一种中药材烘干房的制作方法

文档序号:19161364发布日期:2019-11-16 01:34阅读:710来源:国知局
一种中药材烘干房的制作方法

本实用新型涉及农产品加工设备领域,具体而言,主要涉及一种中药材烘干房。



背景技术:

近年来我国中药材种植产业规模不断扩大,技术水平不断提升,但中药材种植生产经营却亟待规范化。

面对中药材市场的大量需求,中药材的干燥处理尤为关键,自然晒干等不完美干燥处理已经逐渐在退化,中药材烘干房已经成为加工厂与个体散户的首选。

现有的中草药烘房用烘干设备大部分是采用燃油器或蒸汽对药材在中药材烘干房内进行加温烘干,通过炉体结构与布设在中药烘房内的热气管连接,以此来将中药烘房内的温度升高,达到烘干的目的。但是采用燃油工艺和蒸汽加热工艺的管线复杂,长距离压送油压不稳定,整体燃烧设备占地较大,且燃油燃烧不充分、燃值低,生产效率低,从而造成烘房的温度不能满足烘药工艺的要求,给药材的烘干造成很大的困难,或者需要不断增加烘干时间,或者需要中途倒盘等方法才能达到工艺要求。同时,采用上述方式对药材进行烘干时,其结构复杂,成本较高,后期维护复杂



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种中药材烘干房,该烘干房具有结构简单、空间利用率高、烘干效果好的特点。

为实现以上实用新型目的,本实用新型提供一种中药材烘干房,包括房体,所述房体包括密封的墙体与第一顶墙,所述墙体包括依次连接的第一墙体、第二墙体、第三墙体与第四墙体,所述房体内设置有两端分别与第一墙体与第三墙体连接的第一隔墙与第二隔墙,所述第一隔墙与所述第二隔墙的顶端由第二顶墙盖合,所述第一隔墙、第二顶墙、第二隔墙、第一墙体与第三墙体围合形成烘干室,所述第四墙体与所述第二隔墙之间设置与所述烘干室连通的有锅炉室,所述第一顶墙与所述第二顶墙之间设置有连通锅炉室的风道,所述第二墙体与所述第一隔墙之间设置有分别连通所述风道与所述烘干室的风箱,所述风箱与所述风道之间设置有风机。

作为上述技术方案的进一步改进,所述锅炉室包括锅炉,所述锅炉包括锅炉本体以及与所述锅炉本体连接且伸出房体外的烟筒,所述烟筒外围套设有补风管,所述补风管与所述风道连通。

作为上述技术方案的进一步改进,还包括用于排出烘干室水汽的排潮风机,所述排潮风机安装于所述第一墙体或第三墙体上。

作为上述技术方案的进一步改进,还包括干湿度控制器,所述干湿度控制器与所述排潮风机电连接并通过该干湿度控制器控制排潮风机的工作状态。

作为上述技术方案的进一步改进,所述第一隔墙为网状隔墙,所述第一隔墙可将所述风箱排出的热风均匀散入所述烘干室内。

作为上述技术方案的进一步改进,所述第二隔墙靠近底端设置有用于将所述烘干室内的冷风排到所述锅炉室中进行加热的第一通风孔。

作为上述技术方案的进一步改进,所述第二顶墙上设置有贯通所述第二顶墙,用于将风道部分热风传输入烘干室的第二通风孔。

作为上述技术方案的进一步改进,所述风机为循环风机,安装于所述风道与所述风箱连接的转角处。

作为上述技术方案的进一步改进,所述烘干室内设置有至少一个的支撑架,所述支撑架包括至少一层用于承载烘干盘的托架层。

作为上述技术方案的进一步改进,还包括出料仓,所述出料仓通过输送通道与所述锅炉本体倾斜连接方便煤块直接滑落到所述锅炉本体的燃烧腔内部。

本实用新型的有益效果:

1.本实用新型提供一种中药材烘干房,包括房体,房体包括密封的墙体与第一顶墙,墙体包括依次连接的第一墙体、第二墙体、第三墙体与第四墙体,房体内设置有两端分别与第一墙体与第三墙体连接的第一隔墙与第二隔墙,第一隔墙与第二隔墙的顶端由第二顶墙盖合,第一隔墙、第二顶墙、第二隔墙、第一墙体与第三墙体围合形成烘干室,第四墙体与第二隔墙之间设置与烘干室连通的有锅炉室,第一顶墙与第二顶墙之间设置有连通锅炉室的风道,第二墙体与第一隔墙之间设置有分别连通风道与烘干室的风箱,风箱与风道之间设置有风机。通过优化整体烘干房的结构,锅炉间内的热风通过风道被风机吸到风箱内,通过风机的加压使热风均匀的散到烘干室内,烘干室内已经逐渐降温的冷风抽回锅炉室重新加热,从而形成一个完整的热风循环。具有结构简单、空间利用率高、烘干效果好的特点。

2.通过在第二顶墙上设置贯通的用于将风道部分热风传输入烘干室的第二通风孔,使得锅炉室的热风通过风道进行分流,流转到风机时可降低热风对风机的压力,从而避免风机损坏,从而增加安全性。

3.通过对锅炉的烟筒外围套设补风管,所述补风管与所述风道连通,由于补风管在锅炉烟筒外围,使得锅炉烟筒的剩余热量能够传递给进入的新风,从而增加进风的温度、减少热源损失。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对本实用新型范围的限定。

图1为本实用新型的一种中药材烘干房的正面示意图及热风流向示意图。

主要元件符号说明:

10、第二墙体;11、第一顶墙;12、第四墙体;13、第一隔墙;14、第二顶墙;15、第二隔墙;20、烘干室;30、锅炉室;40、风道;50、风机;60、风箱;70、排潮风机;80、烘干室门。

具体实施方式

在下文中,将更全面地描述本实用新型的各种实施例。本实用新型可具有各种实施例,并且可在其中做出调整和改变。然而,应理解:不存在将本实用新型的各种实施例限于在此公开的特定实施例的意图,而是应将本实用新型理解为涵盖落入本实用新型的各种实施例的精神和范围内的所有调整、等同物和/或可选方案。

在下文中,可在本实用新型的各种实施例中使用的术语“包括”或“可包括”指示所公开的功能、操作或元件的存在,并且不限制一个或更多个功能、操作或元件的增加。此外,如在本实用新型的各种实施例中所使用,术语“包括”、“具有”及其同源词仅意在表示特定特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合,并且不应被理解为首先排除一个或更多个其它特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合的存在或增加一个或更多个特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合的可能性。

在本实用新型的各种实施例中,表述“a或/和b”包括同时列出的文字的任何组合或所有组合,例如,可包括a、可包括b或可包括a和b二者。

在本实用新型的各种实施例中使用的表述(诸如“第一”、“第二”等)可修饰在各种实施例中的各种组成元件,不过可不限制相应组成元件。例如,以上表述并不限制所述元件的顺序和/或重要性。以上表述仅用于将一个元件与其它元件区别开的目的。例如,第一用户装置和第二用户装置指示不同用户装置,尽管二者都是用户装置。例如,在不脱离本实用新型的各种实施例的范围的情况下,第一元件可被称为第二元件,同样地,第二元件也可被称为第一元件。

请参考图1,图1为烘干房的正面示意图及热风流向示意图,其中箭头表示热风在烘干房内的循环流向。

一种中药材烘干房,包括房体,所述房体包括密封的墙体与第一顶墙11,所述墙体包括依次连接的第一墙体、第二墙体10、第三墙体与第四墙体12,所述房体内设置有两端分别与第一墙体与第三墙体连接的第一隔墙13与第二隔墙15,所述第一隔墙13与所述第二隔墙15的顶端由第二顶墙14盖合,所述第一隔墙13、第二顶墙14、第二隔墙15、第一墙体与第三墙体围合形成烘干室20,所述第四墙体12与所述第二隔墙15之间设置有与所述烘干室20连通的有锅炉室30,所述第一顶墙11与所述第二顶墙14之间设置有连通锅炉室30的风道40,所述第二墙体10与所述第一隔墙13之间设置有分别连通所述风道40与所述烘干室20的风箱60,所述风箱60与所述风道40之间设置有风机50。

上述,所述房体为矩形体,所述第一隔墙13、第二隔墙15的高度低于房体的墙体高度,所述第一隔墙13与所述第二隔墙15的顶段平齐,通过第二顶墙14盖合,所述第二顶墙14与所述第一顶墙11之间的空隙形成风道40。

通过优化整体中药材烘干房的结构,锅炉室30内的热风通过风道40被风机50吸到风箱60内,通过风机50的加压使热风均匀的散到烘干室20内,烘干室20内已经逐渐降温的冷风抽回锅炉室30重新加热,从而形成一个完整的热风循环。具有结构简单、空间利用率高、烘干效果好的特点。

上述,所述中药材烘干房可用于烘干各种需要进行烘干的中药材。在其他实施方式中,也可用于作物或者果蔬等。

可选的,还包括用于排出烘干室20水汽的排潮风机70,所述排潮风机70安装于所述第一墙体或者第三墙体上。

在对物料进行烘干过程中,物料内的水分逐渐蒸发,烘干室20内的湿度逐渐增加,相应的,烘干室20内湿度太大将会降低物料蒸发速率。为此,在烘干室20内的第一墙体上设置有排潮风机70进行抽湿作业,将烘干室20内的湿度控制在合适的范围内,这样保证烘干室20内较快的烘干速率。

优选的,所述排潮风机70安装于所述第一墙体远离第一隔墙13的上部。因为烘干室20在进行烘干作业的时候热风是向上升的,因此排潮风机70设置在烘干室20的上部的效果最佳。当然,所述排潮风机70也可设置在第三墙体上。

可选的,还包括干湿度控制器,所述干湿度控制器与所述排潮风机70电连接并通过该干湿度控制器控制排潮风机70的工作状态。

上述,通过干湿度控制器对烘干室20内的湿度信号进行测量控制,并实现液晶数字显示,还可通过按键对温、湿度分别进行上、下限设置和显示,从而使干湿度控制器可以根据现场情况,自动开启或者关闭排潮风机70,当检测到烘干室20内湿度过大时,启动排潮风机70进行抽湿,当烘干室20内湿度恢复正常时关闭排潮风机70,从而实现对烘干室20内的实际湿度进行自动调节。

上述由于设置排潮风机70后会将一部分空气排出烘干室20,导致整个烘干室20内的空气逐渐减少形成负压,使得热风循环无法进行。在此需设置补风管对烘干室20补风。

可选的,所述锅炉室30包括锅炉,所述锅炉包括锅炉本体以及与所述锅炉本体连接且伸出房体外的烟筒,所述烟筒外围套设有补风管,所述补风管与所述风道40连通,用于对进入中药材烘干房的热风进行补充。

上述,由于锅炉的烟筒具有热量,将与风道40连接的补风管套设于烟筒的外围,使得锅炉烟筒的剩余热量能够传递给进入的新风,从而增加进风的温度、减少热源损失、节约成本。

可选的,所述补风管内还可设置空气过滤器,对从补风管进入风道40的新风通过多孔过滤材料的作用从气固两相流中捕集粉尘进行过滤,使得新风得以净化。

可选的,所述空气过滤器可使用滤网进行过滤。

可选的,所述第一隔墙13为网状隔墙,所述第一隔墙13可将所述风箱60排出的热风均匀散入所述烘干室20内。

可选的,所述第二隔墙15靠近底端设置有用于将所述烘干室20内的冷风排到所述锅炉室30中进行加热的第一通风孔。

可选的,所述第二顶墙14上设置有贯通所述第二顶墙14,用于将风道40部分热风传输入烘干室20的第二通风孔。

由于锅炉的热风通过风道40流转到风机50,当热风过大且热风温度过高时容易导致风机50损坏或者自燃。通过在第二顶墙14上设置贯通的用于将风道40部分热风传输入烘干室20的第二通风孔,使得锅炉室30的热风通过风道40进行分流,一部分通过风道40进入烘干室20,一部分流转到风机50,可降低热风对风机50的压力,从而避免风机50损坏,从而增加安全性。

可选的,所述风机50为循环风机,安装于所述风道40与所述风箱60连接的转角处。

将所述风机50安装到风道40与所述风箱60连接的转角处,风机50的扇面与风道40垂直,从而将风道40的热风传输到风箱60中,风箱60吹出的热风为平流式热风,可以平行地穿过物料的表面。

可选的,所述烘干室20内设置有至少一个的支撑架,所述支撑架包括至少一层用于承载烘干盘的托架层。

风箱60吹出的热风为平流式热风,平行地穿过物料的表面,这些物料通常都是放置在托盘中,烘干盘放置在层架式结构的支撑架上,避免产生热风死角,保证物料能够被均匀且有效率的烘干,节约成本。

可选的,还包括出料仓,所述出料仓通过输送通道与所述锅炉本体倾斜连接方便煤块直接滑落到所述锅炉本体的燃烧腔内部。

通过设置放置燃料的出料仓,出料仓的设置位置高于锅炉本体燃烧腔的高度,从而使得燃料通过输送通道将出料仓内的燃烧物料自动输送入燃烧腔中,可节省人工成本。

优选的,所述烘干室20为长8.5米、宽5.5米、高2.8米的烘干室20,烘干量为600盘左右(标准烘干盘长1米、宽0.6米),烘干盘放置于支撑架的托架层上。

上述,通过热风循环以及干湿度控制器的控制,烘干室20的烘干时间为20~64小时。中药材烘干房的合理布局以及补风口的合理设计使热量更加充分地扩散进烘干室20内,且一次烘干率高,中途不需要倒盘或是人为操作其他事项。

可选的,所述锅炉室30还设置有锅炉室门,这样方便从锅炉室门进入锅炉室30对锅炉进行管理。同时,所述第一墙体上设置有用于进入烘干室20的烘干室门80,烘干室门80用于工作人员进入烘干室20对烘干室20进行管理操作。

应注意到:在本实用新型中,除非另有明确的规定和定义,“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接、也可以是可拆卸连接、或者一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也是可以通过中间媒介间接相连;可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中,本领域的普通技术人员需要理解的是,文中指示方位或者位置关系的术语为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的各种实施例中使用的术语仅用于描述特定实施例的目的并且并非意在限制本实用新型的各种实施例。除非另有限定,否则在这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本实用新型的各种实施例所属领域普通技术人员通常理解的含义相同的含义。所述术语(诸如在一般使用的词典中限定的术语)将被解释为具有与在相关技术领域中的语境含义相同的含义并且将不被解释为具有理想化的含义或过于正式的含义,除非在本实用新型的各种实施例中被清楚地限定。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是,对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

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