螺栓固定有风机，且风机的出风端插接在连接斗的底端。

进一步的，所述底板的底部外壁靠近四个拐角处均通过螺栓固定有垫板，且四个垫板的底部外壁均通过螺栓固定有万向轮。

进一步的，所述底板的顶部外壁焊接有推柄，且推柄顶部外壁中间位置粘接有橡胶套。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置支撑顶板和四个倾斜放置的支撑柱，可以增大炉架的底盘，进而提高炉架的抗压效果，且再结合上连接筋和下连接筋的设置，可以增强四个支撑柱的支撑强度，提高炉架了的稳定性。

2.通过设置风机、风罩和透风孔，在高温炉使用完毕后，可以让风机进行鼓风，进而对高温炉进行风冷式散热，加快了高温炉的散热速度，且结合温度计的设置，温度计可以实时检测高温炉周围的空气温度，进而便于工作人员了解，提高了炉架的实用性。

3.通过设置插接管，可以对高温炉进行可靠的固定，即在安装时，将高温炉的底端插接在插接管内，且由于插接管的四侧外壁均开有通孔，故而在高温炉使用完毕后，易于高温炉底部的散热。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种抗压效果好高温炉支撑炉架的侧视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种抗压效果好高温炉支撑炉架的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种抗压效果好高温炉支撑炉架的支撑顶板和插接管的俯视结构示意图。

图中：1-橡胶套、2-推柄、3-支撑顶板、4-插接管、5-通孔、6-温度计、7-横板、8-支撑柱、9-垫板、10-万向轮、11-底板、12-加强板、13-立板、14-风机、15-连接斗、16-风罩、17-上连接筋、18-下连接筋、19-透风孔、20-均风格栅。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种抗压效果好高温炉支撑炉架，包括底板11，底板11的顶部外壁焊接有四个倾斜放置的支撑柱8，由于炉架的底部设置有四个倾斜放置的支撑柱8，故而增大炉架的底盘，且四个支撑柱8的顶端焊接有同一个支撑顶板3，支撑顶板3的顶部外壁开有两组等距离环形分布的透风孔19，透风孔19的侧视剖面结构为倒立的等腰梯形，且透风孔19的俯视结构为扇形，相邻的两个支撑柱8相对的一侧外壁焊接有同一个下连接筋18，且下连接筋18位于靠近支撑柱8底端的位置，相邻的两个支撑柱8相对的一侧外壁焊接有同一个上连接筋17，且上连接筋17位于靠近支撑柱8顶端的位置，上连接筋17和下连接筋18可以增强四个支撑柱8的支撑强度，提高炉架的稳定性，支撑顶板3的顶部外壁焊接有插接管4，且插接管4的四侧外壁中间位置均开有矩形的通孔5，支撑柱8的一侧外壁焊接有横板7，且横板7的一侧外壁通过螺栓固定有温度计6。

本实用新型中，支撑顶板3的底部外壁通过螺栓固定有风罩16，且风罩16的底端套接有连接斗15，风罩16的四侧内壁通过螺栓固定有同一个均风格栅20，且均风格栅20位于靠近风罩16的中间位置，底板11的顶部外壁焊接有立板13，且立板13的一侧外壁焊接有加强板12，加强板12的底部与底板11焊接，立板13远离加强板12的一侧外壁通过螺栓固定有风机14，在高温炉使用完毕后，将风机14与外界电源连接，风机14得电鼓风，风穿过透风孔19后从高温炉的底端吹到顶部，此过程将对高温炉进行散热，加快高温炉的降温，且风机14的出风端插接在连接斗15的底端，底板11的底部外壁靠近四个拐角处均通过螺栓固定有垫板9，且四个垫板9的底部外壁均通过螺栓固定有万向轮10，底板11的顶部外壁焊接有推柄2，且推柄2顶部外壁中间位置粘接有橡胶套1。

工作原理：使用时，利用推柄2将炉架移动的合适的位置，再把高温炉的底端插接在插接管4内，插接管4可以给高温炉进行定位，完成上述操作后，即可开始使用，在高温炉使用完毕后，将风机14与外界电源连接，风机14得电鼓风，风穿过透风孔19后从高温炉的底端吹到顶部，此过程将对高温炉进行散热，加快高温炉的降温，且在散热的过程中，温度计6可以实时检测高温炉周围的空气温度，进而便于工作人员了解，由于炉架的底部设置有四个倾斜放置的支撑柱8，故而增大炉架的底盘，进而提高炉架的抗压效果，且上连接筋17和下连接筋18可以增强四个支撑柱8的支撑强度，提高炉架的稳定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。